Tecnologia de moldagem por injeção de pó de metal

Tecnologia de moldagem por injeção de pó de metal

1. Tecnologia de moldagem por injeção de pó micro Tecnologia convencional de moldagem por injeção de pó (MIM), os produtos de metalurgia do pó que podem ser processados ​​são limitados à faixa de peso de 3 ~ 509. Nos últimos anos, devido ao uso da tecnologia de processamento ultracompleto, foi possível usar pequenos moldes completos para usar efetivamente o método MIM para fabricar materiais usinados difíceis e complexos pequenos e não podem ser pós-processados ​​ou produtos processados ​​de superfície, que é o método micro-MIM (micro-MIM). Os produtos produzidos pelo método micro-MIM não são a parte principal dos produtos MIM nesta fase, mas o método pode lidar com materiais difíceis, formas complexas e peças que não requerem processamento mecânico, portanto, espera-se que sua gama de aplicações cresça rapidamente . Do ponto de vista da tecnologia micro-MIM e das matérias-primas usadas nos produtos, o tamanho de seus produtos é geralmente inferior a lmm e é difícil ajustar os problemas de qualidade, como precisão dimensional e acabamento superficial dos produtos por meio da tecnologia de pós-processamento, portanto , para atender a esses requisitos, é necessário usar uma certa finura de pó de matéria-prima. O pó usado no método MIM convencional tem um tamanho médio de partícula de cerca de 10 mm, mas o método micro-MIM requer o uso de um pó mais fino com tamanho médio de partícula de cerca de 3 mm. O acabamento superficial do tarugo MIM miniatura sinterizado obtido com o uso desse pó fino pode atingir RaO0,25m, enquanto o processo MIM convencional pode obter apenas RaO1,2m. Pó de metal com um tamanho médio de partícula de cerca de 39m pode ser produzido por fluxo de metal fundido de impacto de água de alta pressão com alta pressão de cerca de 1000kg/cm2, ou seja, método de atomização de água de alta pressão, que foi industrializado.

2. Método de moldagem por injeção de pó de micrometal: O método de moldagem por injeção de pó de metal MIM é o uso de pó de metal e resina ou mistura de parafina (aglutinante) como moldagem por injeção de matérias-primas após desengorduramento (a decomposição do aglutinante) e sinterização para fazer tecnologia de produtos de metal, é a metalurgia do pó e o método de moldagem por injeção de plástico integrados a um processo de fabricação de compósitos, ele pode usar mais pó de metal fino do que o método de metalurgia do pó. Portanto, pode promover a sinterização de materiais de alta densidade, melhorar muito o desempenho do produto e também fabricar pequenas peças metálicas com formas complexas e maior precisão. Recentemente, o método de moldagem por injeção de pó de micrometal foi desenvolvido com sucesso

3. O método MIM tem as seguintes cinco vantagens:

(1) Escolha pó de metal mais fino e aglutinante para diferenciar, e a matéria-prima tem alta fluidez.

(2) A homogeneização do tarugo de matéria-prima é obtida por meio de mistura e granulação.

(3) O uso da tecnologia de fabricação de moldes de metal microporoso para melhorar o enchimento do material, a estabilidade do molde, a liberação e o transporte.

(4) No processo de desengorduramento e velocidade de aquecimento de sinterização, pode controlar o crescimento de grãos e pode evitar deformações e danos durante o encolhimento.

(5) Uma técnica de avaliação completa foi estabelecida no processo de inspeção.

A recém-desenvolvida tecnologia de moldagem por injeção de pó de metal do acessório de molde de resina micro-sacrificável é usar o molde de resina embutido no molde de metal para formar um todo com o corpo de moldagem final produzido após a moldagem por injeção de pó de metal e, finalmente, ser eliminado por desengorduramento e sinterização. Essa técnica evita danos ao corpo de moldagem e é fácil de manusear.

4. Materiais porosos de metal fabricados pelo método MIM têm excelente resistência ao calor e propriedades mecânicas em comparação com materiais porosos de polímero, e não apenas boa ductividade, mas também alta condutividade elétrica e térmica em comparação com materiais cerâmicos, que devem ser amplamente utilizados em vários filtros, catalisadores de reações químicas, trocadores de calor, absorvedores de energia de impacto e outros aspectos. No entanto, é difícil controlar a porosidade, o tamanho dos poros e outras características da tecnologia tradicional de fabricação de materiais porosos de metal, bem como a correção da forma do produto final. Para resolver este problema, a Japan Taisheng Industrial Company desenvolveu recentemente um método PSH (Powder-space-holder), que é usado como matéria-prima para moldagem por injeção de pó de metal (MIM) composto de pó de metal e aglutinante, adicionando um terceiro material componente para formar um poro para formar um pó de resina e produzir materiais metálicos porosos por meio de processos de moldagem, desengorduramento e sinterização. Este método pode controlar o tamanho e a porosidade dos poros, bem como a estrutura dos corpos porosos, alterando o tamanho das partículas e a quantidade de pó de resina adicionado, e pode preparar materiais metálicos porosos com tamanho de poro muito pequeno e poros conectados.