Acessórios de pistola de liga de titânio peças de moldagem por injeção de metal

Veja o formato das peças da pistola US MI7/18, há marcas circulares nela, o que é isso? Muitos entusiastas consultaram o editor sobre esta questão. Para os entusiastas que não entendem a indústria de fabricação de armas, esses detalhes são realmente intrigantes. Olhando para o desenvolvimento da tecnologia de armas, a tecnologia de materiais reduz o peso das armas e prolonga sua vida útil, a tecnologia de detecção garante a qualidade das armas, a tecnologia química fornece a energia para as armas dispararem e a tecnologia mecânica permite a formação de peças de armas. Olhando para as tecnologias-chave do grande desenvolvimento na história das armas, quase todas elas contam com a ajuda de tecnologias básicas. Trinta anos atrás, os materiais de náilon eram totalmente utilizados em armas e a madeira não era mais necessária. Agora, a metalurgia do pó é amplamente utilizada na fabricação de armas. Quanto à fabricação aditiva a quente, levará vários anos para ser totalmente implementada.

Hoje vamos popularizar a tecnologia de moldagem por injeção de pó metálico (Moldagem por injeção de metal, abreviadamente MIM) que auxilia no processamento rápido de peças metálicas de armas de fogo. Este é um novo processo de produção que utiliza tecnologia de conformação de plástico e condições de equipamento para formar pellets de injeção feitos de uma mistura de pó metálico e aglutinante em uma cavidade de molde e, em seguida, desengordurar e sinterizar para se tornarem peças metálicas.

Aplicação da tecnologia Mim em armas leves

Em 1973, a tecnologia MIM foi inventada na Califórnia, EUA. Devido às perspectivas técnicas infinitamente brilhantes, países industrialmente desenvolvidos como a Europa, o Japão e os Estados Unidos investiram muita energia na investigação. Em meados da década de 1980, começou a avançar aos trancos e barrancos e alcançou com sucesso a industrialização. Até agora, tornou-se a tecnologia de moldagem de componentes mais ativa na área de fabricação industrial. No entanto, na China, começou pelo menos 10 anos mais tarde do que no estrangeiro. Ao pesquisar literatura sobre a aplicação da tecnologia MIM no campo das armas ligeiras, a literatura mais antiga foi um artigo publicado por Lin Jiubin do 208º Instituto na terceira edição da Light Weapons em 1999, que introduziu brevemente a tecnologia e fez uma análise de viabilidade.

As peças do lançador de revólver formadas pela MIM, com marcas de injeção circulares, foram oficialmente testadas e aplicadas em 2000. A Chongqing Changfeng Machinery Factory, a Central South University, o 53º Instituto, a Jinzhu Company e a Yingjie Company realizaram em conjunto pesquisas técnicas sobre o uso da tecnologia MIM para fabricar cinco peças de formato -complexo da pistola Tipo 92. Essas cinco partes são a segurança, o assento da mola do martelo, a manga do cano, a mira traseira e o gatilho. Existem duas partes móveis e o restante são componentes estáticos. Após a preparação das peças, foram realizados testes de vida abrangentes, testes ambientais, testes de intercambialidade e testes de segurança no campo de tiro nacional. Os resultados dos testes mostram que as peças fabricadas com tecnologia MIM podem atender aos padrões militares nacionais. A partir daí, abriu-se o prelúdio para a aplicação da tecnologia MIM na fabricação de peças para armas leves chinesas. Apenas a partir da situação real de aplicação, a formação de peças é realmente conveniente, mas o tratamento e detecção de superfície são difíceis, e é necessária uma maior exploração de tecnologias auxiliares relacionadas.

O ponto de viragem da tecnologia Mim na aplicação abrangente de armas e equipamentos

O teste inicial da pistola Tipo 92 em 2000 foi bem-sucedido, o que só pode ser considerado como um pônei atravessando o rio e compreendendo a profundidade do rio. O rifle automático Tipo 03 é amplamente utilizado no campo de armas leves na China.

Esta tecnologia foi revelada na China em 2000 e aplicada a muitos tipos de armas de fogo, mas o desempenho foi muito frustrante. As propriedades mecânicas não eram estáveis. Alguns tiveram uma vida longa, enquanto outros tiveram uma vida curta. Havia peixes e peixes misturados e era difícil distinguir entre bons e ruins. Problemas de qualidade foram expostos repetidamente e as peças foram devolvidas repetidamente. Quase todos os fabricantes de aplicações tiveram o fenômeno de sucateamento e re-usinagem. Não existe boa tecnologia no mundo. O lançamento repetido é inevitável. Este também é um fenômeno normal no processo de aplicação de novas tecnologias e novos materiais. Seria anormal se não aparecesse. Por volta de 2010, a tecnologia MIM foi aplicada a pelo menos 5 tipos de armas de fogo padrão. Hoje, a maioria das peças complexas de armas leves são fabricadas com tecnologia MIM.

Qual é a situação atual? As peças MIM ainda apresentam grande incerteza. A experiência diz-nos que peças que suportam impacto, componentes móveis ou peças com condições de trabalho adversas não devem ser utilizadas tanto quanto possível. No desenvolvimento da nova geração de armas de fogo, o processamento CNC e a tecnologia MIM substituíram os antigos métodos de formação, e um padrão de fabricação de "duas peças e dois lugares + usinagem" foi formado (duas peças e dois lugares + usinagem refere-se a: moldagem por injeção, moldagem por injeção de pó metálico, tratamento de superfície PIP/QPQ, anodização e usinagem). A proporção de usinagem está ficando cada vez menor, restando apenas ligas de alumínio e componentes principais.

foi fundada em 1997 e é um fabricante e fornecedor de soluções técnicas com foco em produtos de moldagem por injeção de pó metálico (MIM), produtos de microfusão e produtos de forjamento de precisão. Com uma forte equipe de P&D e força técnica, oferecemos aos clientes soluções rápidas e eficazes e fornecimento estável de produtos.

Desde a sua criação, a empresa sempre aderiu ao princípio de inovação independente-orientada para o cliente, qualidade-primeiro e melhoria contínua. Política de-desenvolvimento tecnológico em primeiro lugar.

O principal negócio da empresa é P&D, design, produção e vendas de peças estruturais de produtos metálicos. Os produtos podem ser amplamente utilizados em campos de aplicação importantes, como eletrônicos de consumo, dispositivos médicos e automóveis. Possui vantagens e rica experiência em P&D de produtos, desenvolvimento de moldes, design de processos, fabricação de produtos, controle de qualidade, etc.

A empresa possui uma equipe central estável, uma equipe técnica forte e introduziu equipamentos avançados para formar a competitividade central dos produtos MIM na indústria e se tornar um parceiro estratégico de produtos MIM para clientes internacionais.