6-7Caixa de bobina rotativa TR(D) para máquina de padrão de computador

Introdução da caixa de bobina MIM 6-7TR(D)

6-7TR(D) Computer Pattern Machine, Synchronous Car DY Car Black King Kong Rotary Shuttle

6-7TR(DD) Computer Pattern Machine, Synchronous Car DY Car Black King Kong Micro Oil Rotary Shuttle

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. é especializada na produção de peças de moldagem por injeção de metal. A empresa tem cooperação estratégica de longo prazo com Yongyao doméstica, Desheng, Sanming e outras empresas internacionais de produção de gancho rotativo, como a lançadeira rotativa Zovin do Japão e Simon e outras empresas da Itália. Caixa de gancho moldada por injeção de metal, material Após pesquisa e esforços conjuntos com a Central South University, os produtos produzidos pela empresa não apenas apresentam boa resistência ao desgaste, mas também alta dureza. A cada ano, a Desheng fornece 600,000-800,000 caixas de gancho e 10 outros fabricantes. -300,000 suprimento de caixa de bobina.

Ajuste corretamente a posição do gancho da máquina de costura industrial

1. Com a premissa de que a agulha está instalada corretamente, a agulha se move de cima para baixo e o gancho gira. Quando a agulha é abaixada para a posição mais baixa, a ponta do gancho deve estar dentro da faixa de 14 a 18 graus e 10 a 12 mm do centro da agulha. Ou seja, quando a barra da agulha desce até o ponto mais baixo, a distância entre a ponta da lançadeira e a agulha é de 3,5-4MM, e quando a barra da agulha sobe 2,2MM, a ponta da lançadeira atinge o centro da agulha, e a distância do furo da agulha é 1.2-1.5MM.

2. Quando a máquina precisar costurar materiais de costura finos, a distância entre a ponta da lançadeira e o centro da agulha deve ser ajustada para 8-12 mm. Girar um ângulo no sentido horário aumenta a distância de posicionamento; pelo contrário, diminui.

Como funciona o gancho

O princípio de funcionamento da lançadeira rotativa é geralmente depois que a agulha sobe uma certa distância, a ponta da lançadeira rotativa começa a enganchar no laço da linha e a ponta da lançadeira engancha o laço da linha e continua a girar. O laço da linha é enganchado pelo gancho da armação da lançadeira, neste momento a agulha deve subir cerca de 2 mm da posição limite inferior.

A lançadeira separadora de linha na armação da lançadeira rotativa deve dar tempo para que a ponta da laçada se mova para trás do trilho-guia quando a laçada estiver prestes a se aproximar. Enganche o laço de arame a 45 graus na superfície convexa da armação, continue a girar e a extremidade do laço de arame é enganchada no gancho divisor de linha.

A fim de fazer com que a laçada de linha deslize suavemente na superfície do porta-lanças, a borda chanfrada da ponta da guia-linha puxa a ponta da laçada da linha para longe da superfície e a parte de trás da laçada é enganchada por o gancho do gancho do suporte da peteca e se move em direção à peteca. A parte inferior da armação desliza para baixo e, neste momento, a agulha é retirada no mecanismo do gancho.

Como a área de passagem da linha da lançadeira é muito lisa, o laço da linha pode deslizar suavemente da parte inferior da lançadeira e, quando a ponta da lançadeira gira 180 graus, a alavanca do estica-fio sobe e o restante parte da linha enviada para baixo antes que a alavanca do estica-fio seja puxada. , a ponta da lançadeira engancha o laço da linha e continua a girar, a primeira metade do laço da linha fica sob a guia da linha, depois de passar pela inclinação de 45 graus da superfície convexa da moldura externa.

nossa seserviço

Porque escolher-nos?

Processo Após Sinterização

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, revenimento, têmpera, normalização, revenimento superficial

2. Equipamentos de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, retificadora, etc.;

3. Tratamento de superfície: anodização, pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e Acessórios de Inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semipermanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (conforme estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa defeituosa é inferior a 0,1 por cento.

2. Amostras e testes serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente.

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração.