
Braquetes ortodônticos de titânio MIM
A tecnologia de peças MIM foi usada pela primeira vez para fazer alguns aparelhos ortodônticos em tratamentos médicos. Esses produtos de precisão são muito pequenos em tamanho e possuem boa biocompatibilidade e resistência à corrosão. O principal material utilizado é o aço inoxidável 316L. Agora, muitas empresas estão se voltando para o titânio No campo das ligas, as ligas de titânio não só têm as vantagens de boa densidade, peso mais leve e melhor biocompatibilidade, mas atualmente os bráquetes ortopédicos ainda são os principais produtos da indústria MIM.
Introdução de bráquetes ortodônticos moldados por injeção de titânio
Braquetes ortodônticos de titânio MIM | |||||||||
Item | Material | Processo de produção | Temperatura de Sinterização | Bolor | Personalizado | ||||
Liga de titânio | Moldagem por injeção de metal | 1200 graus -1350 graus | Para ser personalizado | Sim | |||||
Composição química | Composição química: Devido ao acordo de sigilo envolvido no produto, não será divulgado por enquanto | ||||||||
Materiais disponíveis | Aço inoxidável de baixo carbono, liga de titânio (Ti, TC4), liga de cobre, liga de tungstênio, carboneto cimentado, liga de alta temperatura (718, 713) | ||||||||
Terminar | Precisão dimensional | Densidade do produto | tratamento de aparência | Peso Apropriado | |||||
Rugosidade 1-5μm | (±{{0}},1 por cento -±0,5 por cento ) | 95-100 por cento | Reflexão do Espelho | 0.03g-400g) | |||||
Introdução do produto
1. Padrões de implementação: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949
Os produtos passaram pela certificação de ROHS, FDA EU, etc.
2. Padrões de material dos bráquetes ortodônticos MIM de titânio: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Processo principal: moldagem por injeção de metal MIM, metalurgia do pó PM, fundição de investimento, fundição de alumínio
4. Materiais disponíveis para metalurgia do pó:
Ligas de cobre, bases de ferro, ligas de titânio, bases de aço inoxidável, ligas de alumínio, ligas de níquel, ligas de cobalto, ligas de tungstênio, carbonetos cimentados, ligas de hidroxi, materiais magnéticos macios e impressão 3D podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.
braquetes ortodônticos


Braquetes ortodônticos moldados por injeção de metal de liga de titânio

A tecnologia de peças MIM foi usada pela primeira vez para fazer alguns aparelhos ortodônticos em tratamentos médicos. Esses produtos de precisão são muito pequenos em tamanho e possuem boa biocompatibilidade e resistência à corrosão. O principal material utilizado é o aço inoxidável 316L. Agora, muitas empresas estão se voltando para o titânio No campo das ligas, as ligas de titânio não só têm as vantagens de boa densidade, peso mais leve e melhor biocompatibilidade, mas atualmente os bráquetes ortopédicos ainda são os principais produtos da indústria MIM.
A Forestadent Company da Alemanha usa a tecnologia MIM para produzir um bráquete ortopédico bidirecional tipo rebarba, que pode aumentar a retenção mecânica em 30%. Usar o MIM para polir após a moldagem única pode reduzir muito o atrito do bráquete com o arco. Este produto foi comprovado por BjornLudwig como tendo um efeito positivo em procedimentos ortodônticos.
Braquetes ortodônticos por material
Os materiais dos bráquetes ortodônticos são divididos em quatro categorias: metal, cerâmica, compósito e plástico.
1.1 Suportes de metal
(1) Suportes de metais preciosos
Nos primórdios do desenvolvimento dos suportes (início do século 20), a maioria deles era feita de metais preciosos. Como os metais preciosos têm boas propriedades de processamento, eles são adequados para processamento manual naquele momento. E tem boa resistência à corrosão, mas suas deficiências também são óbvias, como propriedades mecânicas ruins, como dureza, deformação fácil e preço alto. Os metais preciosos usados são principalmente ouro, ligas de ouro, ligas de níquel-prata, etc. Os suportes de arco de arame quadrado de primeira e segunda geração são feitos de metais preciosos.
(2) Suporte de aço inoxidável
Com o desenvolvimento da indústria metalúrgica e da indústria de máquinas, os materiais de aço inoxidável são gradualmente usados em séries de suportes. A terceira geração de bráquetes de arame quadrado que começou na década de 1940 começou a usar aço inoxidável. Especialmente após a Segunda Guerra Mundial, o aço inoxidável substituiu rapidamente os metais preciosos e tornou-se o principal material ortodôntico fixo devido às suas excelentes propriedades mecânicas (como maior dureza, menor resistência ao atrito dos sulcos do fio e baixo preço, etc.). Hoje, os bráquetes de aço inoxidável ainda são os bráquetes mais utilizados para ortodontia fixa. Além disso, como o aço inoxidável contém uma certa quantidade de níquel, não é adequado para pessoas alérgicas ao níquel. Segundo os dados, cerca de 11,1% das mulheres e 2,2% dos homens têm reações alérgicas definitivas ao níquel.
(3) Braquetes de titânio puro
A fim de superar a sensibilização dos componentes de níquel em braquetes de aço inoxidável, foi proposto o uso de braquetes de titânio puro. Os bráquetes de titânio puro são leves, biocompatíveis e resistentes à corrosão. O coeficiente de atrito da ranhura do fio é comparável ao do braquete de aço inoxidável. No entanto, devido ao alto preço do titânio metálico e nenhuma melhora óbvia na aparência, não há muitos usuários de bráquetes de titânio.
(4) Suportes magnéticos
Nos países desenvolvidos, também são utilizados braquetes magnéticos, que são feitos de materiais magnéticos contendo 30 por cento Sm e 70 por cento Co, que podem controlar o movimento mesiodistal dos dentes através da direção de magnetização dos braquetes.
1.2 Bráquetes de cerâmica
Os bráquetes de cerâmica foram introduzidos em 1986 e rapidamente se tornaram uma alternativa aos bráquetes de plástico. As matérias-primas para a confecção dos bráquetes cerâmicos são principalmente a alumina e a zircônia, sendo a alumina a mais utilizada. A aparência dos bráquetes de cerâmica também é satisfatória, e braquetes de cerâmica brancos, da cor do dente e translúcidos podem ser produzidos controlando a composição e a tecnologia de processamento da cerâmica. para ideal. Os bráquetes de cerâmica também apresentam boas propriedades mecânicas, como biocompatibilidade, resistência à tração e resistência de união com o esmalte, que são significativamente melhores do que os bráquetes de aço inoxidável.
1.3 Braquetes Compostos
Como os suportes de material de componente único sempre têm suas próprias deficiências, as pessoas tentam usar dois ou mais materiais para fazer suportes, para que possam não apenas ter as vantagens de cada componente, mas também compensar suas próprias deficiências. Isso é chamado de colchete composto.
(1) Suportes de aço inoxidável revestidos
Uma fina camada de nitrocloreto de zircônio é aplicada na superfície dos bráquetes de aço inoxidável para criar uma aparência dourada, e o uso de arcos de ouro deixará a cor mais bonita. No entanto, existe uma contradição na tecnologia de revestimento que não pode ser superada em termos de materiais. Os materiais de revestimento com boa dureza e resistência ao desgaste geralmente fazem com que o revestimento descasque devido à má adesão aos metais; materiais de revestimento com boa adesão aos metais. , sua resistência ao desgaste não pode atender aos requisitos clínicos.
(2) Braquetes de plástico revestidos com precisão de aço inoxidável e braquetes de cerâmica
Tendo em vista as características de que as asas dos braquetes de plástico e braquetes de cerâmica são fáceis de quebrar durante o uso e a resistência ao atrito das ranhuras é relativamente grande, alguns fabricantes inserem revestimentos de aço inoxidável em forma de U nas ranhuras dos braquetes de plástico e braquetes de cerâmica, que não só pode reter o efeito estético dos suportes na maior extensão, como também pode prevenir efetivamente a quebra acidental das asas do suporte e reduzir a resistência ao atrito das ranhuras.
(3) Suporte plástico de enchimento de porcelana
Algumas pessoas também usam o método de adicionar 15% a 30% de carga de porcelana na matriz de plástico para resolver a desvantagem das propriedades mecânicas ruins dos bráquetes de plástico. Este tipo de bráquete plástico de preenchimento de porcelana mantém as vantagens de aparência dos bráquetes plásticos e possui baixo atrito e estrutura compacta. , a condutividade da força é boa, então há mais e mais usuários.
(4) Braquetes de cerâmica e braquetes de plástico com placa inferior de aço inoxidável
Como a adesão entre os braquetes de cerâmica com placas de base quimicamente ligadas e o esmalte é muito forte, enquanto a adesão entre os braquetes de plástico e o esmalte dentário não é boa, isso traz muitos inconvenientes para médicos e pacientes. Portanto, alguns fabricantes introduziram bráquetes de cerâmica e bráquetes de plástico com placas inferiores de aço inoxidável, que não apenas mantêm as vantagens de aparência dos bráquetes bonitos, mas também evitam o trabalho de descolagem dos bráquetes de cerâmica e a alta taxa de queda dos bráquetes de plástico. pergunta.
1.4 Suportes de plástico
A maioria dos bráquetes plásticos é feita de policarboxilato e pó plástico com aparência satisfatória. No entanto, braquetes de plástico são fáceis de colorir, altamente quebradiços, fáceis de fraturar sob estresse, baixa resistência de união com o esmalte e têm maior atrito do que braquetes de cerâmica e braquetes de aço inoxidável; além disso, devido à má integridade do sistema de ranhuras do fio, a tensão é transmitida aos bráquetes. Os bráquetes de plástico têm sido difíceis de popularizar porque são colocados nos sulcos e não nos dentes.
Nosso serviço
Pré-venda | Avalie de acordo com desenhos ou produtos, calcule o preço e envie ao comprador para confirmação |
À venda | O processo de produção de todos os produtos é suportado pelo sistema de produção e entregue de acordo com o tempo mutuamente acordado. (Se o tamanho do desenho precisar ser alterado no meio, o comprador é responsável pela inconsistência com o desenho original. Se não atendermos aos requisitos do cliente durante o processo de modificação, um reembolso total será concedido) |
Depois das vendas | Após a entrega do produto, lacraremos todos os moldes do comprador para sua guarda. (Solução de problemas) Se houver uma segunda ou terceira revisão no processo de produção, responderemos em no máximo 1 hora e resolveremos os problemas do cliente em no máximo 8 horas, dependendo da situação dos produtos que precisam ser avaliados . |
Porque escolher-nos?
Nossa equipe de P&D | A Zhongwei Precision Co., Ltd. e a Central South University têm uma equipe de P&D de 10 pessoas. Eles desenvolvem mais de 400 produtos por ano, o que é mais de 68% superior ao da mesma indústria, e obtiveram mais de 20 certificados de patente. |
Nossa equipe técnica | A Zhongwei Precision tem 5 engenheiros profissionais na área de moldagem por injeção de metal e 15 técnicos responsáveis pelo gerenciamento da oficina. |
Nossa filosofia de gestão da qualidade | 1. Foco no cliente |
Recursos do dispositivo | A empresa possui 10 linhas de produção MIM, CNC e oficinas de produção automatizadas inteligentes para linhas de produção, que podem garantir a produção de milhões de peças MIM por dia. |
Certificação do sistema | Certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Porta | Fica a 200 quilômetros do porto de Tianjin e as mercadorias podem chegar ao porto em 24 horas. |
Processo Após Sinterização
1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, revenimento, têmpera, normalização, revenimento superficial
2. Equipamentos de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, retificadora, etc.;
3. Tratamento de superfície: anodização, pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.
Moldes e Acessórios de Inspeção
1. Vida útil do molde: geralmente semipermanente. (exceto espuma perdida)
2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (conforme estrutura e tamanho do produto).
3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.
Controle de qualidade
1. Controle de qualidade: a taxa defeituosa é inferior a 0,1 por cento.
2. Amostras e testes serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente.
3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração.
Enviar inquérito









