Peças de moldagem por injeção de metal com pontas antiderrapantes- rosqueadas para pneus de carro LWJX66-H20-T4

Pontas antiderrapantes com rosca para pneu de carro-LWJX6*6-H20-T4 Peças de moldagem por injeção de metal

Existem muitos tipos de pontas-antiderrapantes, incluindo sapatos-antiderrapantes e pneus de carro.

A série 6.5-1 é universal para calçados antiderrapantes.

Existem muitos tipos de pontas antiderrapantes-para pneus de neve. Os espigões anti-derrapantes de cabeça chata universais para pneus perfurados são séries 8-1, séries 9-1, séries 12-1, séries 8-11-2, séries 9-11-2 e outras séries.

As pontas antiderrapantes-roscadas para pneus perfurados são completas em séries, como pontas antiderrapantes-com rosca padrão, pontas antiderrapantes-com rosca grandes e pontas antiderrapantes-com rosca de corrida.

Vários-espigões antiderrapantes podem ser personalizados de acordo com os desenhos fornecidos pelos clientes.

Bem-vindo a consultar e fazer pedidos.

Núcleo de unha

Manga de prego

Método para preparar uma liga à base de-tungstênio-de alta densidade, compreendendo as seguintes etapas:

Misturando ingredientes:pesar 6 kg de pó de tungstênio, 2,8 kg de pó de níquel e 1,2 kg de pó de ferro e misturá-los até obter uma mistura A;

Moagem a seco:moer a seco a mistura A a uma velocidade de 30 rpm por 6 horas e misturar uniformemente;

Mistura e granulação:agitar a mistura A tratada na etapa (2) a uma velocidade de 10 rpm sob proteção de nitrogênio, pré-aquecer a 205 graus por 25 minutos; aquecer e adicionar 123 g de materiais auxiliares plásticos (HDPE: EVA: cera: SA (proporção de peso é 7: 2: 2: 1) e 900g de resina de polioximetileno (POM), depois aquecido a 235 graus, mantido aquecido por 5-10min, após o POM derreter, coloque a placa de cobertura de prensagem para mistura interna e comece a resfriar ao mesmo tempo. Após resfriar a 205 graus, continue a mistura interna até a superfície do o material é uniforme e liso, e então resfriado a 185 graus e extrudado através do parafuso e cortado em pelotas;

Moldagem por injeção:Depois de fazer o molde de acordo com o tamanho do produto e os requisitos de encolhimento do material, instale o molde na máquina de moldagem por injeção, coloque os pellets preparados na etapa (3) no funil da máquina de moldagem por injeção e injete o material fundido na cavidade do molde através do barril para formá-lo. Os parâmetros específicos de moldagem por injeção incluem: a temperatura do cilindro é ajustada em 160-200 graus, a pressão de injeção é 80-130Bar e a velocidade de injeção é 35%-70%;

Desengordurante:O desengorduramento catalítico é realizado em três etapas. O primeiro passo é lavar a cavidade do forno com nitrogênio para remover o ar da cavidade do forno; a segunda etapa é atomizar o gás ácido nítrico puro e passá-lo para a cavidade do forno para fazê-lo reagir quimicamente com a resina de polioximetileno do produto e decompor mais de 85% da resina de polioximetileno na moldagem por injeção MIM em gás formaldeído para descarga; a terceira etapa é lavar a cavidade do forno com nitrogênio, enxaguar a névoa ácida remanescente na câmara do forno;

Sinterização:sinterização a vácuo em forno de grafite, a sinterização é dividida em três etapas. Na primeira etapa, abaixo de 800 graus, a resina de polioximetileno e os materiais auxiliares plásticos que permanecem na peça bruta do produto após o desengorduramento são gaseificados e descarregados em alta temperatura; no segundo estágio, a 800-1410 graus, o metal níquel e o metal ferroso na peça bruta formam uma fase líquida em alta temperatura, e o metal tungstênio é integrado a ela e sinterizado em forma; na terceira etapa, a temperatura do forno é resfriada abaixo de 70 graus e o produto é retirado; o tempo de sinterização é de 23-26h.

A liga à base de tungstênio-de alta gravidade específica obtida pelo método de preparação acima tem os seguintes parâmetros de desempenho:

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. é uma empresa-de base tecnológica que integra tecnologias de alta-tecnologia, como metalurgia do pó, injeção de metal, metal duro e caixas de engrenagens de transmissão. Nos últimos 20 anos, a empresa construiu uma fábrica moderna com vários equipamentos avançados de fabricação e equipamentos de teste profissionais. Ela também cooperou com mais de uma dúzia de empresas da Fortune 500 e obteve excelentes resultados no setor, atendendo ao mercado global. 2003--Aprovado na ISO9001:200 0 sistema de certificação de qualidade 2011--Aprovado no sistema de certificação de qualidade de fornecedores de peças automotivas ISO/TS16949.2009 2017--IATF16949:2016 sistema de certificação de qualidade de fornecedor de peças automotivas 2019 Aprovado na certificação do sistema de gestão ambiental ISO14001 Indústrias de apoio: automóveis, motocicletas, ferramentas elétricas, eletrodomésticos, equipamentos de comunicação (telefones celulares), wearables inteligentes, materiais de metal duro e pressão-resistentes e resistentes ao desgaste de alta resistência ligas, ferramentas de jardim e equipamentos médicos e outras indústrias aplicáveis. Características do produto de nossa empresa: alta resistência, alta precisão, desempenho de alto custo, pesquisa e desenvolvimento e personalização de peças com formatos especiais, peças estruturais de suporte e produção em massa Nosso objetivo comercial: buscar a excelência, continuar a inovar e fornecer aos clientes produtos satisfatórios de alta qualidade e excelentes serviços. Nosso slogan: Qualidade de inovação tecnológica, Zhongwei acompanha os tempos