Fundição de investimento de sílica sol de liga de aço
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Fundição de investimento de sílica sol de liga de aço

Os principais elementos de liga de aço de liga são silício, manganês, cromo, níquel, molibdênio, tungstênio, vanádio, titânio, nióbio, zircônio, cobalto, alumínio, cobre, boro, terras raras, etc.

Os principais elementos de liga de aço de liga são silício, manganês, cromo, níquel, molibdênio, tungstênio, vanádio, titânio, nióbio, zircônio, cobalto, alumínio, cobre, boro, terras raras, etc.


Entre eles, vanádio, titânio, nióbio, zircônio, etc. são elementos formadores de metal duro em aço. Desde que haja carbono suficiente, sob condições apropriadas, seus respectivos carbonetos podem ser formados. Quando o carbono está faltando ou sob condições de alta temperatura, atômico. O estado entra na solução sólida; manganês, cromo, tungstênio e molibdênio são elementos formadores de carbonetos, alguns dos quais entram na solução sólida em estado atômico, e a outra parte forma uma liga substitucional de cementita; alumínio, cobre, níquel, cobalto, silício, etc. não são formados. Elementos de carboneto geralmente existem em solução sólida em um estado atômico.


Após mais de dez anos de precipitação, a Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tem uma rica experiência de produção em fundição de precisão de cera perdida de vidro de água, tecnologia de fundição de precisão de espuma perdida, tecnologia de fundição de precisão de sol de sílica e tecnologia de fundição em areia de concha. Esperamos que fabricantes de todo o mundo consultem e negociem negócios.



Descrição do produto

Informações básicas de liga de aço sílica sol fundição de investimento

1. Padrões de implementação: A empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001 e TS 16949.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principais processos: fundição em areia, fundição de sílica sol, fundição de vidro de água, fundição de concha, rebarbação, jateamento de areia, usinagem, tratamento térmico, teste de vazamento, tratamento de superfície, etc.

4. Materiais disponíveis:

Aço com alto teor de manganês, aço com alto teor de cromo, aço com alto teor de níquel, aço carbono, aço liga, aço inoxidável, ferro cinzento, ferro fundido, aço fundido, alumínio fundido, cobre fundido, etc. podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.


Composição de peças fundidas de aço de liga

1. Carbono (C): O teor de carbono no aço aumenta, o limite de escoamento e a resistência à tração aumentam, mas a plasticidade e o impacto aumentam.

Liga de aço estrutural

Quando o teor de carbono excede {{0}},23 por cento , o desempenho de soldagem do aço se deteriora, de modo que o aço estrutural de baixa liga usado para soldagem geralmente não contém mais de 0,20 por cento de carbono. O alto teor de carbono também reduzirá a resistência à corrosão atmosférica do aço, e o aço de alto carbono no pátio de estoque aberto é fácil de enferrujar; além disso, o carbono pode aumentar a fragilidade ao frio e a sensibilidade ao envelhecimento do aço.


2. Silício (Si): O silício é adicionado como agente redutor e desoxidante no processo de fabricação do aço, de modo que o aço morto contém 0.15-0.30 por cento de silício. Se o teor de silício no aço exceder 0.50-0,60 por cento, o silício é considerado um elemento de liga. O silício pode melhorar significativamente o limite elástico, o ponto de escoamento e a resistência à tração do aço, por isso é amplamente utilizado como aço para molas. Adicionar 1.0-1,2 por cento de silício ao aço estrutural temperado e revenido pode aumentar a resistência em 15-20 por cento . A combinação de silício e molibdênio, tungstênio, cromo, etc. pode melhorar a resistência à corrosão e à oxidação, e pode fabricar aço resistente ao calor. O aço de baixo carbono com teor de silício de 1-4 por cento tem permeabilidade magnética extremamente alta e é usado na indústria elétrica para fazer chapas de aço de silício. Um aumento na quantidade de silício reduzirá a soldabilidade do aço.


3. Manganês (Mn): No processo de fabricação de aço, o manganês é um bom desoxidante e dessulfurizador. Geralmente, manganês em aço é 0.30-0,50 por cento . Quando mais de 0,70 por cento é adicionado ao aço carbono, é considerado "aço manganês". Comparado com o aço comum, ele não apenas possui tenacidade suficiente, mas também possui maior resistência e dureza, o que pode melhorar a temperabilidade do aço e melhorar o desempenho de trabalho a quente do aço. Por exemplo, o limite de escoamento do aço 16Mn é 40% maior que o do A3. O aço contendo 11-14 por cento de manganês tem resistência ao desgaste extremamente alta e é usado para caçambas de escavadeiras, placas de revestimento de moinhos de bolas, etc. O aumento do teor de manganês enfraquece a resistência à corrosão do aço e reduz o desempenho da soldagem.


4. Fósforo (P): Em geral, o fósforo é um elemento nocivo no aço, que aumenta a fragilidade a frio do aço, piora o desempenho de soldagem, reduz a plasticidade e piora o desempenho de dobra a frio. Portanto, o teor de fósforo no aço geralmente deve ser inferior a 0,045 por cento e os requisitos para aço de alta qualidade são menores.


5. Enxofre (S): O enxofre também é um elemento nocivo em circunstâncias normais. Isso torna o aço quebradiço a quente, reduz a ductilidade e tenacidade do aço e causa rachaduras durante o forjamento e a laminação. O enxofre também é prejudicial à soldabilidade, reduzindo a resistência à corrosão. Portanto, o teor de enxofre geralmente deve ser menor que 0.055 por cento , e o aço de alta qualidade deve ser menor que 0.040 por cento . A adição de 0,08-0,20 por cento de enxofre ao aço pode melhorar a usinabilidade, geralmente chamada de aço de corte livre.


6. Cromo (Cr): Em aço estrutural e aço ferramenta, o cromo pode melhorar significativamente a resistência, dureza e resistência ao desgaste, mas ao mesmo tempo reduzir a plasticidade e tenacidade. O cromo também pode melhorar a resistência à oxidação e à corrosão do aço, por isso é um importante elemento de liga de aço inoxidável e aço resistente ao calor.


7. Níquel (Ni): O níquel pode melhorar a resistência do aço, mantendo boa plasticidade e tenacidade. O níquel tem alta resistência à corrosão a ácidos e álcalis, ferrugem e resistência ao calor em alta temperatura. No entanto, como o níquel é um recurso relativamente escasso, outros elementos de liga devem ser usados ​​em vez do aço níquel-cromo.


8. Molibdênio (Mo): O molibdênio pode refinar os grãos de aço, melhorar a temperabilidade e resistência térmica e manter suficiente resistência e resistência à fluência em altas temperaturas (tensão de longo prazo em alta temperatura, ocorre deformação, chamada fluência). O molibdênio é adicionado ao aço estrutural para melhorar as propriedades mecânicas. A fragilidade do aço de liga devido à têmpera também pode ser suprimida. Pode melhorar a vermelhidão no aço ferramenta.


9. Titânio (Ti): O titânio é um forte desoxidante do aço. Pode tornar a estrutura interna do aço densa, refinar a força do grão; reduzir a sensibilidade ao envelhecimento e a fragilidade ao frio. Melhorar o desempenho de soldagem. A adição de titânio apropriado ao aço inoxidável austenítico cromo 18 níquel 9 pode evitar a corrosão intergranular.


Alloy Steel Lost Wax Castings.jpg


10. Vanádio (V): O vanádio é um excelente desoxidante para aço. A adição de 0,5% de vanádio ao aço pode refinar a microestrutura e os grãos e melhorar a resistência e a tenacidade. Os carbonetos formados por vanádio e carbono podem melhorar a resistência à corrosão por hidrogênio sob alta temperatura e alta pressão.


11. Tungstênio (W): O tungstênio tem um alto ponto de fusão e uma grande gravidade específica. É um elemento de liga precioso. Tungstênio e carbono formam carboneto de tungstênio com alta dureza e resistência ao desgaste. A adição de tungstênio ao aço ferramenta pode melhorar significativamente a dureza vermelha e a resistência térmica e pode ser usada para ferramentas de corte e matrizes de forjamento.


12. Nióbio (Nb): O nióbio pode refinar os grãos e reduzir a sensibilidade ao superaquecimento e a fragilidade do aço, e melhorar a resistência, mas a plasticidade e a tenacidade diminuem. A adição de nióbio ao aço comum de baixa liga pode melhorar a resistência à corrosão atmosférica e à corrosão por hidrogênio, nitrogênio e amônia em alta temperatura. O nióbio melhora a soldabilidade. A adição de nióbio ao aço inoxidável austenítico pode prevenir a corrosão intergranular.


13. Cobalto (Co): O cobalto é um metal precioso raro, usado principalmente em aços e ligas especiais, como aços termorresistentes e materiais magnéticos.


14. Cobre (Cu): O aço fundido pela WISCO com minério Daye geralmente contém cobre. O cobre pode melhorar a resistência e a tenacidade, especialmente o desempenho de corrosão atmosférica. A desvantagem é que é fácil produzir fragilidade a quente durante o trabalho a quente e a plasticidade é significativamente reduzida quando o teor de cobre excede 0,5 por cento . Quando o teor de cobre é inferior a 0,50 por cento , não afeta a soldabilidade.


15. Alumínio (Al): O alumínio é um desoxidante comumente usado em aço. Adicionar uma pequena quantidade de alumínio ao aço pode refinar os grãos e melhorar a resistência ao impacto, como o aço 08Al para chapas finas de estampagem profunda. O alumínio também possui propriedades antioxidantes e anticorrosivas. A combinação de alumínio e cromo e silício pode melhorar significativamente as propriedades de descascamento em alta temperatura e a resistência à corrosão em alta temperatura do aço. A desvantagem do alumínio é que ele afeta a trabalhabilidade a quente, soldabilidade e usinabilidade do aço.


16. Boro (B): Adicionar uma pequena quantidade de boro ao aço pode melhorar a compacidade e as propriedades de laminação a quente do aço e aumentar a resistência.


17. Nitrogênio (N): O nitrogênio pode melhorar a resistência, tenacidade a baixa temperatura e soldabilidade do aço, e aumentar a sensibilidade ao envelhecimento.


18. Terras raras (Xt): Elementos de terras raras referem-se aos 15 elementos lantanóides com números atômicos 57-71 na tabela periódica. Esses elementos são todos metais, mas seus óxidos são como "terra", então eles são comumente chamados de terras raras. A adição de terras raras ao aço pode alterar a composição, forma, distribuição e propriedades das inclusões no aço, melhorando assim várias propriedades do aço, como tenacidade, soldabilidade e trabalhabilidade a frio. Terra rara é adicionada ao aço de arado para melhorar a resistência ao desgaste.


Processo pós-casting

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, têmpera, têmpera, normalização, têmpera de superfície

2. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

3. Tratamento de superfície: pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.


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Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida).

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.


Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração;

4. Fornecer serviço pós-venda.

5. A qualidade pode ser rastreada.


Inscrição

A empresa adota tecnologia avançada de fundição de precisão para produzir peças fundidas de aço carbono, ligas de aço e outros materiais. É uma base de produção profissional em larga escala para fundição, integrando fundição e usinagem CNC. A aplicação dos produtos é muito extensa, cobrindo quase todos os campos aplicáveis ​​de toda a indústria de fabricação e usinagem de máquinas, incluindo principalmente máquinas de mineração, máquinas de construção, peças de petróleo, peças de navios, autopeças, peças de máquinas agrícolas, peças de empilhadeira, máquinas de construção, válvulas de bomba, ferramentas de hardware, equipamentos elétricos e outras indústrias.


Se você precisar de fundição de investimento de sílica sol de liga de aço, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco!


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