Bicos de carboneto para perfuração de petróleo

Descrição do produto

Na indústria de perfuração de petróleo, a tecnologia de jato abrasivo de alta pressão é frequentemente usada para explorar reservatórios de petróleo profundos e reservatórios de petróleo marginais. Como o jato abrasivo de alta pressão é baseado no jato de água de alta pressão, uma certa quantidade de partículas abrasivas é adicionada, o que aumenta muito o impacto do jato e também aumenta a velocidade de corte da formação rochosa até certo ponto. Este é o jato de alta pressão mais utilizado na tecnologia de perfuração de petróleo. Em circunstâncias normais, a perfuração de petróleo geralmente ocorre em um ambiente de alta pressão de confinamento, de modo que o bico deve suportar o impacto de abrasivos de alta velocidade durante o processo de trabalho, o que torna a condição de desgaste séria, a vida útil é baixa e a perfuração eficiência também é afetada. O surgimento de bicos de metal duro para perfuração de petróleo melhorou essa situação até certo ponto. A dureza e tenacidade à fratura alta o suficiente do material melhoraram a resistência à erosão e ao desgaste do bocal. Além disso, o tamanho de grão adequado do WC no bocal de metal duro WC-Co pode aumentar ainda mais a dureza sem reduzir a tenacidade do material, aumentando assim ainda mais a vida útil do bocal.

O carboneto cimentado possui alta dureza, força, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, conhecido como "dentes industriais", utilizado na fabricação de ferramentas de corte, facas, ferramentas de cobalto e peças resistentes ao desgaste, amplamente utilizado na indústria militar, aeroespacial, processamento mecânico, metalurgia, perfuração de petróleo, ferramentas de mineração, comunicações eletrônicas, construção e outros campos, com o desenvolvimento das indústrias a jusante, a demanda do mercado por metal duro continua a aumentar. E, no futuro, a fabricação de armas e equipamentos de alta tecnologia, o avanço da ciência e tecnologia de ponta e o rápido desenvolvimento da energia nuclear aumentarão muito a demanda por produtos de metal duro com conteúdo de alta tecnologia e alta qualidade. estabilidade.

O processo de fabricação dos bicos de carboneto para perfuração de petróleo é muito mais complicado que o dos bicos de metal, e o custo é relativamente alto, mas a vida útil é maior, que é maior que a dos bicos de metal nas mesmas condições de uso. Os materiais de carboneto cimentado têm alta resistência e tenacidade, boa condutividade térmica e sua dureza e resistência ao calor são maiores que os materiais metálicos; a taxa de erosão e desgaste dos bicos de metal duro é muito menor do que a dos bicos de metal, e sua resistência à erosão é alta. em bocais de metal. No entanto, o metal duro tem alta dureza, baixa tenacidade e baixa tecnologia de processamento, portanto, não é adequado para fazer bicos com estruturas complexas. Em aplicações práticas, a liga de dureza é geralmente transformada em um anel ou bloco e embutida em algumas partes severamente desgastadas do bocal. Uma pequena parte é usada para fundição. Por exemplo, os bicos tipo y usados ​​nos Estados Unidos, Canadá e outros países e os bicos multiestágio em meu país são incrustados com carboneto nas partes vulneráveis ​​dos bicos. Os bicos em forma de leque e os bicos em forma de cone mais comumente usados ​​usam corpos de bico de aço inoxidável para embutir bicos de carboneto de tungstênio.

Geralmente, no caso de alta pressão de líquido, carboneto de cimento é usado para resistir ao desgaste de alta pressão no bocal, de modo a melhorar a vida útil do bocal e o melhor efeito do efeito industrial. Este tipo é principalmente bico de limpeza em forma de leque. No caso de super corrosão ou desgaste na indústria de proteção ambiental, uma liga adequada (C276) é usada para manter o funcionamento normal da indústria. O primeiro pertence à usinagem e fabricação, enquanto o último pertence à produção de moldes. Um tem altos requisitos no processo de produção e o outro tem requisitos mais altos na precisão do material.

Processo de Moldagem por Injeção de Metal

Sistemas de Detecção