Peças moldadas por injeção de metal de alumínio

é uma coleção de moldagem por injeção de metal de liga de cobre, moldagem por injeção de metal à base de ferro, moldagem por injeção de metal à base de aço inoxidável, moldagem por injeção de metal de liga de alumínio, moldagem por injeção de metal de liga de níquel, injeção de metal de liga de cobalto moldagem, moldagem por injeção de metal de liga de tungstênio. Uma empresa abrangente de alta tecnologia que integra P&D, produção e vendas de moldagem por injeção, moldagem por injeção de metal de carboneto cimentado e peças estruturais de metalurgia do pó. Pode produzir peças de moldagem por injeção de metal de liga de alumínio de marca americana 6061, peças de moldagem por injeção de metal de liga de alumínio 6063, peças de moldagem por injeção de metal de liga de alumínio de marca japonesa A6061, peças de moldagem por injeção de metal de liga de alumínio A6063, marca alemã AlMg1Si0.5 A marca alemã AlMg1Sicu Alumínio Metal Injection Molded Parts et al.

Descrição do produtocripção

1. Padrões de implementação: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949

Os produtos passaram a certificação de ROHS, FDA UE, etc.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principais processos: moldagem por injeção de metal MIM, metalurgia do pó PM, fundição de investimento, fundição de alumínio,

4. Materiais disponíveis para metalurgia do pó:

Ligas de cobre, bases de ferro, ligas de titânio, bases de aço inoxidável, ligas de alumínio, ligas de níquel, ligas de cobalto, ligas de tungstênio, carbonetos cimentados, ligas hidroxi, materiais magnéticos macios e impressão 3D podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Processo de produção

(1) O pó de alumínio e o aglutinante são agitados uniformemente de acordo com a proporção do pó de alumínio representando 70-80 por cento do peso do material misturado;

(2) injeção;

(3) Desaglutinador;

(4) Sinterização.

A porosidade das peças de moldagem por injeção de metal é muito baixa, a densidade relativa atinge mais de 96% e as propriedades mecânicas do material são comparáveis ​​às de peças fundidas de precisão da mesma composição. A metalurgia do pó da presente invenção utiliza a mistura de pó totalmente metálico e pó não metálico como matéria-prima, e é uma nova tecnologia para fabricação de materiais metálicos, materiais compósitos e vários tipos de produtos após a formação e sinterização, que pode ser amplamente utilizado em automóveis, tratores, aeronaves, vários tipos de produtos. Em comparação com outros métodos de conformação, a metalurgia do pó economiza energia, reduz o consumo de matéria-prima, tem altos benefícios econômicos e também pode produzir alguns materiais e materiais que não podem ser produzidos por outros métodos. produtos.

A invenção refere-se a um processo de moldagem por injeção metalúrgica, em particular a um processo de moldagem por injeção metalúrgica de pó de alumínio.

1. Tecnologia de fundo

A moldagem por injeção de metal é um novo tipo de tecnologia de moldagem de pó de metal desenvolvido com base na moldagem por injeção de plástico. Geralmente, o ligante é usado e o rendimento aumenta durante a sinterização, o que é desfavorável para o controle de tamanho do produto sinterizado. Portanto, é necessário fornecer uma nova solução técnica para resolver os problemas acima.

2. Conteúdo da invenção

O problema técnico a ser resolvido pela presente invenção é superar os defeitos de agitação desigual e baixa estabilidade do produto na técnica anterior e fornecer um método de mistura de vibração periódica pulsante, que resolve os pontos fracos de baixa fluidez de matérias-primas e má mistura. tipo no processo de moldagem por injeção, o produto tem alta densidade e distribuição uniforme.

A fim de resolver o problema técnico acima mencionado, a presente invenção fornece o seguinte esquema técnico: um tipo de processo de moldagem por injeção de metalurgia do pó de alumínio, compreendendo as seguintes etapas, (1), pó de alumínio e aglutinante representam 70-80 porcentagem do peso do material misturado por pó de alumínio A proporção percentual é agitada uniformemente e o aglutinante inclui os seguintes componentes em partes em peso: parafina 30-40 por cento, polipropileno 8-12, polietileno {{5} }; a temperatura de enchimento da parafina é de 50-60 graus C. (2 ), injeção: colocar o material bem agitado no molde do produto, após adicionar a proteção de amônia ou nitrogênio, aquecer a 120-140C e em seguida, moldagem, a pressão de trabalho do processo de moldagem é 40-50MPa, no processo de moldagem, Vibrar o molde; o tempo de residência é de 2-5 segundos após a conclusão da anotação e antes da abertura do molde; (3), desvinculante: coloque o produto no óleo solvente de 40-120C e deixe-o de molho por 4-6 horas, depois coloque-o no forno Aquecendo a 120-380C por {{16} } horas, resfriando e depois colocando em um solvente de 40-120C por 1-2 horas; (4), sinterização, sinterização do produto moldado em estado de vácuo, a temperatura de sinterização é 900 -1000C, tempo de retenção 1-2 horas.

Em que, o pó de alumínio representa 70 por cento do peso do material misturado.

Em que, o aglutinante também inclui 8-10 partes em peso de grafite.

Em que, o aglutinante compreende os seguintes componentes em peso: 35 de cera de parafina, 10 de polipropileno, 7,5 de ácido esteárico ou estearato de zinco, 37,5 de polietileno de alta densidade e 10 de grafite.

Em que, na etapa descrita (1), o requisito de tamanho de partícula de pó de metal e aglutinante é: densidade relativa 95-99 por cento.

Em que, na etapa (4), a temperatura de sinterização é de 900-950 graus e o tempo de retenção é de 1,5-2 horas.

Os efeitos benéficos da invenção são os seguintes: a porosidade das peças de moldagem por injeção de metal é muito baixa, a densidade relativa atinge mais de 96 por cento e as propriedades mecânicas do material podem ser equivalentes às peças de fundição de precisão da mesma composição. A metalurgia do pó da presente invenção utiliza a mistura de pó metálico e pó não metálico como matéria-prima, e é uma nova tecnologia para fabricação de materiais metálicos, materiais compósitos e diversos tipos de produtos por meio de conformação e sinterização, que pode ser amplamente utilizada em automóveis, tratores, aeronaves, várias engenharias Em comparação com outros métodos de conformação, a metalurgia do pó economiza energia, reduz o consumo de matéria-prima e tem altos benefícios econômicos nas áreas de máquinas, eletrodomésticos, comunicações, computadores, controle automático e tecnologia espacial. Também pode fabricar alguns materiais e produtos que não podem ser fabricados por outros métodos.

3. Implementação específica

A presente invenção será descrita em mais detalhes abaixo com referência aos desenhos anexos e modalidades específicas, mas o escopo de implementação da presente invenção não está limitado a elas.

Conforme mostrado na Figura 1 descrito na presente modalidade, um processo de moldagem por injeção metalúrgica de pó de alumínio, as etapas são as seguintes: (1), pó de alumínio e aglutinante são agitados uniformemente de acordo com a proporção de pó de alumínio representando {{2} } por cento do peso do material misturado, o ligante compreende os seguintes componentes em peso: parafina 30-40 por cento, polipropileno 8-12, polietileno 30-45; A temperatura de enchimento da parafina é de 50-60 graus (2), injeção: Colocar o material bem mexido no molde do produto, após adicionar proteção de amônia ou nitrogênio, aquecer a 120-140C e então moldar, o a pressão de trabalho do processo de moldagem é 40-50MPa, e durante o processo de moldagem, o molde é vibrado; O tempo de permanência é de 2-5 segundos após a conclusão da anotação e antes da abertura do molde; (3), desengorduramento: após a desmoldagem, aquecer o produto moldado a 250-300C; (4), desvinculante: coloque o produto em 40-120C Após imersão no óleo solvente de 4-6 horas, coloque-o no forno e aqueça até 120-380*C por {{18 }} horas e, em seguida, coloque-o no solvente de 40-120C e estacione por 1-2 horas após o resfriamento; (5) , sinterização, sinterização do produto moldado em estado de vácuo, a temperatura de sinterização é 900-1000 e o tempo de retenção é 1-2 horas. Em que, o pó de alumínio representa 70 por cento do peso do material misturado. Em que, o aglutinante também inclui 8-10 partes em peso de grafite. Em que, o aglutinante compreende os seguintes componentes em peso: 35 de cera de parafina, 10 de polipropileno, 7,5 de ácido esteárico ou estearato de zinco, 37,5 de polietileno de alta densidade e 10 de grafite. Em que, na etapa descrita (1), os requisitos de tamanho de partícula de todo o pó e aglutinante são: densidade relativa 95-99 por cento. Em que, na etapa (5), a temperatura de sinterização é de 900-950 graus e o tempo de retenção é de 1,5-2 horas. (6) Pós-processamento, corte dos produtos verdes desmoldados. (7), inspeção de qualidade. (8), embalagem de produtos acabados. Resultados do teste do produto: alta resistência (b=800-1200MPa); boa resistência ao desgaste, o custo médio é reduzido em mais de 50 por cento em comparação com peças similares importadas do exterior, P de alta densidade atinge 7,25 g/cm; resistência à tracção

O alongamento chega a 1,5 por cento; a resistência ao impacto atinge 195/cm; a dureza do núcleo atinge HRC24; a dureza da superfície atinge HV632; a resistência ao desgaste e a redução do atrito são aumentadas em 33% e 10%, respectivamente;

O acima é apenas uma modalidade preferencial da presente invenção, portanto, todas as alterações ou modificações equivalentes feitas de acordo com a estrutura, características e princípios descritos no escopo do pedido de patente da presente invenção estão incluídos no escopo de proteção do pedido de patente de a presente invenção.

Processo pós-casting

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, têmpera, têmpera, normalização, têmpera de superfície

2. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

3. Tratamento de superfície: pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração.

Inscrição

As peças moldadas por injeção de metal de alumínio usam uma mistura de pó metálico e pó não metálico como matérias-primas, após a formação e sinterização, novas tecnologias para fabricar materiais metálicos, materiais compostos e vários tipos de produtos podem ser amplamente utilizados em automóveis, tratores, aeronaves, várias máquinas de engenharia, eletrodomésticos, comunicações, computadores, controle automático e tecnologia espacial e outros campos.