Peça sinterizada de engrenagem de motor síncrono PM
O material das engrenagens da metalurgia do pó atende aos padrões dos materiais da metalurgia do pó. Existem muitos padrões de materiais para materiais de metalurgia do pó, e a maioria dos países e algumas grandes empresas têm seus próprios padrões. Como o Japão e os Estados Unidos estão na vanguarda da pesquisa de metalurgia do pó no mundo, os padrões de materiais amplamente utilizados são JIS (Japão) e MPIF (Estados Unidos).
Introdução do produto
|
Engrenagem do motor síncrono PM parte sinterizada |
||||||
|
Item |
Material |
Processo de produção |
Temperatura de Sinterização |
Mofo |
Personalizado |
|
|
engrenagem do motor síncrono |
45# |
Metalurgia do pó |
1280 graus |
Para ser personalizado |
Sim |
|
|
Composição química |
C:0.42-0.50; Cr: menor ou igual a 0,25; Mn:0.50-0.80; Ni: menor ou igual a 0,25; P: menor ou igual a 0.035; S: Menor ou igual a 0.035; Sim:0.17-0.37 |
|||||
|
Materiais disponíveis |
Aço inoxidável de baixo carbono, liga de titânio (Ti, TC4), liga de cobre, liga de tungstênio, liga dura, liga de alta temperatura (718, 713) |
|||||
Vantagens do produto
|
Suavidade |
Precisão dimensional |
Densidade do produto |
tratamento de aparência |
Peso apropriado |
|
Rugosidade 1-5μm |
（±{{0}},1 por cento -±0,5 por cento ） |
92-95 por cento |
De acordo com os requisitos do cliente |
0.03g-400g） |
|
Comportamento mecânico |
σb\MPa: Maior ou igual a 600 σs\MPa: Maior ou igual a 355 δ5\ percent : Maior ou igual a 16 ψ\ percent : Maior ou igual a 40 Dureza\HB: menor ou igual a 197 A temperatura de tratamento térmico recomendada para aço 45 estipulada no padrão GB/T699-1999 é de 850 graus para normalização, 840 graus para têmpera e 600 graus para revenimento, e o desempenho alcançado é limite de escoamento maior ou igual a 355MPa O padrão GB/T699-1999 estipula que a resistência à tração do aço 45 é de 600 MPa, o limite de escoamento é de 355 MPa, o alongamento é de 16% e a redução de área é de 40%. |
|||
O material das engrenagens da metalurgia do pó atende aos padrões dos materiais da metalurgia do pó. Existem muitos padrões de materiais para materiais de metalurgia do pó, e a maioria dos países e algumas grandes empresas têm seus próprios padrões. Como o Japão e os Estados Unidos estão na vanguarda da pesquisa de metalurgia do pó no mundo, os padrões de materiais amplamente utilizados são JIS (Japão) e MPIF (Estados Unidos). As engrenagens geralmente têm certos requisitos de resistência, portanto, os materiais selecionados têm melhor desempenho. Atualmente, os materiais Fe-Cu-C-Ni são amplamente utilizados para engrenagens (de acordo com os padrões JIS SMF5030, SMF5040; de acordo com os padrões MPIF FN-0205, FN-0205-80HT); alguns fabricantes escolhem materiais Cu e Fe-Cu-C. A coluna do material deve indicar o grau do material: como JIS SMF5030, a faixa de densidade e dureza correspondente recomendada está incluída no padrão do material.
Densidade da engrenagem da metalurgia do pó
Como as engrenagens são usadas para transmissão, os requisitos de resistência das engrenagens são relativamente altos, portanto, a densidade do produto também deve ser relativamente alta (geralmente, quanto maior a densidade da engrenagem, maior a resistência dos dentes e melhor a força). Geralmente é controlada em 6,60g/cm3 min ou 6,80 g/cm3 min, e a densidade das engrenagens prensadas a quente é geralmente controlada em 7,00g/cm3 min.
Pós-processamento de engrenagens de metalurgia do pó
Para melhorar a força e a resistência ao desgaste da engrenagem, às vezes é necessário sinterizar a engrenagem e adicionar pós-tratamento para melhorar a força e a resistência ao desgaste da engrenagem. Geralmente, existem dois métodos para pós-processamento de engrenagens:
1. Tratamento de vapor de água de superfície: Em um ambiente de alta temperatura, o vapor de água reage com Fe na superfície da engrenagem para formar uma substância densa Fe3O4. O Fe3O4 possui alta dureza, o que pode aumentar a resistência ao desgaste e a dureza superficial do produto.
2. Tratamento de cementação: O tratamento de cementação é igual ao das engrenagens usinadas comuns; carbonitretação e têmpera são tratamentos integrados e a faixa de dureza é a mesma acima.
Para concluir
As engrenagens da metalurgia do pó são imersas em óleo antiferrugem para evitar que enferrujem. Após a produção das engrenagens, para evitar que as engrenagens enferrujem durante o armazenamento e transporte, geralmente ao embalar as engrenagens, uma certa quantidade de óleo antiferrugem deve ser pulverizada na superfície para evitar que as engrenagens enferrujem. ferrugem. Existem muitos tipos de óleo antiferrugem, e o óleo antiferrugem usado por cada fabricante é diferente. Caso não haja exigência do tipo de óleo no produto, basta indicar no desenho o antiferrugem do produto, que o fabricante irá impregnar o óleo antiferrugem.
Processo de Moldagem por Injeção de Metal
Sistemas de Detecção
Enviar inquérito
