1.4401 Peças moldadas por injeção de pó metálico

Descrição do produto

1.4401:

Como a resistência à corrosão do aço inoxidável depende dos elementos de liga contidos no aço, cada aço inoxidável tem bom desempenho em seu campo de aplicação específico. A chave para o sucesso é descobrir primeiro a finalidade e depois determinar o tipo de aço correto. Se você não tiver certeza, ligue para o departamento técnico de nossa empresa. 1.4401 tem particularmente boa resistência à corrosão, resistência à corrosão atmosférica e resistência a altas temperaturas devido à adição de Mo, e pode ser usado em condições adversas. Excelente endurecimento por trabalho (não magnético). 1.4401 peças moldadas por injeção de pó de metal podem ser usadas em equipamentos de água do mar, produtos químicos, corantes, papel, ácido oxálico, fertilizantes e outros equipamentos de produção; fotografia, indústria alimentar, instalações costeiras, cordas, hastes de CD, parafusos, porcas.

1.4401 composição química:

C: Menor ou igual a 0.08

Si: menor ou igual a 0.1.00

Mn: menor ou igual a 2.00

P: menor ou igual a 0,045

S: Menor ou igual a 0.030

Cr: 16-18

Ni: 10-14

Mo: 2.00-3.00

1.4401 características de desempenho:

Resistência à tração (Mpa) 620 MIN,

Resistência ao escoamento (Mpa) 310 MIN,

Alongamento (por cento) 30 MIN,

Redução de área (por cento) 40 MIN,

Densidade 8,03 g/cm3

O aço inoxidável 1.4401 é uma qualidade de aço inoxidável obtida pela adição de molibdênio e mais níquel ao aço inoxidável 304. Devido a este conteúdo, a resistência à corrosão do aço inoxidável grau 1.4401 é muito boa, mesmo sob condições adversas (água do mar, líquidos ácidos, etc.). Além disso, a resistência máxima do aço inoxidável de grau 1.4401 é muito maior do que a do aço inoxidável de grau 304. O material de aço inoxidável de alta qualidade 1.4401 da nossa empresa está disponível em hastes, hexágonos, formas de lama e quadrados em várias espessuras, a lista de materiais é a seguinte. O aço inoxidável grau 316 também é conhecido como aço inoxidável grau 1.4401.

Área aplicada:

1.4401 material de aço inoxidável de alta qualidade, amplamente utilizado devido à sua alta qualidade. Por exemplo, o aço inoxidável é recomendado para uso em tanques e tanques de armazenamento de líquidos corrosivos da classe 316 (1.4401), indústria química e petroquímica, caldeiras a vapor, indústria de tintas, fábricas de alimentos e mineração.

Propriedades mecânicas à temperatura ambiente

Massa 316 (1,4401) X5CrNiMo17-12-2 316L (1,4404) 316Ti (1,4571)

Resistência à tração 515 MPa 485 MPa 485 MPa

Força de rendimento (0,2 por cento) 205 MPa 170 MPa 170 MPa

Dureza, Rockwell (B) 95 a 95-

Visão geral das características de qualidade:

1.4401 aço inoxidável De acordo com a norma EN número 1.4401 aço inoxidável de alta qualidade.

O grau de aço inoxidável 1.4401 também é conhecido como X5CrNiMo17-12-2 de acordo com as normas EN.

Aço inoxidável 1.4401 e 316L aço inoxidável de qualidade O aço inoxidável de qualidade 304 possui os tipos de aço inoxidável mais amplamente utilizados.

Esta qualidade é grau de aço inoxidável.

Esses tipos de aço inoxidável formam bem e soldam bem.

O aço inoxidável desta qualidade não atrai ímãs e é altamente resistente à corrosão.

1. A resistência à corrosão do aço inoxidável 4401 é melhor do que a do aço inoxidável 304.

Desenvolvimento do Processo de Moldagem por Injeção

A moldagem por injeção foi usada pela primeira vez na moldagem de plástico. Já em 1862, Alexander Parkes, na Inglaterra, propôs a moldagem por injeção para fabricar pentes de plástico, alças de guarda-chuva e alguns outros produtos. O principal componente do plástico Baishi é a nitrocelulose (NC) mais uma pequena quantidade de outras substâncias, tornando-o plástico e algumas outras propriedades físicas. Em 1869, um impressor britânico, Hytt, melhorou o plástico persa e produziu celulóide, mas ainda principalmente nitrocelulose. Em 1878, ele injetou celulóide em um molde de múltiplas cavidades para preparar produtos. Este molde já tinha um corredor principal, um corredor e um risco. Em 1879, Gray inventou a primeira extrusora de parafuso do mundo na Inglaterra e, na mesma época, muitos outros também projetaram vários modelos. Como o celulóide é altamente inflamável, não é muito adequado para moldagem por injeção. A tecnologia de moldagem por injeção foi desenvolvida até 1919, quando Eichengrumn introduziu o ácido de celulose (CA) como matéria-prima para moldagem por injeção. Em 1920, a moldagem por injeção tornou-se um método de processamento industrializado, que pode transformar polímeros termoplásticos em produtos com formas complexas. O alimentador é o coração da máquina de moldagem por injeção. Em 1932, Hans Gastrovl da Alemanha inventou o alimentador com um shunt shuttle, que aumentou a área de aquecimento do polímero e superou as desvantagens de baixa condutividade térmica e aquecimento desigual de plásticos. Parte do volume do material é reduzido e a resistência é aumentada, o que dificulta a injeção do fundido na cavidade. Em 1930, a American Celluloid Company inventou o método de moldagem por injeção de parafuso fundido. Em 1940, a empresa alemã BASF inventou o método de moldagem por injeção direta de parafuso. A década de 1970 foi um importante período de mudanças no desenvolvimento de toda a indústria de plásticos, o que levou a um grande desenvolvimento da moldagem por injeção.

Processo de Moldagem por Injeção de Metal

Sistemas de Detecção