Fundição de cera perdida da base de suporte da empilhadeira

Introdução do produto

Mecanismo de travamento da estrutura de suporte da empilhadeira
O modelo de utilidade refere-se a uma empilhadeira para transporte, especificamente a um mecanismo de travamento da estrutura de suporte da empilhadeira.
Empilhadeiras são equipamentos mecânicos comuns usados ​​em oficinas para transportar mercadorias na produção diária. Seu princípio de funcionamento é estender a placa inferior da empilhadeira sob as mercadorias na prateleira e aumentar a altura da placa inferior através do dispositivo do cilindro para entrar em contato com a superfície inferior das mercadorias e levantá-las. Movendo assim mercadorias de um lugar para outro. De modo geral, o ajuste de altura do piso da empilhadeira é realizado por meio de um cilindro. A extremidade dianteira da haste do cilindro é conectada à estrutura de suporte do piso por meio de uma rosca externa. Como as empilhadeiras são frequentemente usadas para transportar mercadorias pesadas e são usadas com frequência, especialmente os movimentos de inclinação para frente e para trás durante operações de carga pesada sobrecarregarão a conexão entre a haste do cilindro e a estrutura de suporte da placa inferior. A conexão roscada da haste do cilindro pode se soltar facilmente devido ao desgaste. , fazendo com que o comprimento das hastes do pistão nos lados esquerdo e direito seja diferente, fazendo com que a placa de base se incline durante o processo de inclinação para trás. Em casos graves, a haste do pistão pode separar-se da estrutura de suporte da placa de base, o que traz grandes riscos de segurança à produção diária.
Um mecanismo de travamento da estrutura de suporte da empilhadeira, que inclui um cilindro, uma estrutura de suporte da placa inferior e uma placa inferior. É caracterizado por: uma porca de travamento ser instalada na conexão entre a haste do pistão do cilindro e a estrutura de suporte da placa inferior, e a porca de travamento ser instalada fora da haste do pistão do cilindro. Na rosca, uma face da extremidade do eixo da porca de travamento está em contato próximo com a face da extremidade do eixo da estrutura de suporte da placa inferior.
Todas as porcas de travamento da empilhadeira são instaladas na haste do cilindro e a face da extremidade do eixo traseiro está nivelada.
efeitos benéficos
Depois que a porca de travamento é instalada na haste do pistão do cilindro, uma vez que uma superfície da extremidade do eixo da porca de travamento está nivelada com a superfície da extremidade do eixo da estrutura de suporte da placa inferior, ao carregar mercadorias pesadas na placa inferior, a liberdade de movimento do a haste do pistão na direção da estrutura de suporte da placa inferior está travada. A porca impede que a haste do cilindro se mova na direção da estrutura de suporte da placa de base, o que evita o perigo de inclinação da placa de base devido aos diferentes comprimentos de suporte da haste do pistão. Quando as roscas estão gastas, a porca também é muito conveniente para substituir.
 

Princípios de fundição de investimento
Fundição de revestimento é um processo para fazer peças fundidas por meio da fundição de material metálico fundido em um molde de revestimento. Em comparação com outros processos de fundição, a fundição de precisão tem as vantagens de alta precisão, alto acabamento superficial, alto uso de material e capacidade de fabricar formas complexas. Os quatro elos principais da fundição de investimento serão apresentados abaixo.
1. Preparação do molde
Os moldes de investimento são geralmente feitos de gesso, cerâmica, cera e outros materiais, entre os quais os moldes de gesso e os moldes de cerâmica são amplamente utilizados. A escolha do molde depende do material metálico utilizado, do tamanho e formato da base de suporte da empilhadeira, fundição de cera perdida, custo e outros fatores. O sistema de exaustão projetado dentro do molde de investimento pode efetivamente reduzir a geração de poros.
2. Molde de investimento
O princípio de produção da fundição de investimento é fundir o metal fundido em um molde de investimento e, em seguida, remover a peça fundida após o resfriamento e solidificação. Neste processo, o metal fundido precisa preencher a cavidade do molde no molde de revestimento para formar o formato da peça fundida. Ao mesmo tempo, a temperatura, fluidez, velocidade de solidificação e outros parâmetros do metal fundido precisam ser controlados durante todo o processo para garantir a qualidade da peça fundida.
3. Resfriamento de fundição
O resfriamento da peça fundida é um dos elos importantes no processo de microfusão porque determina a precisão dimensional e a qualidade da superfície da peça fundida. A taxa de resfriamento pode afetar a formação de estrutura sólida na peça fundida, e o método de resfriamento deve ser determinado com base nas especificações do material e do projeto da peça fundida.
4.Tratamento térmico
O tratamento térmico é uma etapa na fundição de precisão. Ao aquecer a peça fundida a uma determinada temperatura e resfriá-la dentro de um determinado período de tempo, a microestrutura e as propriedades mecânicas da peça fundida podem ser alteradas, sua resistência e tenacidade podem ser melhoradas e os requisitos de fundição podem ser melhor atendidos.
Em resumo, a fundição de precisão é um processo de fundição de alta precisão que tem sido amplamente utilizado na área de manufatura. Com o avanço e desenvolvimento contínuos da tecnologia, a fundição de precisão terá perspectivas de aplicação mais amplas.
 

Sistemas de Detecção

Fundição de cobre sílica sol