Efeito da temperatura de vazamento na fundição

Aug 06, 2022

Baixa temperatura de fundição pode causar defeitos

(1) Após o tratamento de inclusão de escória líquida, pequenos orifícios únicos aparecerão na superfície das peças fundidas de ferro fundido cinzento. O diâmetro do furo é geralmente 1 ~ 3mm. Em alguns casos, existem apenas 1-2 pequenos orifícios. O estudo metalográfico mostrou que esses poros apareceram junto com uma pequena quantidade de escória líquida, mas não foi encontrada segregação de enxofre. A pesquisa mostra que o defeito está relacionado à temperatura de vazamento. Quando a temperatura de vazamento é superior a 1380 graus, nenhum defeito é encontrado na fundição, então a temperatura de vazamento deve ser controlada entre 1380-1420 graus. Vale ressaltar que o projeto do sistema de gating não foi alterado para eliminar esse defeito. Portanto, esse defeito pode ser atribuído à baixa temperatura de vazamento e à formação de ferro fundido ao vazar em uma atmosfera microredutora.

(2) Porosidade do sulfeto de manganês este tipo de porosidade está localizado abaixo da superfície do ferro fundido cinzento, principalmente acima da superfície, e muitas vezes exposto após o processamento. O diâmetro do poro é de cerca de 2 a 6 mm e, às vezes, há uma pequena quantidade de escória no poro. O estudo metalográfico mostra que este defeito é devido à baixa temperatura de vazamento e ao alto teor de manganês e enxofre no ferro fundido, resultando na segregação do manganês e mistura da escória.

Este teor de enxofre e teor de manganês apropriado ({{0}},5 por cento ~ 0,65 por cento) pode melhorar significativamente a pureza do ferro fundido, prevenindo assim tais defeitos.

(3) A porosidade e a porosidade causadas pelo gás do núcleo de areia são muitas vezes causadas pela má exaustão do núcleo de areia. Como o núcleo de areia é endurecido na caixa do núcleo durante o processo de fabricação do núcleo, o número de orifícios de ar no núcleo de areia geralmente é insuficiente. A fim de formar orifícios de ventilação, perfuração adicional pode ser realizada após o endurecimento do núcleo.


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