Peças sinterizadas PM para máquinas de mineração

Introdução do produto

processo de sinterização

• Mecanismo de sinterização

Durante o processo de sinterização, o corpo do pó sofre uma série de mudanças físicas e químicas, como a evaporação ou volatilização da água ou da matéria orgânica, a remoção do gás adsorvido, a eliminação do estresse, a redução dos óxidos na superfície das partículas do pó , a migração de substâncias entre as partículas, recristalização, crescimento de grãos, etc., aumentando assim a superfície de contato do cristal entre as partículas, diminuindo ou mesmo desaparecendo os poros. Quando a fase líquida aparecer, ocorrerá também a dissolução e precipitação da fase sólida. Esses processos não têm limites claros entre si, mas se sobrepõem e se influenciam. Juntamente com outras condições do processo de sinterização, a reação de todo o processo de sinterização é complicada. Em 1942, GFHüttig da Alemanha usou métodos de pesquisa física e química para medir a influência da temperatura de sinterização na força eletromotriz, solubilidade, densidade, microestrutura e propriedades mecânicas de corpos sinterizados e descobriu que a sinterização é um processo muito complicado. Em 1949, GC Kuczynski dos Estados Unidos estudou a sinterização de esferas e placas de metal e acreditou que a migração de material durante a sinterização era principalmente na forma de difusão (ver Difusão em metais). O trabalho deles levou o estudo da teoria da sinterização a um novo estágio. Grande parte do trabalho de pesquisa posterior girou em torno do mecanismo de migração de material durante a sinterização.

A migração de material durante a sinterização é geralmente considerada como tendo os seguintes cinco mecanismos: fluxo viscoso ou plástico, evaporação e condensação, difusão de volume, difusão de contorno de grão e difusão de superfície. Quando duas partículas esféricas em contato uma com a outra são sinterizadas, o crescimento do raio do pescoço de contato x e o tempo de sinterização t podem ter a seguinte relação:

• Processo de sinterização

A sinterização deve ser realizada em forno de sinterização com atmosfera protetora para evitar a oxidação do corpo sinterizado ou reações químicas adversas. Existem muitos tipos de fornos de sinterização, e gás natural, gás de carvão, petróleo, eletricidade, etc. podem ser usados ​​como fontes de calor. O forno de aquecimento elétrico é econômico e conveniente, fácil de ajustar e controlar. As atmosferas protetoras comumente usadas incluem vácuo, gases inertes, como argônio, hélio, nitrogênio e dióxido de carbono, e gases redutores, como hidrogênio, amônia decomposta, monóxido de carbono e gás natural convertido.

A fim de melhorar ainda mais o desempenho e a precisão de tamanho e forma das peças sinterizadas PM de máquinas de mineração, processos de acompanhamento como modelagem, acabamento, reprensagem, imersão em óleo, usinagem e tratamento térmico são frequentemente realizados.

Processo de Moldagem por Injeção de Metal

Sistemas de Detecção