Peças moldadas por injeção PEEK

PEEK peças moldadas por injeção é um plástico de engenharia especial com excelentes propriedades como resistência a altas temperaturas, autolubrificação, fácil processamento e alta resistência mecânica, que pode ser fabricada e processada em várias peças mecânicas, como engrenagens de automóveis, telas de óleo, partida de mudança discos; Peças de motores de aeronaves, corredores de máquinas de lavar automáticas, peças de equipamentos médicos, etc. Os principais produtos da Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. são produtos de nylon, produtos plásticos, séries ABS, produtos de borracha, etc. Tipos de materiais de moldagem por injeção que podem ser processados: polietileno (PE), polipropileno (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfeto de polifenileno (PPS), carbonato de poliestireno (PC), Polieteretercetona (PEEK), etc.

Descrição do produtocripção

1. Padrões de implementação: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, e os produtos passaram pela certificação ROHS, FDA UE, etc.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principais processos: moldagem por injeção de plástico, moldagem por injeção de inserção de metal, fundição de investimento, fundição de alumínio

4. Materiais disponíveis para moldagem por injeção:

Produtos de nylon processáveis, produtos plásticos, série ABS; tipos de materiais de moldagem por injeção: polietileno (PE), polipropileno (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), poli sulfeto de fenila (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) e impressão 3D podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Recursos e aplicações do produto

Peças moldadas por injeção PEEK Característica:

1. Resistência à corrosão e ao envelhecimento

2. Resistência à solubilidade

3. Condições de desempenho elétrico de alta temperatura, alta frequência e alta tensão

4. Dureza e rigidez

5 Dimensões requerem condições precisas

6. Condições de resistência à radiação, resistência ao desgaste e resistência à corrosão

7. Resistência à hidrólise, excelentes propriedades ainda podem ser mantidas sob alta temperatura e alta pressão

8. Substituição leve de metal como componentes de fibra óptica

9. Boa resistência à abrasão, propriedades de isolamento antiestático e elétrico

10. Peças com requisitos de alta resistência mecânica

11. Baixa emissão de fumaça e gases.

PEEK peças moldadas por injeção Aplicações:

Nos campos, a indústria de transporte, como automóveis (incluindo aviação) responde por cerca de 50% do consumo de resina PEEK, equipamentos de fabricação de semicondutores respondem por 20%, peças mecânicas gerais, como válvulas de compressores, respondem por 20%, equipamentos médicos e analíticos instrumentos e outros produtos 10 por cento do mercado.

1. Máquinas de transporte, como automóveis

O crescimento da resina PEEK no mercado europeu é especialmente rápido no mercado de autopeças. Em particular, as peças ao redor do motor, peças de transmissão, peças de direção, etc., escolheram plásticos PEEK em vez de alguns metais tradicionais de alto preço como materiais de fabricação. A demanda por resinas PEEK continuará a crescer à medida que a indústria automotiva se adapta à miniaturização, redução de peso e redução de custos. Um modelo europeu tem 44 peças que usam plástico PEEK em vez de produtos metálicos tradicionais.

2. O campo de fabricação de TI

Espera-se que a fabricação de semicondutores e a indústria elétrica e eletrônica sejam outro ponto de crescimento para aplicações de resina PEEK. Na indústria de semicondutores, para alcançar alta funcionalidade e baixo custo, o tamanho da pastilha de silício deve ser maior e a tecnologia de fabricação mais avançada. requisitos especiais, será aqui que as resinas PEEK entrarão em ação.

3. O campo de peças de máquinas de escritório

Para as garras de separação, rolamentos especiais resistentes ao calor, correntes, engrenagens, etc. de copiadoras, quando a resina PEEK é usada em vez de metal como material, as peças podem ser leves, resistentes à fadiga e podem ser lubrificadas sem óleo.

4. O campo de revestimento de fios

O revestimento PEEK tem um bom retardamento de chama, e seu nível de retardante de chama pode atingir o nível UL94 V-0 sem nenhum retardante de chama. A resina PEEK também tem as vantagens de resistência ao descascamento e resistência à radiação (109 rad), por isso é usada em fios especiais em energia militar e nuclear e outros campos relacionados.

5. Placas, barras e outros campos

No processo de aplicação do PEEK em alguns campos especiais, o fenômeno de pequena quantidade e grande variedade é frequentemente encontrado. Neste momento, é muito vantajoso utilizar varetas, chapas e outros perfis para usinagem e fabricação.

6. Campo de fibra

PEEK fibra (incluindo monofilamento) pano de filtro industrial, escovas industriais e outros produtos. No campo dos materiais compósitos, o apelo da fibra PEEK reside na sua termoplasticidade e resistência a altas temperaturas. Além da resistência ao calor em panos de filtro industriais e escovas industriais, seu apelo está na resistência química e resistência à abrasão.

7. O campo de equipamentos de análise médica

Como o PEEK pode suportar repetidas autoclaves, ele pode ser usado em equipamentos médicos para fabricar peças de endoscópios, dispositivos de descalcificação dentária, etc. acessórios, etc. para análise instrumental. Além disso, como o PEEK tem boa compatibilidade com o corpo humano, substituiu com sucesso o tradicional metal de titânio como material ósseo artificial. As principais áreas de aplicação do PEEK.

Processamento PEEK

O material PEEK pode ser processado por moldagem por injeção e forma de máquina de barra ou produtos ideais. Não é econômico para os projetistas usar moldagem por injeção ao projetar padrões de produtos PEEK ou peças PEEK em pequenos lotes. Geralmente é produzido por usinagem. O material PEEK pode ser processado e rebarbado com a mesma tecnologia de equipamento que outros plásticos de engenharia. Como o material PEEK tem boa resistência ao desgaste e boas propriedades físicas, geralmente é recomendado o uso de metal duro, ferramentas de torneamento diamantadas e brocas para operar.

Ao processar peças de injeção médica em PEEK, geralmente é necessário pré-endurecer a haste de inspeção ou a placa de inspeção, o que pode remover o estresse e o estresse residual nas peças. Aumentos de temperatura localizados durante a usinagem levam à produção de mais tensão no material, de modo que o produto pode ser submetido a um tratamento secundário de tenacidade para alívio de tensão.

PublicarProcesso de moldagem por injeção

1. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

2. Tratamento de superfície: Para alguns produtos que requerem processamento posterior, podemos fornecer serviços de tratamento de superfície para atingir o propósito especial dos clientes. Atualmente, podemos fornecer desengorduramento, polimento, galvanoplastia (ouro, prata, níquel, estanho, galvanizado, etc.), anodização, eletroforese e outros serviços de tratamento de superfície para peças de precisão.

Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: equipamento de inspeção visual automatizado pode realizar 100 por cento de inspeção de produtos, analisador de espectro, analisador de elefante dourado, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração.

Inscrição

Peek é amplamente utilizado na indústria aeroespacial, fabricação de automóveis, elétrica e eletrônica, processamento médico e de alimentos e outros campos.