Peças médias do quadro MIM do telefone celular da liga do titânio da modelação por injeção do metal

Além disso, a liga de titânio possui características de baixa condutividade térmica, endurecimento severo, alta afinidade com ferramentas de corte e pequena deformação plástica. O aço inoxidável tem alta resistência a altas temperaturas e dureza em altas temperaturas, grande força de corte, cavacos não são fáceis de quebrar, fáceis de unir com ferramentas de corte e baixa condutividade térmica. Devido ao baixo desempenho de corte do material processado, a peça bruta geralmente é um material em barra-o que significa que muito metal precisa ser removido.

A moldagem por injeção de metal muda completamente esta situação. A alimentação de titânio é feita misturando pó de titânio com um aglutinante. MIM (Metal Injection Molding) é a abreviatura de moldagem por injeção de metal. É um método de moldagem no qual uma mistura plastificada de pó metálico e seu ligante é injetada em um modelo. Consiste em misturar primeiro o pó selecionado com um aglutinante, depois granular a mistura e injetá-la no formato desejado.

Visão geral do processo de produção e aplicação de moldagem por injeção de metal (MIM)

O processo de fabricação do MIM geralmente inclui: mistura e granulação, moldagem por injeção, desengorduramento, sinterização e tratamento secundário.

Principais características técnicas do processo Mim

1. Adequado para formar vários materiais em pó, a aplicação do produto é muito ampla;

2. Alta taxa de utilização de matéria-prima, alto grau de automação da produção, adequado para produção em massa contínua.

3. Pode formar diretamente pequenas peças com formas geométricas complexas (0,03g ~ 200g);

4. Alta precisão do tamanho da peça (±0,1%0,5%), bom acabamento superficial (rugosidade 1~5μm);

5. Alta densidade relativa do produto (95 ~ 100%), organização uniforme, excelente desempenho;

O processo MIM combina a flexibilidade do projeto de moldagem por injeção com a alta resistência e integridade do metal de precisão para alcançar uma solução-de baixo custo para peças geométricas extremamente complexas. O processo MIM é dividido em quatro etapas de processamento exclusivas (mistura, moldagem, desengorduramento e sinterização) para atingir a produção de peças, e a necessidade de tratamento de superfície é determinada de acordo com as características do produto.

possui reservas técnicas relevantes e acumulação para a aplicação de materiais de liga de titânio no processo MIM, mas a aplicação específica ainda depende das necessidades do cliente.

A Zhongwei Precision Company fornece principalmente grandes quantidades de componentes principais MIM personalizados com alta complexidade, alta precisão, alta resistência e aparência requintada para campos de eletrônicos de consumo, como smartphones, dispositivos vestíveis, notebooks e tablets, bem como campos automotivos. Seus produtos abrangem diversas subcategorias, como bandejas para cartões de celulares, anéis decorativos para câmeras, botões, capas para dispositivos vestíveis, fivelas de relógios, ventiladores para resfriamento de notebooks, peças automotivas, etc.