Moldagem por injeção de polieteretercetona

A polieteretercetona, conhecida como PEEK, é um termoplástico linear semicristalino de baixa polaridade com excelentes propriedades abrangentes. Atualmente, geralmente é usado na forma de plásticos reforçados ou preenchidos para produtos processados, e a maioria deles são PEEK reforçados com fibra de vidro ou fibra de tigela.

As principais características de desempenho da moldagem por injeção de polieteretercetona são resistência a altas temperaturas (240 graus), água quente e vapor (200 graus), resistência ao impacto, alta tenacidade e alongamento, resistência à corrosão, resistência à radiação, retardador de chama e baixa fumaça, e propriedades elétricas são também excelente, usado principalmente na indústria aeroespacial, indústria de energia atômica, armas e equipamentos e outros campos de alta tecnologia.

Os principais produtos da Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. são produtos de nylon, produtos plásticos, série ABS, produtos de borracha, etc. Tipos de materiais de moldagem por injeção que podem ser processados: polietileno (PE), polipropileno (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfeto de polifenileno (PPS), carbonato de poliestireno (PC), Polieteretercetona (PEEK), etc.

Descrição do produtocripção

1. Padrões de implementação: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, e os produtos passaram pela certificação ROHS, FDA UE, etc.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principais processos: moldagem por injeção de plástico, moldagem por injeção de inserção de metal, fundição de investimento, fundição de alumínio,

4. Materiais disponíveis para moldagem por injeção:

Produtos de nylon processáveis, produtos plásticos, série ABS; tipos de materiais de moldagem por injeção: polietileno (PE), polipropileno (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), poli sulfeto de fenila (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) e impressão 3D podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Performance do produto

1. Desempenho básico

(1) Desempenho geral

O PEEK é um polímero semicristalino de baixa polaridade com aparência branca ou leitosa, translúcida ou opaca, mas o filme possui boa transparência, com transmitância de luz de 85% (filme de 45μm de espessura); a cristalinidade é geralmente 20 por cento -30 por cento , a mais alta Até 48 por cento ; alta densidade, geralmente 1.265~1.32g/cm; taxa de absorção de água tão alta quanto 0,5 por cento, mas resistência à hidrólise, especialmente água quente e resistência ao vapor, textura dura.

PEEK não é de natureza tóxica, tem boa compatibilidade fisiológica, barreira de gás e permeabilidade à água, e é um bom material de membrana de troca iônica e vedação de gás.

A taxa de encolhimento da moldagem é de 1,1% (não modificada), o que pode fazer produtos de precisão MT3. Além disso, a adesividade, a propriedade de galvanoplastia, a soldabilidade e a usinabilidade são favoráveis.

(2) Propriedades mecânicas

PEEK tem maior resistência e módulo, e o índice é melhor que o do PC e POM, semelhante ao do PI, e o índice de desempenho do PEEK reforçado é maior. Embora a resistência e o módulo diminuam rapidamente quando a temperatura é superior à temperatura de transição vítrea (143 graus), resistência e módulo suficientes ainda podem ser mantidos em alta temperatura. Por exemplo, a 200 graus, a resistência à tração ainda pode chegar a 50MPa, e o módulo elástico de flexão A quantidade também pode chegar a 15GPa;

The tensile strength of GFPEEK (20%, mass fraction) at 200°C is >60MPa, and the flexural modulus of elasticity is 4~5GPa; the tensile strength of CFPEEK (30%, mass fraction) at 200°C is >70MPa, e o módulo de elasticidade de flexão é 8GPa ou mais.

PEEK tem excelente resistência à fluência, resistência à fadiga e resistência ao impacto, e é o melhor entre a maioria dos plásticos de engenharia, comparável aos materiais de liga metálica. Além disso, a resistência ao stress cracking também é melhor do que a de PSF, PESPC e POM.

O PEEK também mantém excelente resistência ao desgaste e propriedades autolubrificantes em uma ampla faixa de temperatura, com resistência ao desgaste equivalente ao PI. Ele pode manter baixo coeficiente de atrito e quantidade de desgaste sob ação repetida de alta carga, especialmente modificado PEEK grau resistente ao desgaste, seu coeficiente de atrito dinâmico pode atingir 0.17~0.24, a largura da cicatriz de desgaste é 3~4mm, e o valor limite pv é 4MPa ·m/s (quando p=0.5MPa, v=8m/s), ele pode ser usado como um produto de fricção para precisão, não -lubrificação, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e carga alternada.

A resistência ao impacto com entalhe cantilever do PEEK reforçado ou não reforçado pode chegar a 70~100J/m, que é menor que a do PC e POM, mas a dureza é a melhor entre os plásticos resistentes ao calor.

(3) Desempenho térmico

PEEK tem excelente resistência ao calor, sua temperatura de transição vítrea é de 143 graus; ponto de fusão é 334 graus; temperatura de distorção de calor (1.82MPa) é 152 graus; temperatura de uso contínuo é de 240 graus; a temperatura de uso a curto prazo é de 300 graus; 250~260 graus; a temperatura de uso a curto prazo pode chegar a 400 graus.

A estabilidade térmica é boa, e o envelhecimento térmico e a diminuição da resistência à tração ocorrem apenas quando a temperatura está acima de 500 graus. Tem excelente resistência à água quente e resistência ao vapor. Depois de mergulhar em água quente a 80 graus por 800 horas e cozinhar em vapor a 200 graus, a resistência à tração e a aparência não mudam. É o melhor tipo de resistência ao vapor entre todos os plásticos de engenharia. Trabalhe em vapor acima de 200 graus e água quente pressurizada a 300 graus.

PEEK tem propriedades auto-extinguíveis, valor OI > 24 por cento, e a amostra com atrito de 0.8~1.5mm sem retardador de chama também pode atingir o nível UL94V-0, e a saída de fumaça durante forçada a combustão é muito pequena, e a fumaça não contém gás venenoso, a fumaça é muito menor que PC, PSF, PTFE, PF e PES.

Além disso, o PEEK possui um pequeno coeficiente de expansão linear e boa estabilidade dimensional, próxima ao alumínio metálico.

(4) Propriedades elétricas

O PEEK é um polímero de baixa polaridade com bom isolamento elétrico, pequena constante dielétrica e fator de perda dielétrica e rigidez dielétrica média. Além disso, ainda possui boas propriedades dielétricas na faixa de alta frequência, e a constante dielétrica permanece 3,2 ~ 3,3 na faixa de 60Hz a 104Hz. Sua resistividade de volume é superior a 101Ωcm e, após modificação, pode ser transformada em um plástico condutor com resistividade de superfície de 108~10Ω. PEEK também pode manter boas propriedades elétricas em altas temperaturas, e seu grau de resistência ao calor é grau C.

(5) Resistência à corrosão e resistência às intempéries

PEEK tem excelente resistência à corrosão. Com exceção do ácido sulfúrico concentrado, é resistente a quase todos os reagentes químicos e solventes orgânicos mais comuns. Ele pode manter uma boa resistência à corrosão mesmo em temperaturas mais altas. A resistência a ácidos e álcalis de alta temperatura é melhor que PI, a resistência à corrosão é próxima ao aço níquel, melhor que PC, MPPO, PES e outras variedades.

É insolúvel em 30 por cento de fração em massa de ácido nítrico, ácido clorídrico, hidróxido de sódio, ácido acético e soluções de ácido oxálico, insolúvel em ciclohexanona, xileno, tricloroetileno (etano), etanol, gasolina e outros solventes, em clorofórmio, acetato de etila Leve craqueamento ou rachaduras por tensão podem ocorrer em éster, acetona e tolueno, mas a resistência à corrosão pode ser significativamente melhorada após o recozimento a 200 graus × 1h para aumentar a cristalinidade.

PEEK tem forte resistência à radiação e é a melhor resistência à radiação entre os plásticos de engenharia. É melhor que PS com excelente resistência à radiação. Ele só se tornará quebradiço depois de absorver (1.0~1,2)x107Gy de irradiação de raios. , (0.1~12)x106Gy dose de irradiação de raios não tem efeito sobre ele, então pode ser usado como produtos resistentes à radiação. Ao mesmo tempo, o PEEK tem boa resistência ao descascamento, portanto pode ser usado como uma camada fina de revestimento de fios resistentes à radiação e resistentes ao descascamento e fios eletromagnéticos usados ​​em condições adversas.

A moldagem por injeção de polieteretercetona tem excelente resistência às intempéries e pode ser usada como vários materiais de embalagem externa em cabines de aeronaves, asas e estações espaciais.

PublicarProcesso de moldagem por injeção

1. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

2. Tratamento de superfície: Para alguns produtos que requerem processamento posterior, podemos fornecer serviços de tratamento de superfície para atingir o propósito especial dos clientes. Atualmente, podemos fornecer desengorduramento, polimento, galvanoplastia (ouro, prata, níquel, estanho, galvanizado, etc.), anodização, eletroforese e outros serviços de tratamento de superfície para peças de precisão.

Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: equipamento de inspeção visual automatizado pode realizar 100 por cento de inspeção de produtos, analisador de espectro, analisador de elefante dourado, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração.

Inscrição

A moldagem por injeção de polieteretercetona é amplamente utilizada nas áreas aeroespacial, fabricação de automóveis, elétrica e eletrônica, médica e de processamento de alimentos.