Quais métodos de sinterização são frequentemente usados ​​no processo de metalurgia do pó

Quais métodos de sinterização são frequentemente usados ​​no processo de metalurgia do pó

Metalurgia do póO rolamento é um material novo, sua pesquisa e desenvolvimento desempenha um papel muito importante e, no processo de fabricação do rolamento de metalurgia do pó, existe um elo indispensável, ou seja, a sinterização. Não há apenas um tipo de sinterização de rolamentos de metalurgia do pó, mas também depende do modo de alimentação da metalurgia do pó no processo de produção, que é dividido principalmente em sinterização contínua e sinterização intermitente.

Qual é a diferença entre os rolamentos de metalurgia do pó e os dois? O autor leva você a entendê-lo

A alimentação para sinterização contínua é transportada por haste ou mesa de rolos e correia de malha. No processo de sinterização de chumaceiras de metalurgia do pó, é necessário preparar fornos correspondentes com várias funções principais, nomeadamente desparafinação, pré-sinterização, sinterização e arrefecimento. No processo de sinterização, os materiais devem ser sinterizados de forma contínua ou constante em cada estágio.

As vantagens da sinterização contínua de rolamentos de metalurgia do pó são sua alta eficiência e seletividade para produção em massa. [/hidrogênio/] [/hidrogênio/] A eficiência da sinterização intermitente é muito menor do que a da sinterização contínua. É usado principalmente para a produção de pequenos lotes de peça única. Coloque as peças no forno de sinterização e, em seguida, pré-aqueça, aqueça e esfrie o forno de sinterização por meio do controle de temperatura. Os fornos para sinterização intermitente são geralmente do tipo sino e do tipo caixa.