Peças MIM de Eixo de Pistola

Introdução do produto

Introdução ao MIM
Moldagem por injeção de metal (Moldagem por injeção de metal) é um componente que introduz a moderna tecnologia de moldagem por injeção de plástico no campo da metalurgia do pó e integra tecnologia de formação de plástico, química de polímeros, tecnologia de metalurgia do pó e materiais metálicos. Nova tecnologia "near net shape". As peças MIM do eixo da pistola podem usar espaços em branco de moldagem por injeção de molde e fabricar rapidamente peças estruturais complexas tridimensionais de alta precisão e alta densidade por meio de sinterização e podem materializar ideias de design com rapidez e precisão em produtos com certas características estruturais e funcionais, e podem ser diretamente produzidos em massa. A tecnologia MIM combina as vantagens técnicas da moldagem por injeção de plástico e da metalurgia do pó. Ele não só tem as vantagens de etapas menos convencionais do processo de metalurgia do pó, nenhum corte ou menos corte, como também altos benefícios econômicos. Ao mesmo tempo, supera o processo tradicional de metalurgia do pó. As principais desvantagens de baixo desempenho, parede fina, difícil de formar e estrutura complexa são adequadas para produção em massa de formas tridimensionais pequenas, precisas e complexas e para a fabricação de peças metálicas com requisitos especiais.
O processo MIM tornou-se uma nova e promissora tecnologia "near-net shape" em rápido desenvolvimento no campo da metalurgia do pó internacional, e é elogiada pela indústria como "a tecnologia de formação de componentes mais popular" atualmente.

A relação entre MIM e PM, PIM
A metalurgia do pó (PowderMetallurgy, referido como PM) é a produção de pó de metal ou pó de metal (ou uma mistura de pó de metal e pó não metálico) como matérias-primas, após a formação e sinterização, a produção de materiais metálicos, materiais compostos e vários tipos de tecnologia de produtos industriais. A metalurgia do pó tem composição química única e propriedades mecânicas e físicas. Usando a tecnologia de metalurgia do pó, pode ser diretamente transformado em materiais e produtos porosos, semi-densos ou totalmente densos, como rolamentos de óleo, engrenagens, cames, hastes guia, facas, etc. É um processo raro sem corte. A metalurgia do pó inclui principalmente quatro processos principais: método tradicional, moldagem por injeção de pó de metal (MIM), manufatura aditiva de metal (MAM) e prensagem isostática (IP).
A moldagem por injeção de pó (PowderInjection Molding, conhecida como PIM) é uma nova tecnologia para a preparação de peças de metal e cerâmica. É uma nova tecnologia de processamento de componentes gerada pela introdução da tecnologia de moldagem por injeção de polímeros no campo de formação de material em pó. Essa tecnologia aplica o princípio de moldagem por injeção na indústria de plásticos, mistura metal, pó de cerâmica e aglutinante de polímero em um fluido viscoplástico uniforme, injeta-o em um molde por meio de uma máquina de injeção, remove o aglutinante e sinteriza para atingir a densificação total. E fez várias peças. De acordo com os diferentes pós de matéria-prima no processo de moldagem por injeção de pó, pode ser dividido em duas categorias, uma é a tecnologia de moldagem por injeção de pó cerâmico (Moldagem por injeção de cerâmica, conhecida como CIM) e a outra é a tecnologia de moldagem por injeção de pó metálico ( abreviado como MIM).
Pode-se ver que a moldagem por injeção de pó metálico (MIM) pertence a um tipo de processo de metalurgia do pó (PM) e uma classificação de moldagem por injeção de pó (PIM).

Vantagens técnicas do MIM

As tecnologias tradicionais de processamento de metal, como conformação a frio, forjamento e estampagem, são adequadas para o processamento de produtos bidimensionais com estruturas de peças simples, mas é difícil processar produtos tridimensionais e de formato complexo. A tecnologia CNC não requer projeto e produção de moldes e possui alto grau de liberdade e precisão de processamento, mas o desperdício de materiais é sério e leva muito tempo, baixa produção e alto custo para processar peças e peças ultrapequenas com formas tridimensionais complexas.
Em contraste, a tecnologia Pistol Shaft MIM Parts tem forma quase líquida e quase nenhum desperdício. Pode ser usado na produção em massa de produtos de metal com formas tridimensionais, estruturas complexas e dimensões precisas. Tem um alto grau de liberdade de design. vantagem comparativa.
For complex parts, traditional metal forming is usually desmonted and made into individual parts and then assembled. The MIM process is more economical through overall processing and simplified processing procedures. Além disso, the cost of traditional metal forming rises with the complexity of the parts. The MIM process keeps the cost constant by increase the complexity of the mold. O mais complexo o produto, o mais econômico o MIM processo é, e o custo vantagem é mais óbvio.

Sistemas de Detecção

Processo de Moldagem por Injeção de Metal