Como escolher o processo MIM de moldagem por injeção de metal e o processo de prensagem de metalurgia do pó?

Como escolher o processo MIM de moldagem por injeção de metal e o processo de prensagem de metalurgia do pó?

As características de peças complexas, tamanho pequeno, grande produção e assim por diante tornaram-se as vantagens da metalurgia do pó. Existem dois tipos de processos de metalurgia do pó comumente usados, processo MIM de moldagem por injeção de metal e prensagem de metalurgia do pó.

Muitas pessoas estão confusas sobre os dois processos comuns de metalurgia do pó e não sabem como escolher. Isso depende do desempenho e da forma do produto. A moldagem por injeção de metal (MIM) pode basicamente ser usada para produtos convencionais de metalurgia do pó prensado, mas a moldagem por injeção de metal (MIM) pode ser usada, e a metalurgia do pó nem sempre é necessária.

1. Moldagem por injeção de metalO MIM e a metalurgia do pó convencional PM podem efetivamente reduzir o processo de corte e o processo de usinagem, mas a metalurgia do pó convencional PM só pode ser usada em plano ou três camadas. A moldagem por injeção de metal MIM pode obter gráficos geométricos, que são mais complexos do que a metalurgia do pó para pressionar as peças.

2. A saída da moldagem por injeção de metal MIM é maior do que a da metalurgia do pó PM.

3. A densidade da moldagem por injeção de metal MIM é maior do que a compactação da metalurgia do pó. Portanto, o processo de produção é alterado de acordo com as propriedades dos produtos da metalurgia do pó utilizados.

4. Moldagem por injeção de metal MIM pode ser usado para moldagem única de materiais que são difíceis de serem usinados, como titânio, aço inoxidável e liga de níquel.

5. A rugosidade da superfície dos produtos MIM de moldagem por injeção de metal é muito mais suave do que a dos produtos PM convencionais de metalurgia do pó. A reação inicial de rugosidade é o tamanho das partículas de metalurgia do pó.

6. No processo de sinterização de moldagem por injeção, a taxa de encolhimento é muito maior do que a da metalurgia do pó convencional, por isso é melhor controlar esta peça do que a metalurgia do pó convencional.

7. A vantagem comum da moldagem por injeção e da metalurgia do pó é que, para um melhor desempenho dos produtos da metalurgia do pó, as peças da metalurgia do pó podem ser combinadas para obter várias peças em uma única peça.

8. Os produtos MIM de moldagem por injeção de metal têm um defeito a mais do que a prensagem de metalurgia do pó, ou seja, o portão. A posição de injeção precisa ser preenchida com material. Nesse momento, ele precisa estar no estágio inicial do estágio posterior, que pode ser polido ou uma superfície côncava pode ser feita. Isso não é tão bom quanto a metalurgia do pó.

9. A moldagem por injeção de metal MIM usa mais materiais do que a compactação de metalurgia do pó e pode realizar novos materiais compostos, como a mistura de materiais metálicos e cerâmicos.