Moldagem por injeção de pó de metal para fone de ouvido TWS

TWS Earphone Metal Powder Injection Molding

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Moldagem por injeção de pó de metal para fone de ouvido TWS

Um gabarito para melhorar a deformação de sinterização do trilho deslizante de fone de ouvido de moldagem por injeção de pó, compreendendo uma placa de cerâmica de corindo; caracteriza-se pelo fato de que a superfície da placa de cerâmica de corindo é um desenho de perfil.

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Introdução de peças de fone de ouvido de moldagem por injeção de metal

Peças de fone de ouvido moldadas por injeção de metal
Item	Material	Processo de produção	Temperatura de Sinterização	Bolor	Personalizado
Concha de fone de ouvido	aço inoxidável 304	Moldagem por injeção de metal	1550 graus	Para ser personalizado	Sim
Composição química	Composição Química:C: Menor ou igual a {{0}}.08 ,Si : Menor ou igual a 1.0 Mn : Menor ou igual a 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : Menor ou igual a 0,03 ,P : Menor ou igual a 0,035 N Menor ou igual a 0,1.
Materiais disponíveis	Aço inoxidável de baixo carbono, liga de titânio (Ti, TC4), liga de cobre, liga de tungstênio, carboneto cimentado, liga de alta temperatura (718, 713)

Característica do produto

Terminar	Precisão dimensional	Densidade do produto	tratamento de aparência	Peso Apropriado
Rugosidade 1-5μm	（±{{0}},1 por cento -±0,5 por cento ）	95-100 por cento	Reflexão do Espelho	0.03g-400g）

Descrições do produtoCriptografia

1. Padrões de execução: A empresa implementa rigorosamente as certificações ISO9001, ISO14001, IATF16949\os produtos passaram pela certificação ROHS, FDA EU, etc.

2. Padrões de material de produto de moldagem por injeção de pó de metal de fone de ouvido TWS: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principais processos: moldagem por injeção de metal MIM, metalurgia do pó PM, fundição de investimento, fundição de alumínio,

4. Materiais disponíveis para metalurgia do pó:

Ligas de cobre, bases de ferro, ligas de titânio, bases de aço inoxidável, ligas de alumínio, ligas de níquel, ligas de cobalto, ligas de tungstênio, carbonetos cimentados, ligas de hidroxi, materiais magnéticos macios e impressão 3D podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Controle do processo

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. projetou e produziu acessórios relacionados para o problema de deformação de sinterização de slides de fone de ouvido de moldagem por injeção de pó, incluindo placas de cerâmica de corindo, design de perfil de superfície de placa de cerâmica de corindo e colunas de reforço integradas em ambos os lados. Através do método acima, o acessório de sinterização de trilho deslizante de fone de ouvido de moldagem por injeção de pó do presente modelo de utilidade pode efetivamente melhorar o problema de posicionamento do trilho deslizante de fone de ouvido e os defeitos de deformação do produto, garantir a forma radiana do produto e a precisão do tamanho da forma, o acessório A tecnologia de processamento é simples e é adequada para produção em massa, longa vida útil, fácil gerenciamento de armazenamento e reciclagem.

1. Um gabarito para melhorar a deformação de sinterização do trilho deslizante de fone de ouvido de moldagem por injeção de pó, compreendendo uma placa de cerâmica de corindo; caracteriza-se pelo fato de que a superfície da placa de cerâmica de corindo é um desenho de perfil.

2 . Gabarito para melhorar a deformação de sinterização de trilhos deslizantes de fone de ouvido de moldagem por injeção de pó, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a superfície da placa de cerâmica de corindo é uma superfície de arco e a forma e o tamanho são definidos em coordenação com a forma e o radiano da corrediça do fone de ouvido trilho.

3 . Gabarito para melhorar a deformação de sinterização de trilhos deslizantes de fone de ouvido de moldagem por injeção de pó, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a forma da placa de cerâmica de corindo é um paralelepípedo retangular.

4. Gabarito para melhorar a deformação de sinterização de trilhos deslizantes de fone de ouvido de moldagem por injeção de pó, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a dimensão externa da placa de cerâmica de corindo é 96 mm × 70 mm × 13,5 mm.

5 . Gabarito para melhorar a deformação de sinterização de trilhos deslizantes de fone de ouvido de moldagem por injeção de pó, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que os dois lados da placa de cerâmica de corindo são fornecidos com saliências elevadas integrais.

Processo pós-fundição

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, revenimento, têmpera, normalização, revenimento superficial

2. Equipamentos de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, retificadora, etc.;

3. Tratamento de superfície: pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Peças de fone de ouvido MIM-TWS moldadas por injeção de metal

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. acessórios de fone de ouvido MIM de moldagem por injeção de metal personalizado para Huawei

Os fabricantes de fones de ouvido estão usando o processo de moldagem por injeção de metal para criar caixas de fones de ouvido complexas que melhoram significativamente a experiência de audição dos usuários. A fabricante britânica de fones de ouvido RHA lançou seus principais fones de ouvido T10i, fones de ouvido ergonômicos com driver de aço inoxidável que estão prontos para serem lançados no mercado em grande escala. O invólucro consiste em duas peças de aço inoxidável moldado por injeção.

A RHA diz que o MIM é a única maneira de obter o formato pinna dos fones de ouvido T10i usando aço inoxidável durável. O T10i não foi projetado apenas para ser confortável, mas também possui características sonoras e de fluxo de ar únicas, ideais para operar o acionamento dinâmico manual do T10i.

Após a moldagem por injeção, as peças são desengorduradas solvotermicamente antes da sinterização. As peças de casca combinadas são acabadas à mão para uma aparência de aço inoxidável escovado e texturizado.

Os fones de ouvido RHA são vendidos por cerca de US$ 200, enquanto os fones de ouvido hi-fi da Final Audio Design do Japão podem ser vendidos por até US$ 2.500. Nos produtos da Final Audio, o uso do MIM oferece a liberdade de projetar e fabricar interiores que tenham um impacto significativo na qualidade do som e controle de elementos como ressonância e fluxo de ar.

Em 2014, a ARCMIM, uma empresa FloMet, ganhou o prêmio MPIF por um conjunto de peças de fone de ouvido MIM projetadas para a Sure Inc.

Nosso serviço

Pré-venda	Avalie de acordo com desenhos ou produtos, calcule o preço e envie ao comprador para confirmação
À venda	Todos os links de produção da moldagem por injeção de pó de metal de fone de ouvido TWS são suportados pelo sistema de produção e entregues de acordo com o tempo mutuamente acordado. Para sermos responsáveis pela modificação, se não atendermos aos requisitos do cliente durante o processo de modificação, um reembolso total será concedido)
Depois das vendas	Após a entrega do produto, lacraremos todos os moldes do comprador para sua guarda.

Porque escolher-nos?

Nossa equipe de P&D	A Zhongwei Precision Co., Ltd. e a Central South University têm uma equipe de P&D de 10 pessoas. Eles desenvolvem mais de 400 produtos por ano, o que é mais de 68% superior ao da mesma indústria, e obtiveram mais de 20 certificados de patente.
Nossa equipe técnica	A Zhongwei Precision tem 5 engenheiros profissionais na área de moldagem por injeção de metal e 15 técnicos responsáveis pelo gerenciamento da oficina.
Nossa filosofia de gestão da qualidade	1. Foco no cliente As organizações dependem dos clientes, portanto, as organizações devem entender as necessidades atuais e futuras dos clientes para atender aos requisitos do cliente e superar suas expectativas. 2. Liderança Os organizadores unificam o propósito, a direção e o ambiente interno da organização e criam um ambiente no qual os funcionários podem participar plenamente da realização dos objetivos organizacionais. 80% dos problemas de qualidade estão relacionados à gestão e 20% estão relacionados aos funcionários. 3. Participação total Os funcionários de todos os níveis são a base da sobrevivência e do desenvolvimento da organização e somente com sua plena participação podem trazer benefícios para a organização. As responsabilidades do trabalho incluem todos os funcionários (do gerente geral ao pessoal de base). 4. Abordagem do Processo Gerenciar recursos e atividades relacionados como um processo para alcançar os resultados desejados com mais eficiência. Método de fluxograma. 5. Uma abordagem sistemática de gestão Identificar, entender e gerenciar um sistema de processos inter-relacionados em relação a objetivos definidos contribui para a eficácia e eficiência de uma organização. O princípio da acumulação do balde de madeira. 6. Melhoria Contínua É um objetivo de desenvolvimento eterno da organização. Ciclo PDCA. 7. Uma abordagem baseada em fatos para a tomada de decisões: A análise lógica ou julgamento de dados e informações é a base para uma tomada de decisão eficaz. Fale com dados e fatos. 8. Relações mutuamente benéficas com fornecedores Aumentar a capacidade da organização e de seus fornecedores de criar valor por meio de relacionamentos mutuamente benéficos.
Recursos do dispositivo	A empresa possui 10 linhas de produção MIM, CNC e oficinas de produção automatizadas inteligentes para linhas de produção, que podem garantir a produção de milhões de peças MIM por dia.
Certificação do sistema	Certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949

Processo Após Sinterização

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, revenimento, têmpera, normalização, revenimento superficial

2. Equipamentos de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, retificadora, etc.;

3. Tratamento de superfície: anodização, pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e Acessórios de Inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semipermanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (conforme estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa defeituosa é inferior a 0,1 por cento.

2. Amostras e testes serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração;