Engrenagem Mecânica da Transmissão Peça Sinterizada PM

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Nossa empresa

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. produtos de rolamentos impregnados. Os produtos são amplamente utilizados em automóveis e motocicletas. Veículos, eletrodomésticos, ferramentas elétricas, equipamentos de escritório, máquinas agrícolas, máquinas têxteis, máquinas de costura, motores microespeciais e vários instrumentos e medidores, etc. A empresa está localizada na cidade de Qinhuangdao, província de Hebei, com transporte conveniente.

A empresa possui equipamentos de produção domésticos de primeira classe e talentos profissionais, e criou especialmente uma sala física e química (medição) equipada com um conjunto completo de equipamentos de teste, incluindo coordenadas tridimensionais, gerador de imagens ópticas, testador de dureza Blowy, Vickers digital testador de dureza, microscópio metalográfico, etc. E a introdução do sistema de gerenciamento de qualidade TS16949 e do sistema de gerenciamento ambiental ISO14000 para fortalecer o gerenciamento de qualidade e cumprir o mercado da UE e as políticas ambientais nacionais estabeleceu uma base sólida para garantir a produção de produtos de alta qualidade. A satisfação do cliente é o nosso objetivo, "integridade, pragmatismo, inovação, desenvolvimento" é o nosso espírito empresarial.

Como melhorar a resistência à quebra do dente da engrenagem mecânica de transmissão PM peça sinterizada engrenagem de metalurgia do pó? A engrenagem de metalurgia do pó é um produto de alta tecnologia com menos cavacos e sem cavacos. Ainda quanto ao número de peças, sua proporção em diversos maquinários, automóveis e motocicletas é bem maior do que a de peças de metalurgia do pó em outros ramos. Portanto, pode ser visto a partir do aumento na proporção de automóveis e motocicletas em todas as peças de metalurgia do pó que as engrenagens da metalurgia do pó da peça sinterizada PM da transmissão estão em uma posição de rápido desenvolvimento em todas as peças da metalurgia do pó. O método para melhorar a resistência à quebra dos dentes das engrenagens de metalurgia do pó: Se forem usados ​​blocos de metalurgia do pó para processar engrenagens, a resistência será definitivamente cerca de 10% maior. As engrenagens de metalurgia do pó produzem lascas nos dentes devido ao design: muitas engrenagens são projetadas de maneira relativamente compacta, sem considerar problemas menores, como sobrecarga e usinagem de tratamento térmico. Zhengzhou fabricante de engrenagens de metalurgia do pó resistente ao desgaste.

Quais são as vantagens da tecnologia de conformação por metalurgia do pó? Requisitos de força da engrenagem de metalurgia do pó: Muitos amigos querem saber os requisitos de força da engrenagem de metalurgia do pó. A metalurgia do pó é preparar pó de metal ou usar pó de metal (ou uma mistura de pó de metal e pó não metálico) como matéria-prima. Após a formação e sinterização, a tecnologia de processo de fabricação de materiais metálicos, materiais compostos e vários tipos de produtos, então quais são suas vantagens? A tecnologia de formação de metalurgia do pó é uma tecnologia de formação próxima à rede, que pode reduzir as etapas de fabricação, sem corte, menos corte, reduzindo o processamento e reduzindo a produção de resíduos. Quase não há desperdício no processo de conformação de vários tipos de engrenagens, e a taxa de utilização dos recursos de aço é extremamente alta. Fabricantes de engrenagens de metalurgia do pó resistentes ao desgaste da China prevenção de ferrugem da superfície da engrenagem da metalurgia do pó: use óleo antiferrugem e papel antiferrugem para tratamento antiferrugem.

Aplicação de tipos de engrenagens de metalurgia do pó: As engrenagens de metalurgia do pó são peças de metalurgia do pó comumente usadas em vários motores de automóveis. Através do processo único de formação e acabamento, nenhum outro processo de pós-processamento é necessário, e os requisitos de precisão dimensional, especialmente a precisão do perfil do dente, podem ser totalmente atendidos. Portanto, em comparação com o método de processamento mecânico tradicional, a entrada de material e a fabricação são bastante reduzidas e é um produto típico que reflete as características da metalurgia do pó. Exemplos de suporte de peças de metalurgia do pó Categoria de suporte Nome das peças: motor de automóvel; eixo de comando de válvulas, polia de distribuição do virabrequim, bomba de água, polia da bomba de óleo, engrenagem motriz e acionada, roda dentada movida e acionada, came, tampa do mancal, balancim, buchas, placas axiais, guias de válvulas, sedes de válvulas de admissão e escape, caixas de engrenagens automotivas, etc.

Quais defeitos as engrenagens de metalurgia do pó causarão durante o processo de compactação? Tolerância de forma e posição fora da tolerância: 1. Retilinidade: As razões para retilinidade fora da tolerância incluem: retidão fora do molde, distribuição de densidade desigual do corpo verde, espessura desigual da parede do corpo verde, etc. 2. Paralelismo: As razões para um o paralelismo fora da tolerância inclui: paralelismo fora da tolerância do molde, enchimento de pó irregular, etc. 3 Coaxialidade: As razões para a diferença na coaxialidade são: a precisão do molde é muito baixa, a precisão das ferramentas de prensagem e o equipamento é baixo, a instalação do molde não atende aos requisitos e o vestido não é uniforme. Quando a taxa de fluxo de pó é apropriada, a precisão do molde atende aos requisitos de projeto e a precisão de ferramentas e equipamentos de prensagem atende aos requisitos de instalação, a tolerância de forma e posição está relacionada principalmente à distribuição de densidade do compacto. Quando o método de prensagem é determinado, a distribuição de densidade do compacto está diretamente relacionada ao efeito de enchimento do pó. . Aparência não qualificada: alta rugosidade, dados excessivos de rebarbas, arestas e cantos caídos, rugosidade e rachaduras são todos defeitos de projeto comuns de compactos. Pós-tratamento de engrenagens de metalurgia do pó: tratamento de cementação, carbonitretação, tratamento integrado de têmpera, a faixa de dureza é relativamente alta.

Processo de Moldagem por Injeção de Metal

Sistemas de Detecção