Peças de moldagem por injeção de PMMA

Plexiglass, inglês: (Polymethyl methacrylate), abreviado como: PMMA; o nome químico do plexiglass é polimetilmetacrilato, que é um composto polimérico composto de metacrilato. Superfície lisa, cores brilhantes, gravidade específica pequena, alta resistência, resistência à corrosão, resistência à umidade, resistência à luz, bom desempenho de isolamento, bom isolamento acústico. Pode ser dividido em três tipos: material em forma de tubo, material em forma de haste e material em forma de placa. Os principais produtos da Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. são produtos de nylon, produtos plásticos, série ABS, produtos de borracha, etc. Tipos de materiais de moldagem por injeção que podem ser processados: polietileno (PE), polipropileno (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfeto de polifenileno (PPS), carbonato de poliestireno (PC), Polieteretercetona (PEEK), etc.

Descrição do produtocripção

1. Padrão de implementação de peças de moldagem por injeção PMMA: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, e os produtos passaram pela certificação ROHS, FDA UE, etc.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principais processos: moldagem por injeção de plástico, moldagem por injeção de inserção de metal, fundição de investimento, fundição de alumínio,

4. Materiais disponíveis para moldagem por injeção:

Produtos de nylon processáveis, produtos plásticos, série ABS; tipos de materiais de moldagem por injeção: polietileno (PE), polipropileno (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), poli sulfeto de fenila (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) e impressão 3D podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Estrutura e uso do produto

● Estrutura de peças de moldagem por injeção PMMA

1. Plexiglass é feito de polimetil metacrilato. O polimetilmetacrilato contém grupos metil do lado polar e possui fortes propriedades higroscópicas. Geralmente, a taxa de absorção de água deve ser mantida seca em chapas de acrílico, e as condições de secagem exigidas são 78 Seco a grau -80 grau por 5-6h. 2. O plexiglass é um polímero invisível, e sua faixa de retração está diminuindo, geralmente 0.45 por cento -0.9, portanto oferece boas condições para a precisão de moldagem da produção de acrílico. é muito preciso.

3. A faixa de adaptação do polimetilmetacrilato à temperatura ambiente não é a fluidez comum, mas a fluidez não newtoniana. Portanto, no caso de alta temperatura, a viscosidade do plexiglass será reduzida, que é o plexiglass. Desempenho muito sensível à temperatura.

4. A temperatura do plexiglass no processo de fluxo é geralmente em torno de 150 graus, mas quando o plexiglass começa a se decompor, a temperatura é superior a 270 graus, por isso é muito flexível em termos de mudanças de temperatura e não será afetado. Produzido sob a influência da temperatura, a resistência a altas temperaturas é a característica do plexiglass.

5. Plexiglass também tem um bom desempenho de corte. Pode ser processado por corte a laser sob a condição de bom tamanho, os consumidores não precisam se preocupar com a temperatura durante o processo de produção.

● Aplicação de peças de moldagem por injeção PMMA

1. Maquinário

Plexiglass tem as excelentes propriedades acima, tornando-o extremamente versátil. Além de ser usado como toldo, para-brisa e janela de corda em aeronaves, também é usado como para-brisa e janela para jipes, teto solar para grandes edifícios (que podem ser quebrados), telas de TV e radar, capas de proteção para instrumentos e equipamentos, e caixas de instrumentos de telecomunicações, lentes ópticas em telescópios e câmeras.

Existem muitos tipos de necessidades diárias feitas de plexiglass, como botões de plexiglas perolados, vários brinquedos e lâmpadas também são muito bonitos por causa do efeito decorativo do plexiglass colorido.

2. Médico

Há também um maravilhoso uso médico do plexiglass, ou seja, a fabricação de córneas artificiais. Se a córnea transparente do olho humano estiver coberta com material opaco, a luz não pode entrar no olho. Esta é a cegueira causada pela pan-leucoplasia, e a doença não pode ser tratada com medicamentos.

Portanto, os cientistas médicos pretendem substituir a córnea por leucoplasia por uma córnea artificial. A chamada córnea artificial é feita de um material transparente em uma coluna de espelho com um diâmetro de apenas alguns milímetros e, em seguida, um pequeno orifício é perfurado na córnea do olho humano, a coluna de espelho é fixada na córnea e a luz entra no olho através da coluna do espelho. O olho humano pode ver a luz novamente.

Já em 1771, um oftalmologista fez uma coluna de espelho com vidro óptico e a implantou na córnea, mas não teve sucesso. Mais tarde, o uso de cristal em vez de vidro óptico falhou após apenas meio ano. Durante a Segunda Guerra Mundial, alguns aviões caíram em que o dossel de plexiglass foi arrancado, deixando o olho do piloto com cacos de plexiglass embutidos nele. Depois de muitos anos, os fragmentos não foram removidos, mas não causaram mais inflamação ou outras reações adversas no olho humano. Esta ocorrência acidental mostra que o plexiglass tem boa compatibilidade com o tecido humano. Ao mesmo tempo, também inspirou os oftalmologistas a usar plexiglass para fazer córneas artificiais, que têm boa transmitância de luz, propriedades químicas estáveis, não tóxicas para o corpo humano, fáceis de processar na forma desejada e compatibilidade de longo prazo com o olho humano. Córneas artificiais feitas de plexiglass têm sido amplamente utilizadas na prática clínica.

3. Arquitetura

Em termos de arquitetura, o plexiglass é usado principalmente em corpos de iluminação, telhados, marquises, escadas e painéis de parede interior. A aplicação do plexiglass em coberturas de iluminação e lâmpadas automotivas para rodovias e estradas avançadas também é bastante rápida. Com a construção de hotéis, hotéis e residências de alto padrão nas grandes cidades, o corpo de iluminação se desenvolveu rapidamente. O corpo de iluminação feito de placa extrudada de plexiglass tem as características de alta resistência estrutural geral, peso leve, alta transmitância de luz e bom desempenho de segurança. Comparado com dispositivos de iluminação de vidro inorgânico, tem grandes vantagens.

Em louças sanitárias, o plexiglass pode ser usado para fazer banheiras, lavatórios, penteadeiras e outros produtos. A banheira de plexiglass tem sido amplamente utilizada devido à sua aparência luxuosa, sentido profundo, fácil limpeza, alta resistência, peso leve e uso confortável.

Os Estados Unidos e o Japão fizeram disposições obrigatórias na lei que escolas primárias e secundárias e edifícios de jardim de infância devem usar plexiglass. Com a melhoria contínua das leis de nosso país, espera-se que as regulamentações correspondentes sejam feitas em um futuro próximo. Ao mesmo tempo, todas as partes do nosso país aceleraram o ritmo da construção urbana, e também aparecerão em grande número placas de rua, caixas de luz publicitária e cabines telefônicas feitas de plexiglass. Portanto, há muito espaço de desenvolvimento para o plexiglass e a perspectiva de mercado é muito ampla!

PublicarProcesso de moldagem por injeção

1. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

2. Tratamento de superfície: Para alguns produtos que requerem processamento posterior, podemos fornecer serviços de tratamento de superfície para atingir o propósito especial dos clientes. Atualmente, podemos fornecer desengorduramento, polimento, galvanoplastia (ouro, prata, níquel, estanho, galvanizado, etc.), anodização, eletroforese e outros serviços de tratamento de superfície para peças de precisão.

Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: equipamento de inspeção visual automatizado pode realizar 100 por cento de inspeção de produtos, analisador de espectro, analisador de elefante dourado, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração.

Inscrição

As peças de moldagem por injeção de PMMA são amplamente utilizadas, não apenas em negócios, indústria leve, construção, indústria química e assim por diante. Além disso, a produção de plexiglass é amplamente utilizada em modelos de decoração publicitária e mesa de areia, como: letreiros, outdoors, painéis de caixa de luz e painéis de alfabeto chinês e inglês.

A seleção de materiais depende do design da forma, que tipo de forma, que tipo de plexiglass, cor e variedade devem ser testados repetidamente para obter o melhor efeito. Com um design de boa forma, é necessário contar com um processamento cuidadoso para se tornar um belo artesanato.

1. Aplicações arquitetônicas: vitrines, portas e janelas à prova de som, coberturas de iluminação, cabines telefônicas, etc.

2. Aplicações publicitárias: caixas de luz, letreiros, letreiros, expositores, etc.

3. Aplicações de transporte: portas e janelas de trens, carros e outros veículos, etc.

4. Aplicações médicas: incubadoras de bebês, vários instrumentos médicos cirúrgicos, produtos civis: instalações sanitárias, artesanato, cosméticos, suportes, aquários, etc.

5. Aplicação industrial: painel de instrumentos e tampa, etc.

6. Aplicações de iluminação: lâmpadas fluorescentes, candelabros, abajures de rua, etc.

7. Aplicação doméstica: prato de frutas, caixa de tecido, pintura de arte acrílica e outras necessidades domésticas diárias.