Botas de neve em aço de tungstênio - peças de moldagem por injeção de metal com pontas antiderrapantes
Botas de neve em aço de tungstênio - peças de moldagem por injeção de metal com pontas antiderrapantes
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Snow Boots Tungsten Steel Anti-skid Spikes Metal Injection Molding Parts
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Botas de neve em aço de tungstênio - peças de moldagem por injeção de metal com pontas antiderrapantes

JX6.5-5.7, JX6.5-6.5, JX6.5-8 pontas antiderrapantes são pontas antiderrapantes padrão.
Os espigões-antiderrapantes JX100, JX110, JX300A, JX300B são espigões-antiderrapantes rosqueados.

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JX6.5-5.7, JX6.5-6.5, JX6.5-8 pontas antiderrapantes são pontas antiderrapantes padrão.

Os espigões-antiderrapantes JX100, JX110, JX300A, JX300B são espigões-antiderrapantes rosqueados.

Para calçados de montanhismo, anti-derrapante e alto fator de segurança.

Nossa empresa é especializada na produção de vários tipos de pontas antiderrapantes de aço-de carboneto de tungstênio, e a fábrica vende diretamente pontas antiderrapantes de liga de aço de tungstênio-.

Existem muitos tipos de pontas-antiderrapantes, incluindo sapatos-antiderrapantes e pneus de carro.

As sapatas-antiderrapantes comuns são da série 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, etc.

As séries comuns para pneus são séries 8-1, séries 9-1, séries 12-1, séries 8-11-2, séries 9-11-2, etc.

As pontas-antiderrapantes rosqueadas variam de pontas antiderrapantes-com rosca padrão a grandes pontas antiderrapantes-roscadas e pontas antiderrapantes-com rosca de corrida.

Os espigões-antiderrapantes comuns para corridas e deriva no gelo e na neve são 6-20, 6-25, 6-27, etc., núcleos de pregos de aço completo e aço de tungstênio estão disponíveis!

 

Desempenho da liga de tungstênio

As propriedades físicas e mecânicas da liga de tungstênio incluem principalmente os nove aspectos a seguir.

Alta densidade:A densidade da liga de tungstênio de alta-densidade é geralmente de 16,5~19,0g/cm^3, o que é mais que o dobro da densidade do aço.

Alta resistência à tração:A resistência à tração da liga sinterizada de alta densidade W-Ni-Fe-é de 800 ~ 1000 MPa, e sua resistência pode ser aumentada para 1300 ~ 1500 MPa após tratamento térmico e processamento de deformação.

Boa ductilidade:A liga de alta densidade W-Ni-Fe-tem boa ductilidade e seu alongamento no estado sinterizado pode atingir 10% ~ 15%. Após o tratamento de desidrogenação a vácuo ou atmosfera, o alongamento pode ser aumentado para 20% ~ 30%.

Boa capacidade de absorver radiação:A capacidade da liga de alta-densidade de absorver radiação é 30%~40% maior que a do chumbo, e sua estabilidade também é melhor que a do chumbo.

Boas propriedades elétricas:As ligas de alta densidade W-Ni-Cu e W{2}}Ni-Fe-têm boas propriedades elétricas, como condutividade elétrica, resistência à corrosão e resistência a alta tensão.

Boa condutividade térmica e baixo coeficiente de expansão linear:Sua condutividade térmica é 5 vezes maior que a do aço moldado e seu coeficiente de expansão linear é de apenas 1/2 ~ 1/3 do ferro ou aço.

Boa resistência à corrosão e resistência à oxidação.

Boa soldabilidade:Ligas de alta-densidade podem ser soldadas com soldas de cobre e prata e podem ser galvanizadas.

Boas propriedades de usinagem:Como a liga de alta densidade W-Ni-Fe- tem boa ductilidade, ela pode ser usinada por torneamento, fresamento, aplainamento, rosqueamento e rosqueamento, e também pode ser submetida a tratamentos de reforço de grandes deformações, como laminação, forjamento rotativo e forjamento.

 

MIM é a abreviatura de Metal Injection Molding, que é uma tecnologia de moldagem com formato quase{0}}rede-que injeta pó de metal em um molde após misturar e amassar com um aglutinante. O Projeto Zhongwei Precision MIM foi estabelecido em 2003, principalmente envolvido na pesquisa, desenvolvimento e produção de liga de tungstênio MIM e liga de titânio MIM. À medida que o projeto continua a crescer e se desenvolver, foram adicionadas linhas de produção para metais como aço inoxidável. Atualmente, o projeto conta com MIM e plataformas de processamento e linhas de produção para liga de tungstênio, aço inoxidável, liga à base de ferro-, liga de cobre, material magnético macio, aço não{7}}magnético e outros materiais, além de equipamentos de sinterização, como forno de placa de pressão com proteção atmosférica-e forno a vácuo, com capacidade de produção mensal de mais de 50 milhões de peças.

 

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