
Peças MIM douradas com ponta de fibra óptica de liga de tungstênio
No processo de soldagem de arco submerso e soldagem blindada qit4, um grande número de bicos de fio-guia é usado. A função da guia do fio é garantir que, após a saída do fio de soldagem do equipamento de soldagem, a tecnologia de colocação exige que ele esteja sempre alinhado com a costura de solda do objeto a ser soldado para as operações de soldagem.
Descrição do produto
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Peças MIM douradas com ponta de fibra óptica de liga de tungstênio |
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Item |
Material |
Processo de produção |
Temperatura de Sinterização |
Mofo |
Personalizado |
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Carboneto de tungstênio |
Carboneto de tungstênio |
Moldagem por injeção de metal |
1650 graus |
Para ser personalizado |
Sim |
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Materiais disponíveis |
Aço inoxidável de baixo carbono, liga de titânio (Ti, TC4), liga de cobre, liga de tungstênio, liga dura, liga de alta temperatura (718, 713) |
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Método de produção de fio guia retangular de liga de cobre-tungstênio
• Campo técnico
A invenção refere-se a um método para produzir uma ponta de fio-guia retangular com liga de cobre-tungstênio.
• Técnica de fundo
No processo de soldagem de arco submerso e soldagem blindada qit4, um grande número de bicos de fio-guia é usado. A função da guia do fio é garantir que, após a saída do fio de soldagem do equipamento de soldagem, a tecnologia de colocação exige que ele esteja sempre alinhado com a costura de solda do objeto a ser soldado para as operações de soldagem. Como a guia de fio está diretamente próxima à costura de solda, o fio de solda sai continuamente do orifício central do fio de guia, de modo que a guia de fio tem os requisitos de boa condutividade elétrica, resistência a altas temperaturas e resistência ao desgaste. Devido à baixa condutividade elétrica, a corrente não atende aos requisitos e não pode ser soldada; se não for resistente a altas temperaturas, é fácil deformar e afetar a operação; a chave é ser resistente ao desgaste, porque depois que o fio de solda sai do alimentador de fio, o fio de solda fica irregular e o fio de solda continua a fluir Se o orifício central da ponta de contato sair, se o diâmetro do orifício é grande, o fio de solda se desviará da costura de solda depois de sair, o que afetará a qualidade da soldagem; Afeta o equipamento de soldagem, mas também afeta a qualidade da soldagem. Atualmente, ligas são usadas para produzir pontas de contato, por exemplo, o material combinado é composto de cobre disperso em alumina localizado no núcleo e liga de cromo-cobre revestida na periferia externa do núcleo, e a porcentagem em volume do cobre disperso em alumina é 10- 70 por cento, a relação de volume da liga cromo-cobre é 30-90 por cento; no método de fabricação do material compósito, uma máquina de extrusão a quente é usada para extrudar o tarugo de material compósito e o cilindro de extrusão, e o núcleo elétrico do núcleo é usado para extrusão. O cobre disperso é usado para a parte de contato, e o cobre cromado com excelente processamento a frio é usado como peça bruta para a parte externa para fabricar o bocal do fio-guia e assim por diante.
• Conteúdo da invenção
O objetivo da presente invenção é visar a situação presente acima mencionada, com o objetivo de fornecer um tipo de método de produção de bocal de fio-guia de liga de bustard de cobre retangular com boa condutividade elétrica, resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, longa vida útil e garantia qualidade de soldagem.
O modo de realização do objeto da presente invenção é, o método de produção de ponta de fio guia retangular de liga de cobre-tungstênio, suas etapas concretas são as seguintes
1) Pegue 100 kg de pó de tungstênio e 3 kg de pó de cobre 11 solo e coloque-os em um misturador e mexa-os uniformemente
2) Misture 100 Kg do material misturado na gasolina nº 120 6000 ± 50ml e mexa novamente, e então a gasolina volatiliza
3) A mistura é seca em uma estufa e passada por uma 40-peneira
4) Coloque a mistura na ferramenta de moagem de acordo com a quantidade necessária, coloque a ferramenta de moagem na prensa hidráulica e pressione a folha de liga com as especificações necessárias e uma espessura de 5 chuva com 60 toneladas de pressão,
5) Coloque uma barra de cobre do mesmo formato no meio ou de um lado da folha de liga formada e, em seguida, coloque uma barra de cobre infiltrada do mesmo formato sobre ela. O peso da barra de cobre infiltrada é 25-30 por cento do seu peso, e enrole-a para formar uma aparência da ponta condutora e, em seguida, coloque-a em um barco de grafite de 31OX9OX20O café um a um, com um intervalo de 10±0,1mm entre cada peça, preencha o intervalo com pó de alumina, bata firmemente e cubra com pó de alumina e coloque o barco de grafite para sinterizar no forno, sob temperatura de 13CKTC{ {9}}TC, nitrogênio é usado para sinterização com barreira de oxigênio, cada barco é impulsionado por um motor, empurrado por 1 hora, resfriado, pó de alumina triturado, peneirado para obter o bico de contato em branco,
6) A peça bruta é usinada em uma ranhura de fio para formar uma ponta condutora.
A ponta condutiva produzida pela presente invenção pode atender totalmente às necessidades de soldagem, resistência a altas temperaturas e a temperatura de amolecimento de trabalho é de cerca de 1000 graus; devido ao uso de tungstênio, a dureza do próprio tungstênio é alta e resistente ao desgaste, portanto, a ponta condutora produzida é resistente ao desgaste; use A vida útil é 3-15 vezes a ponta de contato atual. A longa vida útil economiza tempo de substituição frequente da ponta de contato, reduz a intensidade de trabalho dos trabalhadores, melhora a eficiência da produção, reduz o custo de uso e economiza despesas; devido à resistência a altas temperaturas e resistência ao desgaste, pode garantir que o fio de solda não se desvie por muito tempo Alinhe a costura de solda central da peça de trabalho para garantir alta qualidade de soldagem.
Formas detalhadas
A ponta de contato produzida pela presente invenção tem uma variedade de especificações listadas nos desenhos anexos, comprimento 40-70 café, largura 18-26 mm, espessura 10-16 mm, raio da ranhura do fio {{3 }}. 5 carneiros. Use pó de tungstênio 100Kg, pó de cobre 11 solo 3Kg de liga. As etapas concretas que a presente invenção produz são as seguintes:
1) Pegue 100 kg de pó de tungstênio e 1 kg de pó de cobre e coloque-os em um misturador e mexa-os uniformemente
2) Misture 100 Kg do material misturado na gasolina nº 120 6000 ± 2ml e mexa novamente, e então a gasolina volatiliza
3) A mistura é seca em uma estufa e passada por uma 40-peneira
4) De acordo com a quantidade necessária, coloque a mistura na ferramenta de retificação, coloque a ferramenta de retificação na prensa hidráulica, pressione 60 toneladas de pressão para produzir a folha de liga com a especificação necessária e espessura de 5 mm
5) Coloque uma barra de cobre do mesmo formato no meio ou de um lado da folha de liga formada e, em seguida, coloque uma barra de cobre infiltrada do mesmo formato sobre ela. O peso da barra de cobre infiltrada é 25-30 por cento de seu peso e envolve-a para formar uma A aparência da ponta condutora é então embalada em um barco de grafite de 310X90X200mm, um por um, com intervalo de 10 ± 0,1mm entre cada peça. O intervalo é preenchido com pó de alumina, batido e coberto com pó de alumina, e o barco de grafite é colocado no forno de sinterização. No meio, a 1300'C-140temperatura KTC, realize a sinterização de barreira de oxigênio com nitrogênio, cada barco é movido por motor, 1 hora empurra para fora, esfria, esmaga pó de alumina, peneira, obtém ponta de contato em branco
6) A peça bruta é usinada em uma ranhura de fio para formar uma ponta condutora.
A ponta de contato é um retângulo, ambos os lados são da liga de cobre-tungstênio 1, e o meio é a linha de cobre 2, e o orifício de montagem oval 3 está disposto no meio da linha de cobre, e o slot de fio semicircular 4 está disposto na liga dois externos. O retângulo tem 60 mm de comprimento, 24 pernas de largura, 12 mm de espessura e um raio de ranhura de 2 mm. As pontas condutoras mostradas nas duas figuras são usadas juntas e os dois slots de fio semicirculares 4 são mesclados em orifícios de passagem de fio.
A boca da tartaruga guia é retangular, e ambos os lados são da liga de cobre-tungstênio 1, e o centro é o pelotão de cobre 2, e o orifício de instalação circular 5 é disposto no centro do pelotão de cobre, e a ranhura do fio semicírculo 4 é disposta na liga dois externos. A ponta de contato tem 44 mm de comprimento, 20 mm de largura, 12 mm de espessura e o raio da ranhura do fio é de 2 mm. Duas pontas condutoras, conforme mostrado na figura, são usadas juntas e os dois slots de fio semicirculares 4 são mesclados em um orifício de fio.
Um lado é a liga de cobre-tungstênio 1, e o centro é a linha de cobre 2, e o orifício de montagem circular 5 está disposto no meio da linha de cobre, e a ranhura de fio semicircular 4 está disposta no lado da liga. O bico de contato tem o formato 6 conforme mostrado na figura, ou seja, a parte de liga 1 é um retângulo, a parte de barra de cobre 2 é um retângulo e a parte é um trapézio com uma única inclinação. A ponta de contato tem 44 mm de comprimento, 20 mm de largura, 12 mm de espessura e o raio da ranhura do fio é de 2 mm. As pontas condutoras mostradas nas duas figuras são usadas juntas e os dois slots de fio semicirculares 4 são mesclados em orifícios de passagem de fio.
Processo de Moldagem por Injeção de Metal

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