Bloquear peça sinterizada PM

Introdução do produto

Vantagens do produto

Processo de metalurgia do pó e solução de defeitos do produto

Os produtos de metalurgia do pó são feitos de pó de metal, como pó de ferro, pó de cobre, pó de aço inoxidável, etc., que são refinados pelo método de formação e sinterização. O processo tradicional: mistura de pó-prensagem-sinterização-acabamento-pós-processamento (imersão em óleo; embalagem; usinagem, etc.). Ou seja, primeiro, o pó misturado de alta pureza preparado é colocado no molde, pressionado e formado sob uma certa pressão e, em seguida, o compacto é sinterizado em um forno de sinterização de atmosfera controlável a uma temperatura inferior ao ponto de fusão do material de base para fazer as partículas de pó formar uma ligação metalúrgica.

Vantagens do processo de metalurgia do pó PM:

1). Nenhuma ou apenas uma pequena quantidade de usinagem é necessária;

2). A taxa de utilização do material é alta, podendo chegar a mais de 95%;

3). As peças têm boa consistência de tamanho e estabilidade;

4). A composição do material pode ser ajustada de acordo com os requisitos de desempenho das peças do cliente;

5). A superfície das peças pode ser tratada de acordo com as necessidades do cliente para melhorar a resistência e dureza;

6). Devido ao uso de moldagem, pode produzir peças com formas complexas ou estranhas que não podem ser produzidas por outros processos de corte;

7). Porque é adequado para produção em massa, a eficiência da produção é alta e o custo é menor do que o processamento de corte.

Sobre a rugosidade da superfície das peças de metalurgia do pó que você não conhece: A rugosidade geral da superfície e a capacidade de reflexão da superfície das peças de metalurgia do pó dependem da densidade, do estado do molde e das operações subsequentes. A rugosidade da superfície fornecida pelas leituras de perfilometria convencionais é uma falsa impressão, porque a superfície das peças de metalurgia do pó não está na mesma condição que a superfície cortada ou retificada de materiais fundidos e forjados em geral. A leitura geral conta os picos e vales da superfície usinada, enquanto a parte da metalurgia do pó é uma série de superfícies muito planas compostas por planos quebrados com poros de tamanhos diferentes. O nivelamento efetivo da superfície das peças de metalurgia do pó é melhor do que o das superfícies retificadas ou retificadas e polidas de peças fundidas e forjadas. A rugosidade da superfície pode ser ainda melhorada com operações subseqüentes, como reprensagem, brunimento, polimento ou retificação. Tanto o fabricante quanto o comprador devem concordar com os requisitos e métodos de medição da rugosidade da superfície, levando em consideração o uso final da peça.

Peças estruturais de metalurgia do pó: peças sinterizadas fabricadas pelo método da metalurgia do pó com certa precisão dimensional e capazes de suportar cargas como tensão, compressão, distorção ou trabalho sob condições de atrito e desgaste, também conhecidas como peças estruturais sinterizadas. As principais vantagens das peças estruturais sinterizadas são economia de material, economia de mão-de-obra, baixo custo de produção, adequado para produção em massa e efeito óbvio de economia de energia. Amplamente utilizado em automóveis, máquinas agrícolas, máquinas de costura, câmeras, ferramentas elétricas e outras indústrias. A principal diferença entre materiais como peças estruturais sinterizadas e materiais comuns fundidos e forjados é que sua densidade é variável. Dada a mesma composição química e microestrutura, as propriedades de tais materiais são uma função de sua densidade. Devido à presença de porosidade residual, sua ductilidade e valor de impacto são inferiores aos de materiais fundidos e forjados com a mesma composição química, o que limita sua faixa de aplicação. Vantagens das peças estruturais mecânicas da metalurgia do pó: economizam bastante metal e reduzem o custo do produto.

A causa das rebarbas em peças de metalurgia do pó: a folga do molde. A tecnologia de metalurgia do pó é uma tecnologia de moldagem de pó de metal. O deslizamento relativo entre a matriz e o punção da matriz, o punção da matriz e o mandril deve ter uma folga de ajuste. Quando o pó de metal ou o blank sinterizado acabado está sob pressão no molde Durante a conformação, ocorre fluxo ou deformação plástica. O efeito de preenchimento das peças moldadas na folga de ajuste do molde é a causa raiz das rebarbas. Quando a folga for de cerca de {{0}}.008mm, aparecerão rebarbas na linha reta e nos cantos da peça; quando a folga do molde atingir 0.002 mm, rebarbas afiadas aparecerão facilmente. As rebarbas das peças de metalurgia do pó mudarão com a mudança da folga, e a folga do molde também depende da mudança da rugosidade da superfície. Quando o valor de Ra aumenta de 0,2 para 0,8, a folga aumenta de 0,002 mm para 0,008 mm. Esse tipo de rebarba é distribuído uniformemente ao redor da peça e a rugosidade da superfície da peça é boa. Atenção deve ser dada ao processo estrutural das peças de metalurgia do pó: a junção de cada parede deve adotar cantos arredondados ou cantos chanfrados para evitar cantos vivos. Processamento de acessórios de metalurgia do pó de Harbin

A metalurgia do pó é adequada para produzir um grande número de produtos com a mesma forma, e o ciclo de produção pode ser bastante reduzido pela metalurgia do pó.

Causas de rebarbas em peças de metalurgia do pó: A metalurgia do pó é uma tecnologia de fabricação verde com alta qualidade, alta precisão e tem sido amplamente utilizada em maquinário, eletrônica, automação, aeroespacial e outros campos. Com a melhoria do nível de industrialização e automação, os requisitos de precisão de fabricação de peças mecânicas estão ficando cada vez maiores, e os requisitos de condições de serviço estão se tornando cada vez mais rigorosos. As rebarbas atraíram gradualmente grande atenção e a rebarbação tornou-se um processo fundamental no processamento de peças. A geração de rebarbas tem muito a ver com os métodos de projeto e fabricação das peças. A metalurgia do pó é um processo no qual o pó de metal (ou uma mistura de pó de metal e pó de não metal) é usado como matéria-prima para produzir materiais metálicos, materiais compostos e vários tipos de produtos por meio de conformação e sinterização. O design das peças em pó prensadas e a instalação do processo de formação de tarugos em pó afetarão diretamente a qualidade da superfície das peças de metalurgia do pó. Produtos de peças de bloqueio de metalurgia do pó de Shenzhen.

Processo de Moldagem por Injeção de Metal

Sistemas de Detecção