Cabeça de golfe moldada por injeção de metal em pó de titânio de 18 graus

Uma delas é usar fundição de precisão para produzir cabeças esféricas de titânio de grande-volume. O volume de fundição atual é de cerca de 520ml. O corpo da cabeça esférica é geralmente fundido em liga Ti6A14V e a parte inferior (sola) pode ser projetada. ) ou a abertura do rosto.

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Existem dois processos principais para produzir madeira oca de liga de titânio: um é usar fundição para produzir cabeças esféricas de titânio de grande-volume. O volume de fundição atual é de cerca de 520ml. O corpo da cabeça esférica é geralmente fundido em liga Ti6A14V e a parte inferior (sola) pode ser projetada. ) ou a abertura do rosto. O material e a forma da sola e da face são embutidos de acordo com as diferentes necessidades dos jogadores. As cabeças esféricas de titânio fundido são principalmente aquelas com face aberta. Como a superfície de impacto afeta diretamente a direção, a distância e a velocidade da bola, diferentes materiais de liga de titânio terão diferentes efeitos de impacto: Geralmente, ligas de beta titânio de alta-resistência são usadas, como Ti-l5333, Ti-l023,． -21S e SP. 700, possuem alta resistência e resistência, fazendo com que os jogadores se sintam confortáveis ao bater na bola.

Outro método de fabricação de cabeças de golfe de titânio é a moldagem por injeção de metal. Geralmente, as cabeças esféricas para moldagem por injeção de metal são misturadas com pó de titânio puro e aglutinante.

Etapa 1: Misture e granulado em pó de titânio, pó de ferro e pó de aço inoxidável. Adicione o pó misto de pó de titânio, pó de ferro, pó de aço inoxidável, agente de liberação de graxa e aglutinante de resina em um misturador e mexa e granulado uniformemente. A proporção de pó metálico misto é: 60% de pó de titânio, 20% de pó de ferro e 20% de pó de aço inoxidável. A proporção de adição de pó metálico misto, agente desmoldante e adesivo é: 90% de pó metálico misto, 10% de agente desmoldante e adesivo.

Etapa 2: O pó metálico misturado agitado é injetado na máquina de moldagem por injeção para moldagem por injeção.

Etapa 3: coloque o embrião preliminar formado na caixa de controle de temperatura para pré-aquecimento e modelagem em baixa-temperatura e defina sua temperatura para 170 graus.

Etapa 4: coloque o embrião preliminar moldado em um forno-de alta temperatura para sinterização e moldagem-em alta temperatura. A temperatura está definida para 1200 graus.

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