Peças moldadas por injeção de metal de bloqueio

A tecnologia de moldagem por injeção de pó metálico é um novo tipo de tecnologia de formação próxima à rede de metalurgia do pó formada pela introdução da tecnologia moderna de moldagem por injeção de plástico no campo da metalurgia do pó. Este processo não só tem as vantagens do processo de metalurgia do pó menos tradicional, sem corte ou menos corte e altos benefícios econômicos, mas também supera as deficiências dos produtos tradicionais do processo de metalurgia do pó, materiais irregulares, baixas propriedades mecânicas, paredes finas difíceis de formar, e estruturas complexas, especialmente É adequado para produção em massa de peças pequenas, complexas e metálicas com requisitos especiais. A máquina de precisão Qinhuangdao Zhongwei agora produz produtos de peças moldadas por injeção de metal de bloqueio: acessórios de bloqueio de moldagem por injeção de metal, moldagem por injeção de metal, língua de bloqueio de moldagem por injeção de metal, rotor de cilindro de bloqueio de moldagem por injeção de metal, cilindro de bloqueio inteligente de moldagem por injeção de metal e outros produtos de bloqueio, a empresa é uma empresa abrangente de alta tecnologia que integra P&D, produção e vendas de liga de cobre, base de ferro, base de aço inoxidável, liga de alumínio, liga de níquel, liga de cobalto, liga de tungstênio, carboneto cimentado e peças estruturais de metalurgia do pó. Estamos dispostos a alcançar o desenvolvimento comum com cada empresário.

Controle do processo

A moldagem por injeção de pó metálico, abreviado (MIM) tem muitas semelhanças no processo de moldagem, mas a moldagem por injeção de pó metálico também possui processamento especial, como desengorduramento e sinterização. Pó: O chamado metal em pó é obtido por atomização de metal, que inclui aço (baixa liga, aço ferramenta, aço inoxidável), aço inoxidável super resistente, tungstênio, cobalto, titânio, cobre, liga de alumínio e metais raros. As peças processadas por injeção de pó metálico possuem propriedades mecânicas mais altas (resistência à tração e módulo de elasticidade) e resistência a altas temperaturas, o que não pode ser alcançado por produtos de moldagem por injeção de plástico. No entanto, devido ao pó de metal (pó de metal de aço inoxidável e O preço é de 90 ~ 385 yuan por quilograma) e as ferramentas de formação MIM são caras, é necessário reduzir o uso de metais caros para fazer produtos mais baratos. Por exemplo: a coordenação dos custos de investimento (produtos de grande escala) e equipamentos de processamento (uso reduzido), portanto, em termos de processamento de tamanho relativamente pequeno (produtos plásticos de paredes finas) e produção em massa, a moldagem por injeção de pó metálico tem o mesmo óbvio vantagens como moldagem por injeção de plástico. vantagem competitiva. Durante o processo de sinterização de partículas de pó, com o aumento contínuo da temperatura, os aglutinantes (PP, PE, POM) nos produtos no estágio inicial são gradualmente removidos e as partículas são combinadas para obter um produto com densidade de 97 ~ 99 por cento. , De acordo com a quantidade diferente de aglutinante adicionado, a taxa de encolhimento do produto antes e depois da sinterização também é diferente (10 ~ 20%) antes, normalmente 16%. Peças sem áreas de suporte requerem fixações para manter sua forma durante a sinterização.

Quais são os tipos gerais de moldes de moldagem por injeção de metal? Geralmente, este método é usado para processar o molde usando duas partes. Uma delas é a cavidade, que proporciona uma forma côncava. O segundo é o centro de gravidade, que dá parte da forma interna. O custo depende da geometria alcançada para a peça. Como uma peça complexa, a complexidade do molde aumenta mais caro. No processo de moldagem por injeção de metal, o fundido da máquina de moldagem por injeção é injetado no molde termoplástico sob alta pressão. O plástico fundido toma forma em um molde, esfria e solidifica. A peça formada é ejetada do molde. A necessidade de um sistema de ejeção empurra uma parte do molde para cima à medida que a peça encolhe para o centro de gravidade à medida que esfria. Este é um molde que geralmente fica no centro de gravidade com os pinos de ejeção. A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. está comprometida em fornecer peças moldadas por injeção de metal de bloqueio de liga de tungstênio e liga de titânio. Se precisar, pode entrar em contato com nossa empresa!

Selecione materiais adequados para moldagem por injeção de precisão. Os indicadores técnicos mais importantes para avaliação de produtos são a precisão dos produtos moldados por injeção (tolerâncias dimensionais, tolerâncias geométricas e acabamento superficial dos produtos). Para injetar produtos plásticos de precisão, é necessário controlar rigorosamente quatro fatores principais, incluindo seleção de material, projeto de molde, processo de moldagem por injeção e nível técnico do operador. A máquina de moldagem por injeção de precisão requer que a precisão dimensional do produto seja geralmente ~, e muitas moldagens por injeção de precisão também exigem que a máquina de moldagem por injeção tenha alta pressão de injeção e alta velocidade de injeção; o sistema de fixação deve ter rigidez suficiente e precisão de fixação alta o suficiente, a chamada precisão de fixação. Refere-se à uniformidade, ajuste, estabilidade e repetibilidade da força de fixação e alta precisão da posição de abertura e fechamento; é necessário controlar com precisão a pressão, vazão, temperatura, medição, etc. Injeção, para garantir as condições de reprodução do processo de moldagem e a repetibilidade do tamanho do produto, etc. Fatores que afetam a precisão dimensional do produto; precisão do molde; contração de moldagem; temperatura, umidade e faixa de flutuação do ambiente onde o produto é utilizado. Qual é o objetivo final? Alta resistência mecânica, boa estabilidade dimensional, boa resistência à fluência e ampla adaptabilidade ambiental. Existem quatro materiais comumente usados: polioximetileno (POM) e fibra de carbono (CF) reforçado ou POM reforçado com fibra de vidro (GF). Este material é caracterizado por boa resistência à fluência, resistência à fadiga, resistência às intempéries, boas propriedades dielétricas, retardamento de chama e fácil desmoldagem pela adição de lubrificantes. Nylon (PA) e PA66 reforçado com GF. Características: forte resistência ao impacto e resistência ao desgaste, boa fluidez e pode ser formado. GF reforçado PA66 tem maior resistência ao calor (ponto de fusão 250 graus).

Descrição do produtocripção

1. Padrões de implementação: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949

Os produtos passaram a certificação de ROHS, FDA UE, etc.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principais processos: moldagem por injeção de metal MIM, metalurgia do pó PM, fundição de investimento, fundição de alumínio,

4. Materiais disponíveis para metalurgia do pó:

Liga de cobre, base de ferro, liga de titânio, base de aço inoxidável, liga de alumínio, liga de níquel, liga de cobalto, liga de tungstênio, carboneto cimentado, liga hidroxi, material magnético macio e impressão 3D podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Processo pós-casting

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, têmpera, têmpera, normalização, têmpera de superfície

2. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

3. Tratamento de superfície: pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração.