Vantagens da Moldagem por Injeção de Metal (MIM) em comparação com outros processos

Vantagens deMoldagem por injeção de metal(MIM) em comparação com outros processos

 

1. Vantagens do processo PIM

◇ Formas complexas podem ser formadas

◇ Peso da peça 0.1 - 500 g

◇ Espessura da parede 0.2 - 10 mm

◇ Alta densidade de sinterização (98 - 100 por cento densa)

◇ Bom nível de tolerância (0.4 - 0.8 por cento )

◇ Capacidade de produção em massa

◇ High material utilization rate (>98 por cento)

◇ Ampla gama de ligas e materiais cerâmicos

2. O MIM é adequado para processos de produção em massa

3. Comparação entre MIM e tecnologia de processamento tradicional

4. Comparação entre MIM e processo de moldagem por fundição de precisão

Comparação entre MIM e metalurgia do pó tradicional

O MIM pode fabricar produtos com formas complexas e evitar mais usinagem secundária.

Os produtos MIM têm alta densidade, boa resistência à corrosão, alta resistência e boa ductilidade.

O MIM pode combinar 2 ou mais produtos PM em um produto de moldagem por injeção de metal, economizando materiais e processos.

Comparação entre MIM e usinagem

• O projeto MIM pode economizar materiais e reduzir o peso.

• O MIM pode quebrar e usar repetidamente o material de gating injetado, sem afetar o desempenho do produto, e a taxa de utilização do material é alta.

• A MIM forma produtos complexos de uma só vez através de moldes, evitando múltiplos processos de processamento.

• A MIM pode fabricar peças de formato complexo que são materiais difíceis de usinar.

Comparação entre MIM e fundição de precisão

A MIM pode fabricar produtos de paredes finas com a espessura mais fina de 0,2 mm.

A rugosidade da superfície dos produtos MIM é melhor.

MIM é mais adequado para fazer furos cegos finos e furos passantes.

O MIM reduz bastante a carga de trabalho da usinagem secundária.

A MIM pode fabricar rapidamente peças pequenas em grandes quantidades e a baixo custo.