
1.25.013 Peças de moldagem por injeção de metal para unhas resistentes ao desgaste de unhas com cinco-garras-
Os processos de fabricação MIM geralmente incluem: mistura e granulação, moldagem por injeção, desengorduramento, sinterização e processamento secundário.



Os pregos-roscados antiderrapantes variam de pregos-roscados antiderrapantes padrão até pregos-roscados antiderrapantes grandes e pregos antiderrapantes-roscados de corrida.
Sapatas-antiderrapantes são comumente usadas nas séries 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, etc.
Os pneus são comumente usados nas séries 8-1, 9-1, 12-1, 8-11-2, 9-11-2, etc.
Carros de corrida, corridas de deriva no gelo e na neve são comumente usados em 6-20, 6-25, 6-27, etc., núcleos de pregos totalmente em aço e aço de tungstênio estão disponíveis!
Visão geral do MIM
MIM (Metal Injection Molding) é a abreviatura de moldagem por injeção de metal. É um método de moldagem que injeta uma mistura plastificada de pó metálico e seu aglutinante em um molde. Primeiro mistura o pó selecionado com o aglutinante, depois granula a mistura e injeta no formato desejado.
O processo MIM combina a flexibilidade do projeto de moldagem por injeção com a alta resistência e integridade dos metais de precisão para obter uma solução-de baixo custo para peças geométricas extremamente complexas. O processo MIM é dividido em quatro etapas de processamento exclusivas (mistura, moldagem, desengorduramento e sinterização) para atingir a produção de peças, e se o tratamento de superfície é necessário é determinado com base nas características do produto.
Visão geral do processo de produção e aplicação de moldagem por injeção de metal (MIM)
Os processos de fabricação MIM geralmente incluem: mistura e granulação, moldagem por injeção, desengorduramento, sinterização e processamento secundário.
Principais características técnicas do processo MIM
1. Adequado para a moldagem de vários materiais em pó, e a aplicação do produto é muito ampla;
2. Alta taxa de utilização de matéria-prima, alto grau de automação da produção, adequado para produção em massa contínua.
3. Pode formar diretamente pequenas peças com formas geométricas complexas (0,03g ~ 200g);
4. As peças possuem alta precisão dimensional (±0,1%0,5%) e bom acabamento superficial (rugosidade 1~5μm);
5. O produto possui alta densidade relativa (95 ~ 100%), organização uniforme e excelente desempenho;
MIM é a abreviatura de Metal Injection Molding, que é uma tecnologia de moldagem com formato quase{0}}rede-que injeta pó de metal em um molde após misturar e amassar com um aglutinante. O Projeto Zhongwei Precision MIM foi estabelecido em 2003, principalmente envolvido na pesquisa, desenvolvimento e produção de liga de tungstênio MIM e liga de titânio MIM. À medida que o projeto continua a crescer e se desenvolver, foram adicionadas linhas de produção para metais como aço inoxidável. Atualmente, o projeto conta com MIM e plataformas de processamento e linhas de produção para liga de tungstênio, aço inoxidável, liga à base de ferro, liga de cobre, material magnético macio, aço não{7}}magnético e outros materiais, além de equipamentos de sinterização, como forno de placa de pressão com proteção atmosférica-e forno a vácuo, com capacidade de produção mensal de mais de 50 milhões de peças
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