Vantagens técnicas do processo de moldagem por injeção de pó metálico na fabricação de peças

Vantagens técnicas do processo de moldagem por injeção de pó metálico na fabricação de peças

Metalurgia do póé um novo tipo de tecnologia de quase moldagem líquida, que usa fusão, aquecimento, injeção e prensagem de pó de metal para realizar a moldagem do molde necessária. Para alguns materiais especiais, como metais refratários, metais refratários, alta liga e assim por diante. Então, quais são as vantagens técnicas da tecnologia de moldagem por injeção de pó metálico na fabricação de peças? Vamos dar uma olhada no tricô de precisão de zhongwei.

1. Peças estruturais capazes de formar estruturas altamente complexas

A tecnologia de moldagem por injeção de metal usa a máquina de injeção para injetar o produto em branco para garantir que o material seja totalmente preenchido com a cavidade do molde, o que também garante a realização da estrutura de alta complexidade da peça. No passado, na tecnologia de processamento tradicional, os componentes individuais eram feitos primeiro e depois montados em componentes. Ao usar a tecnologia MIM de moldagem por injeção de metal, pode-se considerar a integração em uma única peça completa, reduzindo bastante as etapas e simplificando o procedimento de processamento. Em comparação com outros métodos de processamento de metal, a moldagem por injeção de metal (MIM) tem alta precisão dimensional e não requer processamento secundário ou apenas uma pequena quantidade de acabamento. O processo de moldagem por injeção pode formar diretamente peças estruturais complexas e de paredes finas. A forma do produto atendeu aos requisitos do produto final e a tolerância dimensional da peça é geralmente mantida dentro de ± 0.1 0.3, o que é particularmente importante para reduzir o custo de processamento de liga dura que é difícil de usinar e reduzindo a perda de processamento de metais preciosos.

2. O produto tem microestrutura uniforme, alta densidade e bom desempenho no processo de prensagem.

Devido ao atrito entre a parede do molde e o pó e entre o pó e o pó, a distribuição da pressão de prensagem é desigual, o que também leva à microestrutura desigual da peça de prensagem. Isso causará o encolhimento desigual das peças de metalurgia do pó prensadas durante o processo de sinterização. Portanto, é necessário reduzir a temperatura de sinterização para reduzir esse efeito, resultando em grande porosidade dos produtos, baixa densidade do material, baixa densidade e sério impacto nas propriedades mecânicas dos produtos. Pelo contrário, o processo de moldagem por injeção é um processo de moldagem fluida. A existência do adesivo garante a distribuição uniforme do pó, eliminando assim a microestrutura irregular do blank, fazendo com que a densidade do produto sinterizado atinja a densidade teórica do seu material. Geralmente, a densidade dos produtos prensados ​​pode atingir apenas 85% da densidade teórica. A alta densidade do produto pode aumentar a resistência, tenacidade, ductilidade, condutividade e condutividade térmica e propriedades magnéticas.

3. Alta eficiência, fácil de realizar a produção em massa e em grande escala de moldes de metal usados ​​na tecnologia MIM de moldagem por injeção de metal, e sua vida útil é equivalente à das ferramentas de moldagem por injeção de plástico de engenharia.

Devido ao uso de moldes de metal, a moldagem por injeção de metal MIM é adequada para produção em massa de peças. Como a máquina de moldagem por injeção é usada para moldar o produto em branco, a eficiência da produção é muito melhorada, o custo de produção é reduzido e a consistência e a repetibilidade dos produtos de moldagem por injeção são boas, proporcionando assim uma garantia para larga escala e grande produção industrial em escala.

4. A gama de materiais aplicáveis ​​é ampla e o campo de aplicação é amplo. Os materiais que podem ser usados ​​para moldagem por injeção de metal são muito amplos.

Em princípio, qualquer material em pó que pode ser fundido em alta temperatura pode ser fabricado em peças pelo processo MIM de moldagem por injeção de metal, incluindo materiais difíceis de processar e materiais de alto ponto de fusão no processo de fabricação tradicional. Os campos de aplicação de produtos de moldagem por injeção de metal se espalharam por todos os campos da economia nacional e têm amplas perspectivas de mercado.

5. Melhoria de desempenho O processo MIM de moldagem por injeção de metal usa pó fino de tamanho mícron, que pode não apenas acelerar o encolhimento de sinterização, mas também melhorar as propriedades mecânicas do material, prolongar a vida útil do material e melhorar a resistência a corrosão sob tensão e propriedades magnéticas.

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