Peças de moldagem por injeção de pó de metal de bico de impressora

Printer Nozzle Metal Powder Injection Molding Parts

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Peças de moldagem por injeção de pó de metal de bico de impressora

Espessuras de parede inferiores a 6 mm são adequadas para MIM. Paredes externas mais espessas também são possíveis, mas o custo aumentará devido ao longo tempo de processamento e à adição de material extra. Além disso, paredes ultrafinas < 0,5="" mm="" também="" podem="" ser="" alcançadas="" para="" mim,="" mas="" têm="" altos="" requisitos="" de="">

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Introdução de peças de impressora de moldagem por injeção de metal

Peças de impressora de moldagem por injeção de metal
Item	material	Processo de produção	Temperatura de Sinterização	Bolor	Personalizado
Bocal da impressora	17-4 aço inoxidável	Moldagem por injeção de metal	1550 graus	Para ser personalizado	Sim
Composição química	Composição Química: C: Menor ou igual a {{0}}.07 silício Si: Menor ou igual a 1.00 manganês Mn: Menor ou igual a 1 .00 enxofre S: menor ou igual a 0.030 fósforo P: menor ou igual a 0,035 cromo Cr: 15.50-17.50 níquel Ni: 3.{{14 }}.00 cobre Cu: 3.00-5.00 nióbio Nb: 0.15-0.45
Faixa de Dureza	Dureza: solução sólida, menor ou igual a 363HB e menor ou igual a 38HRC; envelhecido a 480 graus, maior ou igual a 375HB e maior ou igual a 40HRC; com idade de 550 graus, maior ou igual a 331HB e maior ou igual a 35HRC; com idade de 580 graus, maior ou igual a 302HB e maior ou igual a 31HRC; envelhecido a 620 graus, maior ou igual a 277HB e maior ou igual a 28HRC
Materiais disponíveis	Aço inoxidável de baixo carbono, liga de titânio (Ti, TC4), liga de cobre, liga de tungstênio, carboneto cimentado, liga de alta temperatura (718, 713)

Característica do produto

Terminar	Precisão dimensional	Densidade do produto	tratamento de aparência	Peso Apropriado
Rugosidade 1-5μm	（±{{0}},1 por cento -±0,5 por cento ）	95-100 por cento	Reflexão do Espelho	0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. moldagem, moldagem por injeção de metal de liga de tungstênio Uma empresa abrangente de alta tecnologia que integra P&D, produção e vendas de moldagem por injeção, moldagem por injeção de metal duro e peças estruturais de metalurgia do pó.

Descrições do produtoCriptografia

1. Padrões de implementação: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949 e os produtos passaram pela certificação ROHS, FDA EU, etc.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processo principal das peças de moldagem por injeção de pó de metal do bocal da impressora: moldagem por injeção de metal MIM, metalurgia do pó PM, fundição de investimento, fundição sob pressão de alumínio,

4. Materiais disponíveis para metalurgia do pó:

Ligas de cobre, bases de ferro, ligas de titânio, bases de aço inoxidável, ligas de alumínio, ligas de níquel, ligas de cobalto, ligas de tungstênio, carbonetos cimentados, ligas de hidroxi, materiais magnéticos macios e impressão 3D podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Característica do produto

●Emagrecimento

●Rendimento

O MIM é um processo flexível e a demanda anual de milhares a milhões de produção pode ser realizada de forma muito econômica. Assim como a fundição e a moldagem por injeção, o MIM exige que os clientes invistam em custos de moldes e ferramentas; portanto, para pequenos lotes, geralmente afeta as estimativas de custo.

●Matérias-primas

MIM pode processar muitos materiais, incluindo ferroligas, superligas, ligas de titânio, ligas de cobre, metais refratários, carbonetos cimentados, cerâmica e compósitos de matriz metálica. Embora as ligas não ferrosas de alumínio e cobre sejam tecnicamente viáveis, elas geralmente são processadas por outros meios mais econômicos, como fundição sob pressão ou usinagem.

●Assistência

GIAN fornece assistência completa para perceber o valor do processo MIM. Ajudamos você a atualizar produtos existentes em design e seleção de materiais, e também com uma gama completa de serviços de desenvolvimento de produtos, incluindo design de produtos industriais, análise técnica, prototipagem rápida e digitalização a laser.

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As peças de moldagem por injeção de pó de metal do bocal da impressora atendem aos requisitos acima. Este bocal de impressora de moldagem por injeção de metal não só tem um orifício longo, mas também possui uma estrutura semicircular na seção frontal e um orifício de ranhura, que é difícil de fazer pela tecnologia tradicional. O processo de moldagem por injeção de metal, usa a complexa estrutura do molde para resolver o problema real do produto e, em seguida, obtém as características estruturais exigidas pelo cliente.

Vantagens dos produtos de peças de impressora MIM

Podemos ser relativamente novos na moldagem por injeção de pó de metal. Seu processo é de baixo custo, alta eficiência e pode ser customizado para processar acessórios de hardware complexos de metais menores. Para um desses processos, também é conhecido como: tecnologia popular de conformação de peças. Então, quais são as vantagens da tecnologia de moldagem por injeção de pó de metal como bico de impressora?

1. Pode minimizar a segregação dos componentes da liga e evitar o estado desigual da estrutura fundida.

2. Pode ser usado em uma série de materiais de alto desempenho fora do equilíbrio, como amorfo e microcristalino, preparação de cristal, nanocristalino e solução sólida supersaturada. Esses materiais possuem excelentes propriedades elétricas, magnéticas, ópticas e mecânicas.

3. A tecnologia de moldagem por injeção de pó metálico pode realizar produção em massa automatizada e quase em formato líquido, reduzindo o consumo de recursos de produção e energia.

4. Pode produzir materiais e produtos com estrutura e propriedades especiais que podem ser produzidos por métodos de fundição comuns, como novos materiais porosos, materiais de membrana de separação porosa, abrasivos cerâmicos estruturais de alto desempenho e materiais cerâmicos.

5. Pode fazer pleno uso da escala de minério, rejeitos, lama de produção de aço e laminadores, e reciclar resíduos de metal como matérias-primas. Como uma nova tecnologia, pode realizar recuperação de material e utilização abrangente. Em linha com o conceito atual de proteção ambiental verde.

A moldagem por injeção de pó de metal é adequada para produção em massa e pode produzir peças microcompostas ou macrocompostas para dar total desempenho às excelentes propriedades de diferentes materiais.

Nosso serviço

Pré-venda	Avalie de acordo com desenhos ou produtos, calcule o preço e envie ao comprador para confirmação
À venda	Todos os links de produção da moldagem por injeção de pó de metal de fone de ouvido TWS são suportados pelo sistema de produção e entregues de acordo com o tempo mutuamente acordado. Para sermos responsáveis pela modificação, se não atendermos aos requisitos do cliente durante o processo de modificação, um reembolso total será concedido)
Depois das vendas	Após a entrega do produto, lacraremos todos os moldes do comprador para sua guarda.

Porque escolher-nos?

Nossa equipe de P&D	A Zhongwei Precision Co., Ltd. e a Central South University têm uma equipe de P&D de 10 pessoas. Eles desenvolvem mais de 400 produtos por ano, o que é mais de 68% superior ao da mesma indústria, e obtiveram mais de 20 certificados de patente.
Nossa equipe técnica	A Zhongwei Precision tem 5 engenheiros profissionais na área de moldagem por injeção de metal e 15 técnicos responsáveis pelo gerenciamento da oficina.
Nossa filosofia de gestão da qualidade	1. Foco no cliente As organizações dependem dos clientes, portanto, as organizações devem entender as necessidades atuais e futuras dos clientes para atender aos requisitos do cliente e superar suas expectativas. 2. Liderança Os organizadores unificam o propósito, a direção e o ambiente interno da organização e criam um ambiente no qual os funcionários podem participar plenamente da realização dos objetivos organizacionais. 80% dos problemas de qualidade estão relacionados à gestão e 20% estão relacionados aos funcionários. 3. Participação total Os funcionários de todos os níveis são a base da sobrevivência e do desenvolvimento da organização e somente com sua plena participação podem trazer benefícios para a organização. As responsabilidades do trabalho incluem todos os funcionários (do gerente geral ao pessoal de base). 4. Abordagem do Processo Gerenciar recursos e atividades relacionados como um processo para alcançar os resultados desejados com mais eficiência. Método de fluxograma. 5. Uma abordagem sistemática de gestão Identificar, entender e gerenciar um sistema de processos inter-relacionados em relação a objetivos definidos contribui para a eficácia e eficiência de uma organização. O princípio da acumulação do balde de madeira. 6. Melhoria Contínua É um objetivo de desenvolvimento eterno da organização. Ciclo PDCA. 7. Uma abordagem baseada em fatos para a tomada de decisões: A análise lógica ou julgamento de dados e informações é a base para uma tomada de decisão eficaz. Fale com dados e fatos. 8. Relações mutuamente benéficas com fornecedores Aumentar a capacidade da organização e de seus fornecedores de criar valor por meio de relacionamentos mutuamente benéficos.
Recursos do dispositivo	A empresa possui 10 linhas de produção MIM, CNC e oficinas de produção automatizadas inteligentes para linhas de produção, que podem garantir a produção de milhões de peças MIM por dia.
Certificação do sistema	Certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949

Processo Após Sinterização

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, revenimento, têmpera, normalização, revenimento superficial

2. Equipamentos de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, retificadora, etc.;

3. Tratamento de superfície: anodização, pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e Acessórios de Inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semipermanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (conforme estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa defeituosa é inferior a 0,1 por cento.

2. Amostras e testes serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração;