a moldagem por injeção de metal MIM entrou em nossa vida

a moldagem por injeção de metal MIM entrou em nossa vida

Metalurgia do pómoldagem por injeção de metal(MIM) entrou na sua vida. Você pode não estar ciente disso, mas está acontecendo de alguma forma e existe em nossa vida diária.

Aplicações médicas e odontológicas

Peças de suportes ortodônticos, instrumentos cirúrgicos, peças MIM implantáveis, peças de implantes de joelho

Aplicação na indústria automobilística

Balancim do motor, alavanca de câmbio, lâmina do turbocompressor

Aplicação em TI, instrumento eletrônico e comunicação

Peças de guia de onda óptica, prato frio e radiador, peças de telefone celular

Aplicação na construção naval e na indústria aeroespacial

Peças do cinto de segurança, assento de compressão da válvula de saída de óleo, vedação em espiral de flap de avião de passageiros, dispositivo queimador de foguete

Aplicação em bens de consumo

Caixa do relógio e peças relacionadas, peças de óculos, corpo do tripé da câmera, tampa do afinador de guitarra MIM

Aplicação em produtos militares e de defesa

O gatilho da arma, o rotor de "segurança e segurança de abertura" e as peças de segurança da pistola são fixadas dobrando-se para cima

 

Aplicações em outros campos

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O processo MIM inclui principalmente 8 links importantes, incluindo design de produto, design de molde, inspeção de qualidade, mistura, moldagem, desengorduramento, sinterização e processamento secundário, entre os quais a necessidade de tratamento de superfície depende das características do produto.

Diagrama de Fluxo do Processo MIM

O processo de produção de peças é analisado a partir de quatro etapas únicas de processamento (mistura, moldagem, desengorduramento e sinterização) do MIM.

1, Misturar

Pó de metal fino é misturado com termoplástico e aglutinante de parafina em proporções precisas.

2, formando

O equipamento e a tecnologia de moldagem por injeção são semelhantes aos da moldagem por injeção. Matérias-primas granulares são alimentadas na máquina para aquecimento e injetadas na cavidade do molde sob alta pressão para formar um branco.

3, desengordurar

O desengorduramento é o processo de remoção do ligante das peças moldadas, que geralmente é feito em várias etapas. Após extração com solvente de alguns aglutinantes, os demais aglutinantes serão removidos por descolagem térmica. Durante a descolagem, o teor de carbono nos documentos de aprovação deve ser controlado e o teor de oxigênio deve ser reduzido.

4, Sinterização

A sinterização é realizada em forno de sinterização com atmosfera controlada. A alta densidade das peças MIM é alcançada por meio de alta temperatura de sinterização e longo tempo de sinterização, melhorando e melhorando muito as propriedades mecânicas dos materiais das peças.