Problemas de fusão de polímero em moldagem por injeção de pó metálico

Problemas de fusão de polímero em moldagem por injeção de pó metálico

No processo de moldagem por injeção de pó metálico, devido à falta de conhecimento, seu desempenho será afetado durante o processamento. De um modo geral, as características básicas são muitas vezes ignoradas. Ao mesmo tempo, simplesmente fabricar um modelo por meio de um componente é uma falha. Que problemas ocorrem na fusão do polímero durante a moldagem por injeção de pó metálico? Agora, vamos apresentar os problemas de fusão de polímeros na moldagem por injeção de pó metálico.

A Dahong New Materials descobriu que muitos fabricantes de moldagem por injeção de pó metálico introduziram que muitas vezes é desnecessário secar os grânulos com antecedência, mas o excesso de umidade gerará vapor e a fusão levará a vazios. Sob o efeito da moldagem, a água em alguns polímeros fundidos sofrerá uma degradação mais severa por hidrólise, levando a uma moldagem frágil. Portanto, os especialistas técnicos da MIM recomendam que dessecantes ou secadores a vácuo sejam usados ​​de forma consistente para a secagem de materiais de polímeros sensíveis à hidrólise.

O aumento da taxa de degradação térmica do polímero fundido levará ao superaquecimento, o que levará a moldagem frágil. A colagem pode permanecer no barril por muito tempo, consumindo estabilizador de polímero. Devido aos requisitos de alta pressão, a moldagem da degradação do polímero na moldagem por injeção de pó metálico é difícil de preencher e cairá na armadilha comum do aumento da temperatura, reduzindo a viscosidade do fundido e a moldagem é mais lenta.

Portanto, o fabricante líder na indústria de MIM concluiu que, quando o polímero se degrada, parece mais fácil de preencher, o cisalhamento da viscosidade do polímero fundido precisa de mais temperatura de reação do que ele, e uma taxa de enchimento mais rápida é mais eficaz para a cavidade de enchimento.

Em geral, o resfriamento rápido do polímero fundido na moldagem por injeção de pó metálico pode encurtar o ciclo e melhorar a produtividade. É também uma maneira simples de realizar peças precisas e complexas com dimensões precisas (como peças de automóveis MIM, micro-engrenagens de metalurgia do pó, pequenas engrenagens de módulo de metalurgia do pó). Pelo menos após a desmoldagem por um período de tempo, o termoplástico não sofrerá impacto e será resfriado a uma velocidade fixa. A taxa de resfriamento não uniforme leva ao encolhimento, o que leva a um tamanho impreciso ou alta tensão residual. Se a temperatura do molde for baixa, o portão com tamanho de portão pequeno separará rapidamente o fundido na cavidade do molde e o encolhimento livre. Nesse caso, o ciclo de moldagem está sob alta pressão há muito tempo.

O acima é sobre os problemas de fusão de polímeros na moldagem por injeção de pó metálico. A Dahong New Materials espera ajudá-lo introduzindo esses pequenos conhecimentos. Se você tiver outras dúvidas, consulte a equipe técnica da Dahong New Materials!