
Suporte de latão com formato especial, peças fundidas em cera perdida
No campo da indústria moderna, a haste de latão, como um importante material metálico amplamente utilizado na fabricação de várias peças mecânicas e ferramentas, desempenha um papel indispensável. Entender e dominar o processo de fabricação de barras de latão é de significância positiva para otimizar o processo de produção, melhorar a qualidade do produto e promover o desenvolvimento industrial.
Introdução ao produto
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Suporte de latão com formato especial, peças fundidas em cera perdida |
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Item |
Material |
Processo de produção |
Temperatura de sinterização |
Mofo |
Personalizado |
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Suporte de latão com formato especial, peças fundidas em cera perdida |
fundição de investimento |
880 graus |
Para ser personalizado |
Sim |
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Materiais disponíveis |
Aço de baixo carbono, aço de liga, liga de alumínio, aço inoxidável de baixo carbono, liga de titânio (TI, TC4), liga de cobre, liga de alta temperatura (718, 713) |
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Suavidade |
Precisão dimensional |
Densidade do produto |
Tratamento de aparência |
Peso apropriado |
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Rugosidade 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,6 g/cm³ |
De acordo com os requisitos do cliente |
0.03g-400g |
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Fundição por cera perdida de suporte de latão com formato especial
No campo da indústria moderna, a haste de latão, como um importante material metálico amplamente utilizado na fabricação de várias peças mecânicas e ferramentas, desempenha um papel indispensável. Entender e dominar o processo de fabricação de barras de latão é de significância positiva para otimizar o processo de produção, melhorar a qualidade do produto e promover o desenvolvimento industrial. A produção e a fabricação de peças fundidas de latão com formato especial precisam passar por muitos processos tecnológicos, que apresentaremos em detalhes um por um abaixo.
Primeiro, a fabricação de moldes
Faça um molde de alumínio ou uma ferramenta abrasiva de aço de acordo com os desenhos do cliente e pressione o molde de cera.
Segundo, pressionando o molde de cera
O modelo de cera do produto é produzido utilizando a ferramenta abrasiva fabricada.
ºRee, moldagem de concha e tratamento de desparafinação são realizados de acordo com padrões de cera.
Quatro, a fase de fundição
Primeiro de tudo, a fabricação de molde de concha de latão precisa colocar matérias-primas como cobre e zinco em um forno de fusão e derretê-los em alta temperatura. Neste processo, as impurezas no forno serão separadas para formar as matérias-primas de peças de latão com formato especial. O estágio de fusão é a base da produção de peças de latão com formato especial, que tem uma influência importante na qualidade dos produtos subsequentes.
Feu tenho,Estágio de remoção de impurezas
No processo de fundição, impurezas como ferro e fósforo em matérias-primas formarão escória flutuando na superfície do líquido. Para obter hastes de latão de alta qualidade, a escória deve ser removida para evitar sua influência no desempenho do produto. A remoção de impurezas é geralmente obtida pela adição de fluxo apropriado, e remoção de impurezas a vácuo, filtragem e outros métodos também podem ser usados.
Seis, a fase de modelagem
Após a remoção da impureza, o líquido de latão precisa ser despejado no molde para formar uma haste de latão com o formato necessário. Durante o processo de moldagem, os parâmetros como temperatura e velocidade de vazamento devem ser controlados para garantir que o tamanho e o desempenho do produto atendam aos requisitos. Ao mesmo tempo, para reduzir o desperdício e melhorar a eficiência da produção, deve-se selecionar um projeto adequado de comporta e canaleta.
Sete, estágio de moagem
Após as peças de latão com formato especial serem formadas, a superfície deve ser polida para remover os defeitos da superfície e melhorar a qualidade da superfície dos produtos. Abrasivos e parâmetros de processo apropriados devem ser usados no processo de retificação para garantir que a rugosidade da superfície atenda aos requisitos e evitar perda de material causada por retificação excessiva.
Oito, inspeção de qualidade e embalagem
Após a moagem, deve ser realizada uma inspeção rigorosa de qualidade, incluindo tamanho, forma e qualidade da superfície. Somente peças de latão com formato especial que atendam aos requisitos de qualidade podem entrar no processo de embalagem. No processo de embalagem, medidas de proteção adequadas devem ser tomadas para evitar danos aos produtos durante o transporte e armazenamento.
O processo de fabricação de peças de latão com formato especial inclui matriz, enceramento, moldagem de concha, derretimento, remoção de impurezas, modelagem e polimento. Cada elo tem uma influência importante na qualidade do produto final. Portanto, os parâmetros do processo devem ser rigorosamente controlados no processo de produção para garantir a estabilidade da qualidade do produto. Ao mesmo tempo, fortaleça a pesquisa e a inovação, melhore constantemente a eficiência da produção e a qualidade do produto e forneça produtos de latão com formato especial de melhor qualidade para o desenvolvimento industrial moderno.
Além disso, para aplicações industriais, também é muito importante selecionar barras de latão com indicadores de desempenho específicos de acordo com as necessidades reais. Por exemplo, em aplicações que exigem resistência à corrosão e alta resistência, peças especiais de latão com formato especial com elementos apropriados, como níquel e estanho, podem ser selecionadas. Para ambiente de trabalho de alta temperatura, peças especiais de latão com formato especial com boa resistência a altas temperaturas e resistência à fadiga devem ser selecionadas. Portanto, é útil otimizar a seleção de materiais e o design de desempenho do produto para entender profundamente o processo de fabricação e seus fatores de influência das peças especiais de latão.
Somos fabricantes de peças fundidas em cera perdida de suportes de latão com formato especial. Se precisar de mais informações, entre em contato conosco!
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