Vantagens do MIM na moldagem por injeção de metal

Vantagens do MIM na moldagem por injeção de metal

Vantagens do MIM:

1. Alta eficiência, bom na produção em massa de peças em lote

A tecnologia Metal Injection MoldingMIM usa moldes. Devido ao alto grau de automação da produção, sua vida útil é equivalente à das ferramentas de moldagem por injeção de plástico de engenharia. Devido ao uso de matrizes de metal, o MIM é adequado para a produção em massa de peças.

2. Peças mais refinadas

A liga tem boa flexibilidade, ampla faixa de aplicação de materiais, a densidade dos produtos atinge 95 por cento - 99 por cento, a organização interna é uniforme, sem estresse interno e segregação, o acabamento superficial é bom, a precisão é alta e o a tolerância típica é ± 0.05mm.

3. Energia substancial e conservação de materiais

Moldagem por Injeção de MetalO MIM pode usar quase todos os materiais metálicos. Considerando a economia, os principais materiais de aplicação incluem metais ou ligas à base de ferro, níquel, cobre, titânio. Geralmente, a taxa de utilização de processamento de metal e moldagem é relativamente baixa. Por exemplo, a taxa de utilização de matérias-primas para o invólucro de metal do celular LeTV MAX é inferior a 10%, e a maioria das ligas de alumínio se transforma em detritos. O MIM pode melhorar muito a taxa de utilização de matérias-primas, que teoricamente é de 100%.

4. Peças estruturais com estrutura altamente complexa podem ser formadas

Geralmente, a precisão de tolerância de ± 0,5 por cento pode ser alcançada com MIM, e uma precisão dimensional mais alta pode ser alcançada com outros métodos de processamento. Basicamente, todas as estruturas que podem ser realizadas por molde de injeção podem ser aplicadas ao MIM.

5. Proteção e segurança ambiental

É livre de poluição e pode realizar produção limpa em massa contínua. É uma tecnologia de formação de rede próxima e pode efetivamente evitar o desperdício de material.

6. Mais opções de materiais

A maioria dos materiais metálicos pode ser usada no MIM. Em consideração à economia, os principais materiais de aplicação incluem base de ferro, base de níquel, baixa liga, base de cobre, aço de alta velocidade, aço inoxidável, liga de válvula de grama, liga dura e metal base de titânio.

Qinhuangdao zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tem indústrias e empresas PM e MIM com uma certa escala. MIM combina as vantagens da metalurgia do pó e tecnologias de moldagem por injeção de plástico, rompendo as limitações do processo tradicional de moldagem de pó de metal na forma do produto（ https://www.zw-metalware.com/ ）As peças mecânicas com boas propriedades mecânicas e qualidade da superfície pode ser sinterizado usando as características técnicas do pó de metal. Ao mesmo tempo, a tecnologia de moldagem por injeção de plástico pode ser usada para produzir muitas peças com características de forma complexas em grandes quantidades e com eficiência. Como várias ranhuras externas, roscas externas, superfícies externas cônicas, furos cruzados, furos cegos, recessos e pinos de chave, placas de reforço de nervuras, serrilhamento de superfície, etc., peças com as características acima não podem ser obtidas por métodos convencionais de metalurgia do pó, precisão fundição e outros processos. Como uma tecnologia de moldagem por injeção para a fabricação de peças de precisão de alta qualidade, a tecnologia MIM tem vantagens incomparáveis ​​em relação à usinagem convencional de metalurgia do pó e métodos de fundição de precisão.