Vantagens técnicas do processo de moldagem por injeção de pó metálico na fabricação de peças

Vantagens técnicas do processo de moldagem por injeção de pó metálico na fabricação de peças

Metalurgia do pónão é apenas uma tecnologia de fabricação de materiais, mas também uma tecnologia de processamento de materiais. Então vamos seguir Xiaobian para entender as vantagens técnicas da tecnologia de moldagem por injeção de pó de metal na fabricação de peças.

1. Peças estruturais capazes de formar estruturas altamente complexas

Omoldagem por injeção de metalA tecnologia usa a máquina de injeção para injetar o produto em branco para garantir que o material seja totalmente preenchido com a cavidade do molde, o que também garante a realização da estrutura de alta complexidade da peça. No passado, na tecnologia de processamento tradicional, o método de fazer componentes individuais primeiro e depois montá-los em componentes pode ser considerado integrado em uma única peça completa ao usar a tecnologia MIM, o que reduz bastante as etapas e simplifica o procedimento de processamento. Comparado com outros métodos de processamento de metal, o MIM tem uma alta precisão dimensional do produto, que não requer processamento secundário ou apenas uma pequena quantidade de acabamento. O processo de moldagem por injeção pode formar diretamente peças estruturais complexas e de paredes finas. A forma do produto atendeu aos requisitos do produto final e a tolerância dimensional da peça é geralmente mantida dentro de ± 0.1 0.3, o que é particularmente importante para reduzir o custo de processamento de liga dura que é difícil de usinar e reduzindo a perda de processamento de metais preciosos.

2. O produto tem microestrutura uniforme, alta densidade e bom desempenho durante o processo de prensagem. Devido ao atrito entre a parede do molde e o pó e entre o pó e o pó, a distribuição da pressão de prensagem é desigual, o que também leva à microestrutura desigual da peça bruta de prensagem. Isso levará ao encolhimento desigual das peças de metalurgia do pó prensadas durante o processo de sinterização. Portanto, a temperatura de sinterização deve ser reduzida para reduzir esse efeito, de modo que a porosidade do produto seja grande. O material tem baixa compactação e baixa densidade, o que afeta seriamente as propriedades mecânicas dos produtos. Pelo contrário, o processo de moldagem por injeção é um processo de moldagem fluida. A existência do adesivo garante a distribuição uniforme do pó, eliminando assim a microestrutura irregular do blank, fazendo com que a densidade do produto sinterizado atinja a densidade teórica do seu material. Geralmente, a densidade dos produtos prensados ​​pode atingir apenas 85% da densidade teórica. A alta densidade do produto pode aumentar a resistência, tenacidade, ductilidade, condutividade e condutividade térmica e propriedades magnéticas.

3. Alta eficiência, fácil de realizar a produção em massa e em larga escala de moldes de metal usados ​​pela tecnologia MIM, e sua vida útil é equivalente à das ferramentas de moldagem por injeção de plástico de engenharia. Devido ao uso de moldes de metal, o MIM é adequado para produção em massa de peças. Como a máquina de moldagem por injeção é usada para moldar o produto em branco, a eficiência da produção é muito melhorada, o custo de produção é reduzido e a consistência e a repetibilidade dos produtos de moldagem por injeção são boas, proporcionando assim uma garantia para larga escala e grande produção industrial em escala.

4. A gama de materiais aplicáveis ​​é ampla e o campo de aplicação é amplo. Os materiais que podem ser usados ​​para moldagem por injeção são muito amplos. Em princípio, qualquer material em pó que pode ser derramado em alta temperatura pode ser fabricado em peças pelo processo MIM, incluindo materiais difíceis de processar e materiais de alto ponto de fusão no processo de fabricação tradicional. Além disso, a MIM também pode realizar pesquisas de fórmulas de materiais de acordo com os requisitos do usuário, fabricar qualquer combinação de materiais de liga e moldar materiais compostos em peças. Os campos de aplicação dos produtos de moldagem por injeção estão espalhados por todos os setores da economia nacional e têm amplas perspectivas de mercado.

5. Melhoria de desempenho O processo MIM usa pó fino de tamanho mícron, que pode não apenas acelerar o encolhimento de sinterização, ajudar a melhorar as propriedades mecânicas do material, prolongar a vida útil do material, mas também melhorar a resistência à corrosão sob tensão e magnética propriedades.

Resumindo, compartilho aqui o conteúdo acima. Espero que este artigo o ajude. Se precisar de mais informações, preste atenção ao site oficial da Zhongwei Precision.