Transplante de engrenagem de agulha PM peça sinterizada

Isso envolve o campo profissional da metalurgia do pó, porque a densidade, a porosidade, o material e o método de tratamento térmico das engrenagens da metalurgia do pó afetam diretamente a dureza e a resistência. Alta densidade significa alta dureza, poros pequenos têm alta densidade, bom material, elementos de alta liga e alta dureza. Os métodos de tratamento térmico geralmente incluem cementação e têmpera, carbonitretação, têmpera de alta frequência, têmpera de baixa frequência, têmpera de óleo, etc. Um processo de têmpera estável e qualificado mantém a dureza do tratamento térmico estável.

Enviar inquérito

Introdução do produto

Transplante de engrenagem de agulha PM peça sinterizada
Item	Material	Processo de produção	Temperatura de Sinterização	Mofo	Personalizado
Bucha do transplantador de arroz	45#	Prensagem da metalurgia do pó	1180 graus	Para ser personalizado	Sim
Composição química	C:0.42-0.50; Cr: menor ou igual a 0,25; Mn:0.50-0.80; Ni: menor ou igual a 0,25; P: menor ou igual a 0.035; S: Menor ou igual a 0.035; Sim:0.17-0.37
Materiais disponíveis	Aço inoxidável de baixo carbono, liga de titânio (Ti, TC4), liga de cobre, liga de tungstênio, liga dura, liga de alta temperatura (718, 713)

Vantagens do produto

Suavidade	Precisão dimensional	Densidade do produto	tratamento de aparência	Peso apropriado
Rugosidade 1-5μm	（±{{0}},1 por cento -±0,5 por cento ）	7.3-7.6g/CM³	tratamento térmico/moagem	0.03g-400g）
Comportamento mecânico	σb\MPa: Maior ou igual a 600 σs\MPa: Maior ou igual a 355 δ5\ percent : Maior ou igual a 16 ψ\ percent : Maior ou igual a 40 dureza\HB: menor ou igual a 197 A temperatura de tratamento térmico recomendada para aço 45 estipulada no padrão GB/T699-1999 é de 850 graus para normalização, 840 graus para têmpera e 600 graus para revenimento, e o desempenho alcançado é limite de escoamento maior ou igual a 355MPa O padrão GB/T699-1999 estipula que a resistência à tração do aço 45 é de 600 MPa, o limite de escoamento é de 355 MPa, o alongamento é de 16% e a redução de área é de 40%.
tratamento térmico	Processo de tratamento térmico de aço 45# e aço 40Cr temperado e revenido A têmpera e o revenimento são um tratamento térmico duplo de têmpera e revenido a alta temperatura, cujo objetivo é fazer com que a peça de trabalho tenha boas propriedades mecânicas abrangentes. Existem dois tipos de aço temperado e revenido: aço temperado e revenido de carbono e aço temperado e revenido de liga. Seja aço carbono ou aço liga, o teor de carbono é estritamente controlado. Se o teor de carbono for muito alto, embora a resistência da peça temperada e revenida seja alta, a tenacidade não é suficiente. Se o teor de carbono for muito baixo, a tenacidade aumenta, mas a resistência é insuficiente. Para obter um bom desempenho abrangente das peças temperadas e revenidas, o teor de carbono é geralmente controlado em {{0}},30~0,50 por cento. Durante o revenimento e têmpera, toda a seção transversal da peça de trabalho deve ser endurecida, de modo que a peça de trabalho possa obter uma microestrutura dominada por martensita temperada em forma de agulha fina. Através do revenimento em alta temperatura, obtém-se uma microestrutura dominada por sorbita uniformemente revenida. É impossível para as pequenas fábricas realizar análises metalográficas para cada forno, e geralmente apenas testes de dureza, ou seja, a dureza após a têmpera deve atingir a dureza de têmpera do material, e a dureza após o revenido deve ser verificada de acordo com o requisitos do diagrama.

Comparação de peças de engrenagens de metalurgia do pó e 45 engrenagens usinadas em aço, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. fabricação de engrenagens de metalurgia do pó.

Qual é a dureza e resistência das peças de engrenagens de metalurgia do pó? Pode ser o mesmo material de aço 45 para usinagem de engrenagens?

Controle de dureza de tratamento térmico de produtos de metalurgia geral do pó:

Pó atomizado comum (incluindo aço carbono e aço de liga de cobre-carbono), a densidade é superior a 6,9 e a dureza de têmpera pode ser controlada para cerca de HRC30.

Pó geralmente pré-ligado (pó AB), a densidade está acima de 6,95 e a dureza de têmpera pode ser controlada para cerca de HRC35.

Pó pré-ligado alto (pó AE), a densidade está acima de 6,95 e a dureza de têmpera pode ser controlada para cerca de HRC40.

A densidade e o material dos produtos de metalurgia do pó dos materiais acima são estáveis e a dureza do tratamento térmico atende aos requisitos correspondentes, de modo que sua resistência à tração e resistência à compressão atingirão um bom pico.

A dureza do tratamento térmico da metalurgia do pó pode atingir a dureza do tratamento térmico do aço nº 45?

A resposta é sim!

No entanto, como a densidade dos produtos da metalurgia do pó não é tão alta quanto a do aço nº 45, a densidade das peças prensadas da metalurgia do pó é geralmente de até 7,2 g/cm³, enquanto a densidade do aço nº 45 é de 7,9 g/cm³ . A cementação forçada ou o tratamento térmico de alta frequência da metalurgia do pó excede HRC45, o que tornará os produtos da metalurgia do pó quebradiços devido ao alto endurecimento, resultando em menor resistência dos produtos da metalurgia do pó.

Abaixo faremos uma comparação entre engrenagens moldadas por metalurgia do pó e fresamento de usinagem.

1. A taxa de utilização do material é alta, até 95 por cento ou mais

2. Nenhuma ou apenas uma pequena quantidade de usinagem é necessária

3. As peças têm boa consistência de tamanho, estabilidade e alta precisão.

4. Comparação de força. Os fabricantes profissionais de metalurgia do pó projetam e otimizam os moldes de metalurgia do pó, e a resistência à tração e à compressão das engrenagens produzidas são próximas às das engrenagens fresadas, como as das caixas de câmbio de automóveis com resistência de transmissão relativamente alta. A engrenagem acionada também é uma engrenagem de metalurgia do pó. Pode-se ver que as engrenagens de metalurgia do pó são amplamente utilizadas.

5. A compactação de pó adota a formação de molde, que pode produzir formas complexas que não podem ser produzidas por outros processos de corte e fresagem.

6. Porque é adequado para produção em massa, a eficiência da produção é alta e o custo é menor do que o processamento de corte.

7. Adequado para produção em massa, então o preço é absolutamente competitivo.

Processo de Moldagem por Injeção de Metal

product-800-600

Sistemas de Detecção

1661509092764001

1661141928831