Fundições de liga de alumínio

Enviar inquérito

Os produtos de fundição sob pressão de liga de alumínio são usados principalmente em eletrônicos, automóveis, motores, eletrodomésticos e algumas indústrias de comunicação. Alguns produtos de liga de alumínio de alta qualidade com alto desempenho, alta precisão e alta tenacidade também são usados em indústrias com altas exigências, como grandes aeronaves e navios. meio. O principal uso ainda é nas partes de alguns instrumentos. Desde a sua criação em 1997, a Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. produz principalmente fundição por gravidade, fundição de baixa pressão, fundição de alta pressão, fundição de investimento, etc. A empresa construiu uma reputação de ouro com sua excelente qualidade, tornando os outros produtos shore rapidamente famosos. em casa e no exterior. Mais de 70 por cento dos produtos são exportados para o Reino Unido, Alemanha, Japão, Estados Unidos, Taiwan e outros países e regiões.

Descrição do produto

1. Padrões de implementação: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949

Os produtos passaram a certificação de ROHS, FDA UE, etc.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principais processos: processo de fundição sob pressão, fundição de precisão, fundição de concha, rebarbação, jateamento de areia, usinagem, tratamento térmico, teste de vazamento, tratamento de superfície, etc.

4. Materiais de fundição disponíveis:

Bronze de estanho, bronze de silício, bronze de alumínio, latão, cobre vermelho, liga de titânio, aço com alto teor de manganês, aço com alto teor de cromo, aço com alto teor de níquel, aço carbono, aço de liga, aço inoxidável, ferro cinzento, ferro fundido, aço fundido, alumínio fundido, etc. Personalizado de acordo com as necessidades do cliente.

Processo de tratamento de superfície

Os materiais de liga de alumínio em fundições de liga de alumínio são divididos principalmente em três materiais: liga de alumínio-silício, liga de alumínio-silício-cobre e liga de alumínio-magnésio.

Liga de alumínio-silício: inclui principalmente YL102 (ADC1, A413.0, etc.), YL104 (ADC3, A360);

Liga de alumínio-silício-cobre: inclui principalmente YL112 (A380, ADC10, etc.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, etc.;

Liga de alumínio-magnésio: inclui principalmente 302 (5180, ADC5,) ADC6, etc.

1. Fosfatização de alumínio

Os efeitos de aceleradores, fluoretos, Mn2 plus , Ni2 plus , Zn2 plus , PO4 e Fe2 plus no processo de fosfatização do alumínio foram estudados em detalhes por meio de MEV, DRX, curvas potencial-tempo e alterações de peso do filme. Estudos têm demonstrado que o nitrato de guanidina possui as características de boa solubilidade em água, baixa dosagem e rápida formação de filme, sendo um acelerador eficaz para fosfatização de materiais de alumínio. O flúor pode promover a formação do filme, aumentar o peso do filme e refinar os grãos; Mn2 plus e Ni2 plus podem refinar significativamente os grãos, tornar o filme de fosfatação uniforme e denso e melhorar a aparência do filme de fosfatação; quando a concentração de Zn2 plus é baixa, o filme não pode ser formado ou a formação do filme é pobre, com o aumento da concentração de Zn2 plus, o peso do filme aumenta; O conteúdo de PO4 tem uma grande influência no peso do filme de fosfatização e o PO4 é aumentado. O conteúdo aumenta o peso do filme de fosfatização.

2. Processo de polimento eletrolítico alcalino de alumínio

A pesquisa sobre o sistema de solução de polimento alcalino foi realizada, e os efeitos de inibidores de corrosão e agentes de viscosidade no efeito de polimento foram comparados, obtendo-se com sucesso um sistema de solução alcalina com bom efeito de polimento. Aditivos que melhoram a longevidade ao mesmo tempo que melhoram os resultados de polimento. Os resultados experimentais mostram que a adição de aditivos apropriados na solução de NaOH pode produzir um bom efeito de polimento. O experimento exploratório também descobriu que a refletividade da superfície do alumínio pode chegar a 90% após o eletropolimento DC com solução de NaOH de glicose sob certas condições. No entanto, devido aos fatores instáveis no experimento, mais pesquisas são necessárias. A viabilidade de usar o método de polimento eletrolítico de pulso DC para polir alumínio em condições alcalinas foi explorada. Os resultados mostram que o uso do método de polimento eletrolítico de pulso pode alcançar o efeito de nivelamento do polimento eletrolítico de tensão constante DC, mas sua velocidade de nivelamento é lenta.

3. Polimento químico ecologicamente correto de alumínio e ligas de alumínio

Ela está determinada a desenvolver uma nova tecnologia de polimento químico ecologicamente correta, baseada em ácido fosfórico e ácido monossulfúrico, que deve atingir emissão zero de NOx e superar os defeitos de qualidade de tecnologias semelhantes anteriores. A chave para a nova tecnologia é adicionar alguns compostos com efeitos especiais ao fluido base para substituir o ácido nítrico. Para tanto, primeiramente é necessário analisar o processo de polimento químico triácido do alumínio, principalmente o efeito do ácido nítrico. A principal função do ácido nítrico no polimento químico do alumínio é inibir a corrosão por pites e melhorar o brilho do polimento. Combinado com o teste de polimento químico em ácido fosfórico-ácido sulfúrico puro, acredita-se que as substâncias especiais adicionadas em ácido fosfórico-ácido sulfúrico devem ser capazes de inibir a corrosão por pite, retardar a corrosão geral e devem ter melhores efeitos de nivelamento e brilho.

4. Tratamento eletroquímico de reforço superficial de alumínio e suas ligas

O processo, propriedades, morfologia, composição e estrutura de filmes de conversão de compósitos amorfos cerâmicos formados pela deposição de oxidação anódica de alumínio e suas ligas em sistemas neutros foram discutidos preliminarmente. Os resultados da pesquisa de processo mostram que no sistema misto neutro de Na_2WO_4, a concentração do acelerador formador de filme é controlada para ser 2.5-3.0g /l, a concentração do agente formador de filme complexante é 1.{{10}}.0g/l, e a concentração de Na_2WO{{13) }} é 0.5-0.8g/l, a densidade de corrente de pico é 6~12A/dm~2, e a agitação fraca pode obter uma camada de filme inorgânico não metálico em série cinza com uniformidade completa e bom brilho. A espessura do filme é 5-10 μm, a microdureza é 300-540HV, e a resistência à corrosão é excelente. O sistema neutro tem boa adaptabilidade às ligas de alumínio e pode formar filmes bem em várias séries de ligas de alumínio, como alumínio à prova de ferrugem e alumínio forjado.

Processo pós-casting

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, têmpera, têmpera, normalização, têmpera de superfície

2. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

3. Tratamento de superfície: pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração;

4. Fornecer serviço pós-venda.

5. A qualidade pode ser rastreada.

Inscrição

Certificação