Peças Automotivas de Moldagem por Injeção PA

Devido às suas propriedades foscas exclusivas e outras vantagens de desempenho, os materiais PA/ABS são únicos em interiores automotivos e suportam peças automotivas de moldagem por injeção PA. Com as novas exigências do mercado e exigências técnicas, sua aplicação é ampliada de peças internas para aplicações externas.

Os principais produtos da Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. são produtos de nylon, produtos plásticos, série ABS, produtos de borracha, etc. Tipos de materiais de moldagem por injeção que podem ser processados: polietileno (PE), polipropileno (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfeto de polifenileno (PPS), carbonato de poliestireno (PC), Polieteretercetona (PEEK), etc.

Descrição do produtocripção

1. Padrões de implementação: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, e os produtos passaram pela certificação ROHS, FDA UE, etc.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principais processos: moldagem por injeção de plástico, moldagem por injeção de inserção de metal, fundição de investimento, fundição de alumínio,

4. Materiais disponíveis para moldagem por injeção:

Produtos de nylon processáveis, produtos plásticos, série ABS; tipos de materiais de moldagem por injeção: polietileno (PE), polipropileno (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), poli sulfeto de fenila (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) e impressão 3D podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Para materiais de interiores automotivos, na premissa de atender às propriedades mecânicas básicas e propriedades térmicas dos componentes, geralmente é necessário ter uma função fosca para ajudar os motoristas a reduzir a fadiga visual e melhorar a dirigibilidade. No entanto, os materiais comuns precisam ser tratados com fosco pulverizando tinta fosca ou adicionando agentes foscos para modificar os materiais antes que possam atender aos requisitos de interiores. para este fim. De acordo com as características de aplicação das peças interiores automotivas, são desenvolvidos materiais interiores foscos. Esta liga PA/ABS pode trazer um acabamento especial macio e fosco sem adicionar um agente fosco.

Materiais PA/ABS são usados ​​nas capas decorativas do painel dos modelos Audi. As ligas PA/ABS também possuem excelente resistência à corrosão química, estabilidade térmica do PA e boa estabilidade dimensional e resistência ao impacto de baixa temperatura do ABS. A combinação de materiais de modelagem também permite que a liga PA/ABS obtenha boas propriedades de absorção de choque e absorção de som, por isso é muito adequada para a aplicação de interiores automotivos para fazer peças automotivas de moldagem por injeção PA. As características específicas de desempenho do produto são mostradas na Tabela 1.

Tabela 1. Propriedades físicas básicas dos materiais PAABS desde 2 é FAAPD

Atualmente, a moldagem por injeção PA autopeças materiais de interiores automotivos, especialmente produtos periféricos automotivos IP (painel de instrumentos) são geralmente selecionados

Material PC/ABS. No entanto, quando o PC/ABS é comparado ao PA/ABS, as ligas PA/ABS trazem vantagens de desempenho incomparáveis ​​para peças de interiores automotivos:

1. O material PA/ABS pode trazer um efeito fosco suave na superfície, o que não está disponível em outros materiais. Embora o PC/ABS possa reduzir o brilho adicionando um agente fosco, ainda há o defeito de distribuição de luz desigual. O fosco exclusivo do PA/ABS fornece as condições necessárias para não pulverizar, e o brilho testado em 85 reflete isso. As amostras testadas são placas planas lisas, e os resultados do teste ilustram totalmente o fosco do PA/ABS: o brilho do PC/ABS é de 83%, o brilho do ABS é de 78% e o brilho do PA/ABS é de apenas 47%. , apenas Metade do brilho do PC/ABS; os dados reais medidos de produtos de textura de pele feitos de PA/ABS são de apenas 3% ~ 4%, enquanto os dados reais medidos de produtos de textura de pele feitos de PC/ABS são mais de 10%. Ao mesmo tempo, o PA/ABS também pode reduzir efetivamente a taxa de brilho do produto e trazer um efeito fosco uniforme.

Materiais PA/ABS são usados ​​nos painéis de saída de ar dos modelos Triumph, posicionamento do painel de instrumentos, painéis de acabamento dos instrumentos, etc. 2. A densidade do PA/ABS também pode ser reduzida em até 6%, reduzindo efetivamente os custos. A densidade do PC/ABS é relativamente alta, geralmente na faixa de 1,13~1,15, enquanto a densidade do PA/ABS está apenas entre 1,07~1,08, que é comparável aos materiais ABS resistentes ao calor.

3. A fluidez do PA/ABS é muito boa, tem melhor processabilidade do que outros materiais e a janela de processamento é mais ampla. A razão de comprimento de fluxo de PA/ABS e ABS é cerca de 2 vezes a de PC/ABS sob a respectiva temperatura de injeção adequada e a mesma pressão e velocidade.

4. A resistência química do PA/ABS é melhor, o que pode dotar a maioria dos produtos químicos, como gasolina, refrigerante, óleo vegetal, ésteres e álcoois e outras necessidades diárias com boa resistência a rachaduras por estresse.

5. A resistência ao calor do PA/ABS não é menor que a do PC/ABS, especialmente no caso de carga baixa (1kg), sua resistência ao calor é melhor que a do PC/ABS. A temperatura de amolecimento Vicat do PA/ABS pode chegar a 180C (A/50), que é inigualável pelo PC/ABS.

Os materiais PA/ABS são usados ​​nos painéis de saída de ar dos modelos 206, configurações de instrumentos, etc. É claro que há muitas vantagens de desempenho do PA/ABS, como resistência ao desgaste e absorção de choque e redução de ruído. Devido à sua combinação de várias propriedades, o PA/ABS pode ser usado em aplicações que outros materiais não podem alcançar. A sua gama de aplicações pode ir desde a indústria automóvel a produtos domésticos, desde óculos de uso diário, artigos de papelaria a ferramentas elétricas, etc.

Atualmente, o maior mercado de aplicação de PA/ABS ainda é o de peças de interiores automotivos. Devido ao seu acabamento fosco natural, pode ser aplicado diretamente nas partes internas sem pulverização. Além disso, o spray-free pode não apenas economizar o custo da pintura, mas também os processos tediosos, como pré-tratamento, pré-revestimento e pintura, eliminando assim o desperdício e os custos de transporte causados ​​por essas ligações.

Já em 2004, Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. começou a desenvolver ligas PA/ABS de acordo com as necessidades da Shenlong Automobile Company. Atualmente, existem principalmente produtos HNBO225 e HNB0270 e produtos de série com enchimento mineral. O PA/ABS é usado principalmente nas partes periféricas do painel de instrumentos do automóvel, como painel de controle, painel de instrumentos e peças internas, como saída de ar condicionado. Sua aplicação específica é mostrada na Tabela 2.

Tabela 2 Condições de aplicação dos materiais PA ABS

Com a ampla aplicação de PA/ABS e novos requisitos de mercado, a Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. lançou sua nova série de produtos PA/ASA. Este material foi bastante aprimorado devido ao uso de componentes ASA para substituir os componentes ABS. A resistência às intempéries de materiais de liga e sua aplicação de peças internas para aplicações de peças externas.

PublicarProcesso de moldagem por injeção

1. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

2. Tratamento de superfície: Para alguns produtos que requerem processamento posterior, podemos fornecer serviços de tratamento de superfície para atingir o propósito especial dos clientes. Atualmente, podemos fornecer desengorduramento, polimento, galvanoplastia (ouro, prata, níquel, estanho, galvanizado, etc.), anodização, eletroforese e outros serviços de tratamento de superfície para peças de precisão.

Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: equipamento de inspeção visual automatizado pode realizar 100 por cento de inspeção de produtos, analisador de espectro, analisador de elefante dourado, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração.

Inscrição

O PA é um plástico de engenharia com excelente desempenho, com excelentes propriedades mecânicas, excelente resistência à corrosão, resistência ao óleo, resistência ao calor, alto módulo e outras vantagens. Pode ser amplamente utilizado em automóveis, eletrônicos e elétricos, ferramentas elétricas e outras indústrias, fortalecendo e modificando o retardador de chama.

Na indústria automotiva, depois que o PA é reforçado por fibra de vidro, a resistência, a estabilidade dimensional e outras propriedades foram aprimoradas, e o preço é relativamente barato, tornando-se um material ideal para peças periféricas do motor.

O coletor de admissão é a aplicação mais típica de autopeças modificadas de moldagem por injeção PA em automóveis.

Além disso, componentes como tampas do motor, tampas decorativas do motor e tampas do cabeçote geralmente usam PA modificado como o material preferido. Em comparação com materiais metálicos, tomando como exemplo a tampa do cabeçote, a qualidade do PA modificado é reduzida em 50% e o custo é reduzido em 30%.

Outras partes estressadas do carro, como filtros de óleo, limpadores, grades do radiador, etc., também podem usar PA modificado.