Diferença entre moldagem por injeção de metal MIM e metalurgia do pó

Diferença entre moldagem por injeção de metal MIM e metalurgia do pó

Atualmente, a metalurgia do pó é reconhecida pela indústria como uma tecnologia de processo de fabricação verde e sustentável. Processo de metalurgia do pó para fabricar a mesma peça só precisa usar menos processos, ou seja, para completar mais processos, processos mais complexos. A moldagem por injeção de metal MIM é a moldagem por microinjeção de pó. A fim de facilitar a fabricação de estruturas minúsculas, devido à grande área de superfície específica do pó, é necessário um aglutinante com baixa viscosidade, mas com resistência suficiente. Agora vamos falar com você sobre as características do processo de moldagem por injeção de metal MIM e processo de metalurgia do pó.

Primeiro, as características do processo de metalurgia do pó:

1. Sustentabilidade de materiais.

Em termos de sustentabilidade do material, a capacidade de conformação final da metalurgia do pó é sua principal vantagem. Por exemplo, para formar uma peça dentada, o processo de corte tradicional terá até 40% do material em cavacos e, na metalurgia do pó, 85% do pó total é produzido a partir de materiais reciclados. No processo de produção de peças de metalurgia do pó, a perda de resíduos de cada processo é geralmente de 3% ou menos, e a taxa de utilização do material pode chegar a 95%.

2. Sustentabilidade energética.

Em termos de sustentabilidade energética, o típico processo de fabricação tradicional precisa passar por várias etapas de aquecimento e reaquecimento antes da forma final; Quando o método de atomização é usado para produzir pó de aço ou pó de ferro, é necessário derreter a sucata de aço apenas uma vez, e todas as outras operações de processamento a quente são realizadas a uma temperatura abaixo do ponto de fusão, o que não apenas economiza energia, mas também faz as propriedades do material e as propriedades mecânicas necessárias para a forma final e formação. Ao comparar a taxa de utilização de material do processo de conformação de metal, descobriu-se que a energia necessária para fabricar peças de metalurgia do pó é de 44 por cento das peças forjadas e cortadas.

3. Sustentabilidade ambiental.

Em termos de sustentabilidade ambiental, devido às características da capacidade de conformação final da metalurgia do pó, em geral, as peças acabadas são feitas após a sinterização, podendo ser embaladas e entregues. Na maioria dos casos, o óleo de corte usado no processamento de produtos da metalurgia do pó é insignificante e os poluentes tóxicos liberados por fontes como a água de resfriamento também são muito pequenos. Em comparação com outros processos de fabricação, a indústria de peças de metalurgia do pó causa poucos danos ao meio ambiente.

Dois, características do processo de moldagem por injeção de metal MIM:

A tecnologia de moldagem por microinjeção de pó é uma tecnologia de conformação desenvolvida com base na tecnologia tradicional de moldagem por injeção de pó para peças com tamanho inferior a 1 mícron. É usado principalmente na fabricação contínua de peças com superfície de microestrutura e microestrutura. As etapas básicas do processo são basicamente as mesmas da moldagem por injeção de pó tradicional. A qualidade da superfície e a porosidade das peças preparadas podem ser controladas selecionando o pó original e as condições de sinterização adequadas. A fim de evitar a formação de deformações, rachaduras e bolhas, a tecnologia de moldagem por injeção de metal MIM é mais rigorosa para as condições do processo de desengorduramento e sinterização.