Peças de moldagem por injeção de metal com pontas antiderrapantes com rosca de sola JX1200-

Existem muitos tipos de pontas-antiderrapantes, incluindo sapatos-antiderrapantes e pneus de carro.

As pontas-antiderrapantes rosqueadas variam de pontas-antiderrapantes rosqueadas padrão até pontas antiderrapantes-roscadas grandes e pontas antiderrapantes-com rosca de corrida.

As sapatas-antiderrapantes geralmente têm séries 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, etc.

Os pneus geralmente têm séries 8-1, séries 9-1, séries 12-1, séries 8-11-2, séries 9-11-2, etc.

Carros de corrida, corridas de deriva no gelo e na neve, pontas antiderrapantes especiais geralmente têm 6-20, 6-25, 6-27, etc., todos os núcleos de pregos de aço e aço de tungstênio estão disponíveis!

Moldagem por injeção de pó metálico MIM - tecnologia de processamento de moldagem no século XXI. O que é MIM? Para que tipo de produtos é adequado?

A tecnologia de moldagem por injeção de pó MIM é um novo tipo de metalurgia do pó próxima à{0}}tecnologia de formação de rede formada pela combinação da moderna tecnologia de moldagem por injeção de plástico com o processo tradicional de metalurgia do pó.

Ele é adequado para produção em massa de formas complexas tridimensionais, pequenas, precisas e{0}}dimensionais e peças metálicas com requisitos especiais de desempenho.

Quais são as características técnicas do MIM?

1. Por ser formado por uma máquina de moldagem por injeção, o método de moldagem é semelhante à moldagem por injeção de plástico, podendo formar diretamente pequenas peças com formas geométricas complexas (0,03g ~ 200g);

2. Como o pó é muito fino, a precisão do tamanho da peça é alta (±0,1%0,5%) e o acabamento superficial é bom (rugosidade 1~5μ);

3. O produto tem alta densidade relativa (95 ~ 100%), organização uniforme, excelente desempenho, densidade acima de 7,6 e tratamento térmico HRC superior a 58.

4. É adequado para a moldagem de vários materiais em pó e possui uma ampla gama de aplicações de produtos;

5. A taxa de utilização de matérias-primas é alta, o grau de automação da produção é alto e é adequado para produção em massa contínua.

Quais materiais o MIM pode processar?

Em princípio, a tecnologia MIM pode ser aplicada a qualquer material que possa ser transformado em pó. Os principais sistemas de materiais MIM usados ​​atualmente são: Zhongwei Precision agora fornece aço-liga, aço inoxidável, liga à base de ferro-, material magnético, liga de tungstênio, liga de titânio, metal duro, cerâmica fina e outras séries.

Estou usando outros processos agora. Você pode apresentar a comparação detalhada com outros processos?

MIM vs. metalurgia

• A MIM pode fabricar produtos com formatos complexos e evitar mais usinagem secundária.
• Os produtos MIM possuem alta densidade, boa resistência à corrosão, alta resistência e boa ductilidade.
• O MIM pode combinar produtos PM em um produto MIM, economizando materiais e processos.

MIM vs. usinagem

• O design MIM pode economizar materiais e reduzir peso.
• O MIM pode esmagar repetidamente o material do portão após a injeção sem afetar o desempenho do produto e a alta utilização do material.
• O MIM forma produtos complexos através de moldes de uma só vez, evitando múltiplos processos de usinagem.
• A MIM pode fabricar peças com formatos complexos e difíceis de usinar.

MIM vs. Fundição de Precisão

• A MIM pode fabricar produtos-de paredes finas, sendo que o mais fino deles pode ter 0,2 mm.
• Os produtos MIM apresentam melhor rugosidade superficial.
• MIM é mais adequado para fazer furos cegos finos e furos passantes.
• O MIM reduz bastante a carga de trabalho da usinagem secundária.
• A MIM pode fabricar rapidamente peças pequenas em grandes quantidades e com baixo custo.

MIM é a abreviatura de Metal Injection Molding, que é uma tecnologia de moldagem com formato quase{0}}rede-que injeta pó de metal em um molde após misturar e amassar com um aglutinante. O Projeto Zhongwei Precision MIM foi estabelecido em 2003, principalmente envolvido na pesquisa, desenvolvimento e produção de liga de tungstênio MIM e liga de titânio MIM. À medida que o projeto continua a crescer e se desenvolver, foram adicionadas linhas de produção para metais como aço inoxidável. Atualmente, o projeto conta com MIM e plataformas de processamento e linhas de produção para liga de tungstênio, aço inoxidável, liga à base de ferro,{6}}liga de cobre, material magnético macio, aço não{7}}magnético e outros materiais, além de equipamentos de sinterização, como forno de placa de pressão com atmosfera-protegida e forno a vácuo, com capacidade de produção mensal de mais de 50 milhões de peças.