Peças moldadas por injeção de PVC
Peças moldadas por injeção de PVC
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PVC Injection Molded Parts
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Peças moldadas por injeção de PVC

O PVC já foi o maior plástico de uso geral do mundo, e as peças moldadas por injeção de PVC são amplamente utilizadas. É amplamente utilizado em materiais de construção, produtos industriais, necessidades diárias, couro de piso, ladrilhos, couro artificial, tubos, fios e cabos, filmes de embalagem, garrafas, materiais de espuma, materiais de vedação, fibras, etc.

O PVC já foi o maior plástico de uso geral do mundo, e as peças moldadas por injeção de PVC são amplamente utilizadas. É amplamente utilizado em materiais de construção, produtos industriais, necessidades diárias, couro de piso, ladrilhos, couro artificial, tubos, fios e cabos, filmes de embalagem, garrafas, materiais de espuma, materiais de vedação, fibras, etc.


Os principais produtos da Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. são produtos de nylon, produtos plásticos, série ABS, produtos de borracha, etc. Tipos de materiais de moldagem por injeção que podem ser processados: polietileno (PE), polipropileno (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfeto de polifenileno (PPS), carbonato de poliestireno (PC), Polieteretercetona (PEEK), etc.




Descrição do produtocripção

1. Padrões de implementação: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, e os produtos passaram pela certificação ROHS, FDA UE, etc.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principais processos: moldagem por injeção de plástico, moldagem por injeção de inserção de metal, fundição de investimento, fundição de alumínio,

4. Materiais disponíveis para moldagem por injeção:

Produtos de nylon processáveis, produtos plásticos, série ABS; tipos de materiais de moldagem por injeção: polietileno (PE), polipropileno (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), poli sulfeto de fenila (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) e impressão 3D podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.


Estrutura e classificação do produto

• Faça a estrutura

O cloreto de polivinila é um material polimérico que usa um átomo de cloro para substituir um átomo de hidrogênio no polietileno e é um polímero amorfo com uma pequena quantidade de estrutura cristalina. A estrutura deste material é a seguinte: -(CH2-CHCl)n-. O PVC é um polímero linear no qual os monômeros VCM estão principalmente ligados em uma estrutura cabeça-cauda. Os átomos de carbono estão dispostos em um padrão em ziguezague e todos os átomos estão conectados por ligações σ. Todos os átomos de carbono são hibridizados sp3.


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Existe uma estrutura estereorregular sindiotática curta na cadeia molecular do PVC. À medida que a temperatura de polimerização diminui, a taticidade sindiotática aumenta. Na estrutura macromolecular do PVC, existem estruturas instáveis, como estrutura cabeça a cabeça, cadeia ramificada, ligação dupla, cloreto de alilo, cloro terciário, etc., que tornam a deformação térmica e a resistência ao envelhecimento pobres. Depois de fingir ser reticulado, tais desvantagens podem ser eliminadas.


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Estrutura tática de PVC

A reticulação é dividida em reticulação por radiação e reticulação química.

1. Reticulação de radiação. São usados ​​raios de alta energia, geralmente os raios gerados por fontes de radiação de cobalto 60 ou os raios de elétrons gerados por aceleração de elétrons, sendo este último usado principalmente. Em seguida, adicione um assistente de reticulação (monômero com duas ou mais estruturas de ligação dupla carbono-carbono) para reticulação. No entanto, é difícil de operar e requer equipamentos altos.

2. Reticulação química. O sal de triazol dimercaptoamina (FSH) é usado para reticulação. O mecanismo de reticulação é que amina e sulfidrila se combinam para atacar as ligações polares carbono-cloro para realizar a reação de substituição. Após a reticulação, a resistência a UV, resistência a solventes, resistência à temperatura, resistência ao impacto e outras propriedades do produto serão amplamente melhoradas.


Classificação principal

De acordo com o escopo de aplicação diferente, o PVC pode ser dividido em: resina de PVC geral, resina de PVC de alto grau de polimerização, resina de PVC reticulada. A resina de PVC de uso geral é formada pela polimerização do monômero de cloreto de vinila sob a ação de um iniciador; resina de PVC de alto grau de polimerização refere-se a uma resina que é polimerizada pela adição de um extensor de cadeia ao sistema de polimerização de monômero de cloreto de vinila; A resina de PVC reticulado é uma resina obtida pela adição de um agente de reticulação contendo dieno e polieno ao sistema de polimerização de monômero de cloreto de vinil.

De acordo com o método de obtenção de monômero de cloreto de vinil, ele pode ser dividido em método de carboneto de cálcio, método de etileno e método de monômero importado (EDC, VCM) (o método de etileno e o método de monômero importado são comumente chamados de método de etileno).

De acordo com o método de polimerização, o PVC pode ser dividido em quatro categorias: PVC em suspensão, PVC em emulsão, PVC em massa, PVC em solução. O policloreto de vinila processado em suspensão é o de maior produção, respondendo por cerca de 80% da produção total de PVC. O PVC de suspensão é dividido em seis modelos de acordo com a viscosidade absoluta: XS-1, XS-2...XS-6; XJ-1, XJ-2..., XJ-6. O significado de cada letra no modelo: método X-suspensão; Tipo S-solto; Tipo J-apertado.

De acordo com o teor de plastificante, os plásticos de PVC são frequentemente divididos em: PVC não plastificado, o teor de plastificante é 0; PVC rígido, teor de plastificante é inferior a 10 por cento; PVC semi-rígido, teor de plastificante Para PVC macio, o teor de plastificante é 30-70 por cento; para plástico de pasta de PVC, o teor de plastificante é superior a 80 por cento.


PublicarProcesso de moldagem por injeção

1. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

2. Tratamento de superfície: Para alguns produtos que requerem processamento posterior, podemos fornecer serviços de tratamento de superfície para atingir o propósito especial dos clientes. Atualmente, podemos fornecer desengorduramento, polimento, galvanoplastia (ouro, prata, níquel, estanho, galvanizado, etc.), anodização, eletroforese e outros serviços de tratamento de superfície para peças de precisão.


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Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.


Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: equipamento de inspeção visual automatizado pode realizar 100 por cento de inspeção de produtos, analisador de espectro, analisador de elefante dourado, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração.


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