Peças de máquinas-ferramentas de ferro dúctil

Descrição do produto

A fundição em areia é preferida para cama de máquina, principalmente porque a fundição em areia tem custo mais baixo, processo de produção mais simples e ciclo de produção mais curto do que outros métodos de fundição. Quando o tipo úmido não puder atender aos requisitos, considere usar o tipo de areia seca de superfície de areia argilosa, tipo de areia seca ou outro tipo de areia. As peças de máquina-ferramenta de ferro dúctil são fabricadas para GB padrão9439-88. O molde de areia de resina tem boa rigidez e alta resistência do molde de areia no estágio inicial de vazamento, o que torna possível usar a expansão de grafitização durante o processo de solidificação do ferro fundido para eliminar furos de contração e defeitos de porosidade de contração e realizar menos riser e não fundição riser de ferro fundido cinzento e ferro dúctil.

Após mais de dez anos de precipitação, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tem uma rica experiência na produção de vários graus de ferro dúctil, fundidos de superligas, aço inoxidável e outros fundidos. Esperamos que fabricantes de todo o mundo consultem e negociem negócios.

Peças de máquinas-ferramenta de ferro fundido nodular classes nacionais

1. Padrões de implementação: A empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001 e TS 16949.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principais processos: fundição em areia, fundição de sílica sol, fundição de vidro de água, fundição de concha, rebarbação, jateamento de areia, usinagem, tratamento térmico, teste de vazamento, tratamento de superfície, etc.

4. Materiais disponíveis:

E aço de liga, ferro cinzento, ferro fundido, aço fundido, alumínio fundido, cobre fundido, etc. podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

Vantagens do produto

O método de peças de máquina-ferramenta de ferro dúctil é comumente usado em fundição de areia, seguido por métodos de fundição especiais, como: fundição de molde de metal, fundição de investimento, fundição de molde de gesso, etc. areia sem cozer, espuma perdida e assim por diante.

O leito da máquina-ferramenta causa diferenças entre produtos similares de acordo com os diferentes processos de recozimento. Os processos comuns de recozimento para o corpo da máquina-ferramenta incluem principalmente recozimento de recristalização, recozimento de alívio de tensão e recozimento de esferoidização. O objetivo do recozimento do leito da máquina é principalmente reduzir a dureza dos materiais metálicos, melhorar a plasticidade, facilitar o corte ou processamento de pressão, reduzir a tensão residual, melhorar a homogeneização da estrutura e composição ou preparar a estrutura para tratamento térmico subsequente, etc.

Características da cama da máquina:

1.Bom desempenho do processo. Devido ao alto teor de carbono do ferro fundido cinzento, que está próximo da composição eutética, o ponto de fusão é relativamente baixo, a fluidez é boa e a taxa de retração é pequena, por isso é adequado para fundição com estrutura complexa ou fina. fundidos murados. Além disso, a usinabilidade do ferro fundido cinzento é melhor do que a do aço porque o grafite facilita a quebra de cavacos durante o corte.

2. Bom desempenho e absorção de choque. Como o grafite em ferro fundido é propício para lubrificação e armazenamento de óleo, tem bom desempenho. Além disso, devido à presença de grafite, o ferro fundido cinzento é melhor na absorção de choque do que o aço.

Embora existam muitas vantagens dos produtos do corpo da máquina-ferramenta, resumimos os pontos principais da seguinte forma:

1. A cama da máquina adota molde de areia de resina com boa rigidez e alta resistência do molde de areia no estágio inicial de vazamento, o que torna possível usar a expansão de grafitização durante o processo de solidificação do ferro fundido para eliminar furos de contração e defeitos de porosidade de contração, e realizar ferro fundido cinzento e ferro dúctil. Fundição do riser.

2. Na produção real de fundição da base da máquina, o modelo de espuma de poliestireno é usado para formar a areia autoendurecível de resina furânica. Quando o metal fundido é derramado no molde, o padrão de espuma de plástico é rapidamente vaporizado sob a ação do metal fundido de alta temperatura, queima e desaparece, e o metal fundido substitui a posição ocupada pelo plástico espumado original e esfria e solidifica em uma fundição sólida com a mesma forma que o padrão.

3. Relativamente falando, o uso de fundição de espuma perdida para a cama da máquina tem grandes vantagens sobre os moldes de areia tradicionais para a produção de lotes únicos ou pequenos de painéis de automóveis, cama da máquina e outros moldes grandes, o que não apenas economiza o custo da madeira cara moldes e fáceis de operar, encurtam o ciclo de produção, melhoram a eficiência da produção, com alta precisão dimensional, pequena permissão de usinagem, boa qualidade de superfície e outras vantagens.

O princípio de escolha do método de fundição da cama da máquina:

1. A fundição em areia é preferida, principalmente porque a fundição em areia tem baixo custo, processo de produção simples e ciclo de produção curto em comparação com outros métodos de fundição. Quando o tipo úmido não puder atender aos requisitos, considere usar o tipo de areia seca de superfície de areia argilosa, tipo de areia seca ou outro tipo de areia. O peso dos fundidos produzidos por fundição de argila úmida em areia pode variar de alguns quilogramas a dezenas de quilogramas, enquanto os fundidos produzidos por fundição a seco de argila podem pesar dezenas de toneladas.

2. O método de fundição deve ser adaptado ao lote de produção. Os métodos de fundição, como fundição a baixa pressão, fundição sob pressão e fundição centrífuga, são adequados apenas para produção em massa devido aos equipamentos e moldes caros.

3. O método de modelagem deve ser adequado às condições de fábrica. Por exemplo, na produção de peças fundidas, como o leito de grandes máquinas-ferramentas, geralmente é usado o método de formação de núcleos, em vez de fazer padrões e caixas de areia, os núcleos são formados no poço; enquanto outras fábricas usam o método de modelagem de caixa de areia para fazer padrões. Diferentes empresas têm diferentes condições de produção, hábitos de produção e experiência acumulada. De acordo com essas condições, devemos considerar quais produtos são adequados e quais produtos não são adequados (ou não podem).

4. Leve em consideração os requisitos de precisão e custo das peças fundidas.

Processo pós-casting

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, têmpera, têmpera, normalização, têmpera de superfície

2. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

3. Tratamento de superfície: pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração;

4. Fornecer serviço pós-venda.

5. A qualidade pode ser rastreada.