O aço inoxidável resistente ao calor tem bom desempenho através da moldagem por injeção de pó de metal

O aço inoxidável resistente ao calor tem bom desempenho através da moldagem por injeção de pó de metal

O aço inoxidável resistente ao calor pode ser amplamente utilizado em metalurgia, energia elétrica, indústria química, automobilística e outros campos. No entanto, o ambiente de trabalho desses componentes geralmente é muito ruim. Eles não só têm boa temperatura alta, mas também têm forte resistência à corrosão. O produto mantém um bom desempenho em um ambiente tão hostil e tem sido amplamente utilizado.

De acordo com diferentes estruturas, os aços inoxidáveis ​​resistentes ao calor podem ser divididos em aços inoxidáveis ​​austeníticos, ferríticos e austeníticos-ferríticos. O níquel livre (um metal raro) desenvolveu-se rapidamente nos últimos anos devido ao seu baixo preço e desempenho estável em ferrita. No entanto, existe um aço inoxidável ferrítico com alto teor de liga, que é difícil de processar. Será formado pormoldagem por injeção de pó de metalcom excelente desempenho de processamento e alta utilização de material.

Como o status atual da popular tecnologia de conformação near-net, as peças de tamanho pequeno produzidas por esta tecnologia têm formas geométricas complexas, vantagens únicas, estrutura organizacional unificada e alto desempenho. A produção de aços inoxidáveis ​​ferríticos com esta tecnologia terá alto desempenho e baixo custo de produção. O seguinte é o processo de produção de aço inoxidável ferrítico.

Em primeiro lugar, a preparação da alimentação e moldagem por injeção, na qual a mistura ferrítica de aglutinante à base de parafina em pó de aço inoxidável, com uma fração de volume de 57%, será usada para misturar a 155 graus por cerca de 1 hora e, em seguida, será transformado em pellet feed e, em seguida, a atividade será transformada em branco para injeção a 155 graus e pressão de injeção de 100 MPa.

Em segundo lugar, o processo de desengorduramento, no qual o branco será embebido em solvente tricloroetileno a 40 graus por cerca de 6 horas, e o solvente será desengordurado. Neste momento, o aglutinante principal existente no espaço em branco será quase completamente removido e a forma do espaço em branco aparecerá estrutura de interconexão tridimensional. Após desengorduramento com solvente e desengorduramento térmico do blank, os principais componentes do adesivo serão totalmente dispersos na estrutura porosa na atmosfera de vácuo, de modo que o adesivo será completamente removido.