Peças de moldagem por injeção de metal com eixo de pistola de liga de titânio

Vantagens técnicas do MIM

Como uma tecnologia para fabricação de peças de precisão de alta-qualidade com formação quase{1}}rede, a tecnologia MIM tem vantagens que a metalurgia do pó e a usinagem convencionais não conseguem igualar, como segue:

1) Ele pode fabricar recursos de formas complexas e vários recursos que são difíceis de fabricar com processamento mecânico, e o efeito de redução de peso é super bom;

2) A taxa de utilização de material é extremamente alta, o que pode atender à produção em grande-escala de peças complexas, e a taxa de utilização de material geralmente chega a 95%.

3) MIM será mais econômico que métodos de usinagem;

4) Pode atender plenamente aos requisitos de tolerância de 11 a 13 níveis de peças de armas de fogo, e até mesmo a rugosidade é extremamente consistente;

Comparação entre a formação MIM e o processamento tradicional (a parte superior é o processamento tradicional, a parte inferior é o MIM)

5) Possui bom desempenho pós{1}}processamento e pode ser usinado, cementado, temperado, revenido e outros tratamentos, além de ter a capacidade de re-regular o desempenho.

6) O grau de automação da produção é alto, o processo é simples, o fluxo do processo é curto, a eficiência da produção é alta e é fácil alcançar produção em grande-escala e em grande-escala;

7) Sem poluição, o processo de produção é ecologicamente correto e tem as vantagens da formação quase-rede, que é o processo de formação de metal mais avançado. .

8) O sistema de materiais possui um grande espaço de alocação, incluindo liga de aço, aço inoxidável, liga à base de ferro, material magnético, liga de tungstênio, metal duro e outras séries. Tendo em vista as vantagens técnicas acima, isso nasceu simplesmente para peças de armas leves.

Processo básico O processo básico da metalurgia do pó tem quatro etapas, incluindo a preparação da matéria-prima em pó, moldagem do pó (em um bloco), sinterização do bloco e pós{0}}processamento. O objetivo da moldagem do pó é obter um determinado formato e tamanho do compacto, para que ele tenha certa densidade e resistência. A sinterização do bloco é o processo chave. Após a sinterização, as propriedades físicas finais do bloco formado podem ser obtidas. O pós-processamento é realizado de diferentes maneiras, de acordo com os diferentes requisitos do produto.

foi fundada em 1997 e é um fabricante e fornecedor de soluções técnicas com foco em produtos de moldagem por injeção de pó metálico (MIM), produtos de microfusão e produtos de forjamento de precisão. Com uma forte equipe de P&D e força técnica, oferecemos aos clientes soluções rápidas e eficazes e fornecimento estável de produtos.

Desde a sua criação, a empresa sempre aderiu ao princípio de inovação independente-orientada para o cliente, qualidade-primeiro e melhoria contínua. Política de-desenvolvimento tecnológico em primeiro lugar.

O principal negócio da empresa é P&D, design, produção e vendas de peças estruturais de produtos metálicos. Os produtos podem ser amplamente utilizados em campos de aplicação importantes, como eletrônicos de consumo, dispositivos médicos e automóveis. Possui vantagens e rica experiência em P&D de produtos, desenvolvimento de moldes, design de processos, fabricação de produtos, controle de qualidade, etc.

A empresa possui uma equipe central estável, uma equipe técnica forte e introduziu equipamentos avançados para formar a competitividade central dos produtos MIM na indústria e se tornar um parceiro estratégico de produtos MIM para clientes internacionais.