
PEEK peças de moldagem por injeção de alta temperatura
Polieteretercetona, polieteretercetona (PEEK para abreviar), é um composto de polímero aromático linear contendo segmentos de cadeia na cadeia principal da molécula. Sua unidade estrutural é o oxigênio-p-fenileno-oxi-carbonil-p-fenileno, que é semicristalino e termoplástico.
Polieteretercetona, polieteretercetona (PEEK para abreviar), é um composto de polímero aromático linear contendo segmentos de cadeia na cadeia principal da molécula. Sua unidade estrutural é o oxigênio-p-fenileno-oxi-carbonil-p-fenileno, que é semicristalino e termoplástico.
A resina de polieteretercetona (PEEK) é um tipo de plástico de engenharia especial com excelente desempenho. Em comparação com outros plásticos especiais de engenharia, as peças de moldagem por injeção de alta temperatura PEEK têm vantagens mais significativas. Bom, resistência à corrosão química, retardante de chama, resistência ao descascamento, resistência à abrasão, não resistente ao ácido nítrico forte, ácido sulfúrico concentrado, resistência à radiação, propriedades super mecânicas podem ser usadas em máquinas de ponta, engenharia nuclear e aviação e outras tecnologias.
Os principais produtos da Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. são produtos de nylon, produtos plásticos, série ABS, produtos de borracha, etc. Tipos de materiais de moldagem por injeção que podem ser processados: polietileno (PE), polipropileno (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfeto de polifenileno (PPS), carbonato de poliestireno (PC), Polieteretercetona (PEEK), etc.
Descrição do produtocripção
1. Padrões de implementação: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, e os produtos passaram pela certificação ROHS, FDA UE, etc.
2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Principais processos: moldagem por injeção de plástico, moldagem por injeção de inserção de metal, fundição de investimento, fundição de alumínio
4. Materiais disponíveis para moldagem por injeção:
Produtos de nylon processáveis, produtos plásticos, série ABS; tipos de materiais de moldagem por injeção: polietileno (PE), polipropileno (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), poli sulfeto de fenila (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) e impressão 3D podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.
Performance do produto
Item | OLHADINHA | Resina de polieteretercetona | Plásticos especiais de engenharia |
Substância | Polímeros aromáticos lineares | Características | Resistência à radiação, isolamento estável, etc. |
atuação | O material PEEK tem excelente desempenho e é amplamente utilizado | ||
1, ESCUTAR
Polieteretercetona refere-se a um polímero linear cuja cadeia principal macromolecular é composta por grupos aril, ligações cetona e ligações éter. É a única variedade de poliariletercetona que pode ser produzida em massa atualmente. O nome em inglês é polyetherether ketone, ou PEEK para abreviar. A fórmula molecular é

A polieteretercetona tem a resistência ao calor e a estabilidade química dos plásticos termofixos e a processabilidade de moldagem dos termoplásticos. A polieteretercetona também possui excelente resistência ao calor. A temperatura de distorção de calor é de 160 graus. Quando reforçado com 20 por cento ~ 30 por cento de fibra de vidro, a temperatura de distorção térmica pode ser aumentada para 280 ~ 300 graus. A estabilidade térmica do poliéter éter cetona é boa, 420 graus no ar. A perda de peso é de apenas 2 por cento em 2h, 2,5 por cento a 500 graus, e a perda de peso térmica significativa ocorre apenas a 500 graus. A temperatura de uso a longo prazo da polieteretercetona é de cerca de 200 graus, a esta temperatura, ainda pode manter alta resistência à tração e módulo de flexão, também é um material muito forte, com excelente resistência à fluência a longo prazo e resistência à fadiga.
As propriedades de isolamento elétrico da polieteretercetona são muito boas, e a resistividade do volume é de cerca de 10~10Ω·cm. Ele ainda tem uma pequena constante dielétrica e perda dielétrica na faixa de alta frequência. Por exemplo, a 10 Hz, sua constante dielétrica na câmara é de apenas 3,2 e a perda dielétrica é de apenas 0,02.
A estabilidade química da polieteretercetona também é muito boa. Com exceção do ácido sulfúrico concentrado, é muito estável a quase qualquer reagente químico e ainda pode manter uma boa estabilidade química mesmo em temperaturas mais altas. Além disso, possui excelente resistência à água quente e ao vapor. Pode ser usado por um longo tempo no vapor de 200 ~ 250 graus.
A polieteretercetona tem um bom retardamento de chama e é difícil de queimar em ambientes comuns. Mesmo que seja queimado, a quantidade de fumaça e gases nocivos liberados é muito baixa, ainda menor que a do politetrafluoretileno. quantidade de polímero. Além disso. Também possui excelente resistência à radiação. Sua resistência aos raios alfa, beta e gama é atualmente a melhor entre os materiais poliméricos. Os produtos de arame cobertos com ele podem suportar raios gama de 1,1 × 10Gy.
A polieteretercetona tem boa fluidez de fusão e estabilidade térmica acima do ponto de fusão. Portanto, possui as propriedades de moldagem e processamento típicas dos termoplásticos, podendo ser usado para métodos de moldagem como moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro, laminação, etc., além de fiação e produção de filmes. Embora a faixa de temperatura de processamento de fusão de poliéter éter cetona seja de 360 a 400 graus, ela ainda possui uma ampla faixa de temperatura de processamento porque sua temperatura de decomposição térmica está acima de 520 graus.
Embora a história de desenvolvimento de poliéter éter cetona seja apenas uma curta duas décadas, devido à sua excelente resistência ao calor, resistência química, resistência à radiação, alta resistência e fácil processamento, tem sido amplamente utilizado em energia nuclear Tem sido amplamente utilizado na indústria, química indústria, aparelhos eletrônicos, instrumentos mecânicos, indústria automobilística e aeroespacial. Especialmente como uma resina termoplástica com excelente resistência ao calor, pode ser usada como material de matriz para materiais compósitos de alto desempenho.
2. Modificação
O desempenho do material puro PEEK é difícil de atender às diferentes necessidades de diferentes indústrias. Portanto, o PEEK precisa ser modificado em ambientes de trabalho especiais. Os principais métodos incluem modificação de mistura, modificação de copolimerização, modificação de aprimoramento de compósito, modificação de preenchimento, modificação nanométrica e técnicas de modificação de superfície. A modificação pode aumentar algumas propriedades do PEEK, como resistência ao desgaste, resistência ao impacto, etc., expandindo assim a faixa de aplicação do PEEK, reduzindo o custo dos materiais e melhorando o desempenho do processamento do PEEK.
3. Modificação comumente usada de PEEK
Modificação de fibra de vidro: 10% de modificação de fibra de vidro, 20% de modificação de fibra de vidro, 30% de modificação de fibra de vidro
Modificação de fibra de carbono: modificação de 10% de fibra de carbono, modificação de 20% de fibra de carbono, modificação de 30% de fibra de carbono.
PublicarProcesso de moldagem por injeção
1. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;
2. Tratamento de superfície: Para alguns produtos que requerem processamento posterior, podemos fornecer serviços de tratamento de superfície para atingir o propósito especial dos clientes. Atualmente, podemos fornecer desengorduramento, polimento, galvanoplastia (ouro, prata, níquel, estanho, galvanizado, etc.), anodização, eletroforese e outros serviços de tratamento de superfície para peças de precisão.

Moldes e acessórios de inspeção
1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)
2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).
3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.
Controle de qualidade
1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .
2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente
3. Equipamento de teste: equipamento de inspeção visual automatizado pode realizar 100 por cento de inspeção de produtos, analisador de espectro, analisador de elefante dourado, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração.

Inscrição
PEEK peças de moldagem por injeção de alta temperatura são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial, fabricação de automóveis, elétrica e eletrônica, campos médicos e de processamento de alimentos.
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