Peças MIM de suporte de dobradiça para computador

Introdução do produto

A invenção pertence ao campo de peças complexas tridimensionais de moldagem por injeção de metal e é aplicada ao eixo rotativo de um notebook de eletrônica de precisão e, mais especificamente, refere-se a um método de processamento de peças MIM de suporte de dobradiça de computador com formato especial.

técnica de fundo

Atualmente, as peças de produtos eletrônicos de precisão são geralmente produzidas em partes separadas por usinagem. O processo de produção é complicado, o custo de produção é alto e a precisão dos produtos é ruim. Disse que a estrutura é complexa, vários moldes são necessários, o projeto é difícil e caro e vários processos de torneamento são necessários.

Elementos de realização técnica

Visando as deficiências do estado da técnica, a presente invenção provê um material de liga metálica para substituí-lo, por meio de moldagem por injeção de metalurgia do pó, de modo que possa ser produzido em massa, o processo de produção seja simples e o custo de produção seja baixo. produção sem montagem posterior.
Para atingir o objetivo acima, a presente invenção fornece as seguintes soluções técnicas: um método de processamento de peças MIM de suporte de dobradiça de computador de formato especial, compreendendo as seguintes etapas,
s1: Projetar e fazer um molde de acordo com o protótipo ou desenho do eixo do notebook, e preparar para alimentação;
s2: Injetar a alimentação no molde para encher o molde com alimentação;
s3: Após o resfriamento da ração à temperatura ambiente, obtém-se o corpo do embrião formado;
s4: Desengordurar o corpo do embrião moldado para obter o corpo do embrião desengordurado;
s5: sinterização do corpo verde desengordurado em alta temperatura para obter um corpo verde sinterizado.
Ainda na etapa s1, o material de alimentação é preparado misturando o aglutinante e o pó de metal, e o aglutinante e o pó de metal são colocados em um misturador de acordo com uma proporção predefinida e misturados uniformemente para preparar o material de alimentação necessário.
Aglutinante adicional e pó de metal são misturados a 180-190 graus para obter alimentação de alta temperatura.
Além disso, o pó de metal e o aglutinante são misturados na proporção de 9,8:1.
Ainda na etapa s5, o corpo do embrião desengordurado é sinterizado em um forno a vácuo.
Além disso, a temperatura no forno a vácuo é de 1200-1400 graus.
Em comparação com a técnica anterior, os efeitos benéficos da presente invenção são: o eixo rotativo de notebook de formato especial produzido pelo método da presente invenção tem estrutura interna uniforme, a densidade pode atingir 97,5-98,5 por cento de a densidade teórica, a resistência e a dureza podem atender aos requisitos de desempenho dos clientes, e o processo de produção é simples. O custo de produção é baixo. Devido à produção integrada do eixo rotativo e da engrenagem reta, não há necessidade de montagem posterior. O processo de usinagem tradicional é substituído pelo processo de moldagem por injeção de metal, o que reduz o processo de produção e o custo do produto e melhora o erro de montagem do produto para alcançar a produção em massa. .

Formas detalhadas
Com referência à Fig. 1, a modalidade do método de processamento de moldagem por injeção de metal do eixo de notebook de formato especial da presente invenção será descrita em mais detalhes.
Na descrição da presente invenção, deve-se notar que para palavras de orientação, como o termo "centro", "horizontal (x)", "longitudinal (y)", "vertical (z)", "comprimento", " Largura", "Espessura", "Superior", "Inferior", "Frente", "Atrás", "Esquerda", "Direita", "Vertical", "Horizontal", "Superior", "Inferior", "Interior ", "fora", "horário", "sentido anti-horário" e outras orientações de indicação e relações posicionais são baseadas na orientação ou relação posicional mostrada nos desenhos e são apenas para a conveniência de descrever a presente invenção e simplificar a descrição, em vez do que indicar ou sugerir que um dispositivo ou elemento deve ter uma orientação específica, ser construído e operado em uma orientação específica não deve ser interpretado como limitando o escopo de proteção específico da presente invenção.
Além disso, termos como "primeiro" e "segundo" são usados ​​apenas para fins descritivos e não podem ser entendidos como indicando ou implicando importância relativa ou especificando implicitamente a quantidade de recursos técnicos. Portanto, a definição de "primeiro" e "segundo" recursos pode incluir explicitamente ou implicitamente um ou mais desses recursos. Na descrição da presente invenção, os significados de "vários" e "vários" são dois ou dois acima, a menos que expressa e especificamente definido de outra forma.

Modalidade 1: Um método de processamento de moldagem por injeção de metal para um eixo de notebook de formato especial, compreendendo as seguintes etapas,
s1: Projetar e fazer um molde de acordo com o protótipo ou desenho do eixo do notebook, e preparar para alimentação;
s2: Injetar a alimentação no molde para encher o molde com alimentação;
s3: Após o resfriamento da ração à temperatura ambiente, obtém-se o corpo do embrião formado;
s4: Desengordurar o corpo do embrião moldado para obter o corpo do embrião desengordurado;
s5: sinterização do corpo verde desengordurado em alta temperatura para obter um corpo verde sinterizado.
A estrutura não centrosimétrica ou axissimétrica do eixo do notebook de formato especial, na técnica anterior, essas duas partes não podem ser usinadas através de uma peça de material metálico. Na presente invenção, é necessário apenas fazer um molde correspondente de acordo com a forma estrutural de todo o eixo do caderno de formato especial. Ou seja, a cavidade do molde do molde se encaixa perfeitamente com todo o eixo do caderno de formato especial, ou seja, a cavidade do molde pode encaixar apenas no eixo e nos dentes retos. Depois que a alimentação é injetada na cavidade do molde, a alimentação preenche completamente o eixo e os dentes retos. A parte do dente, no processo de pós-formação, é totalmente formada integralmente de uma só vez, a qualidade do produto é alta e nenhuma montagem subsequente é necessária.
Nesta modalidade, preferencialmente na etapa s1, a alimentação é preparada misturando o aglutinante e o pó de metal, e o aglutinante e o pó de metal são misturados uniformemente em um misturador de acordo com uma proporção predefinida para preparar a alimentação necessária.
O aglutinante preferido nesta modalidade é misturado com o pó de metal a 190 graus para obter alimentação de alta temperatura.
Nesta modalidade, o pó metálico e o aglutinante são preferencialmente misturados na proporção de 9,8:1.
A proporção de pó de metal e aglutinante é de 9,8:1 e, ao mesmo tempo, eles são misturados uniformemente a 190 graus, de modo que o pó de metal e o aglutinante estejam firmemente ligados, a estrutura interna seja uniforme e a densidade possa chegar a 97. 5-98,5 por cento da densidade teórica. A dureza pode atender aos requisitos de desempenho dos clientes, especialmente a precisão dimensional do furo central do eixo é alta e o torque gerado após a instalação do eixo é estável.
A alimentação de alta temperatura é injetada no molde através de uma máquina de moldagem por injeção, em que a temperatura do barril da máquina de moldagem por injeção é de 190 graus, a temperatura do bocal da máquina de moldagem por injeção é de 200 graus e a temperatura do molde é de 125 graus.
Quando a máquina de moldagem por injeção injeta alimentação de alta temperatura, a velocidade de injeção é de 25 g/s e a pressão de injeção é de 140 bar.
Nesta modalidade, preferencialmente na etapa s5, o corpo verde desengordurado é sinterizado em um forno a vácuo.
Nesta modalidade, a temperatura no forno a vácuo é preferencialmente de 1360 graus C, e o tempo de sinterização é entre 130-160 minutos.
Nesta modalidade, é preferível retirar o corpo verde sinterizado obtido após a sinterização e resfriá-lo à temperatura ambiente e, em seguida, realizar o tratamento com jato de areia para limpar as rebarbas na superfície do corpo verde sinterizado para tornar a superfície do produto lisa e lisa, para que a parte reta do dente não seja danificada durante o uso. Desgaste preso ou anormal e outros fenômenos.
Também é possível realizar usinagem cnc na parte do produto responsável pelo contato do suporte giratório no seguimento, de forma a tornar lisa a superfície da peça em contato com o suporte giratório.

Modalidade 2: Um método de processamento de moldagem por injeção de metal para um eixo de notebook de formato especial, compreendendo as seguintes etapas,
s1: Projetar e fazer um molde de acordo com o protótipo ou desenho do eixo do notebook, e preparar para alimentação;
s2: Injetar a alimentação no molde para encher o molde com alimentação;
s3: Após o resfriamento da ração à temperatura ambiente, obtém-se o corpo do embrião formado;
s4: Desengordurar o corpo do embrião moldado para obter o corpo do embrião desengordurado;
s5: sinterização do corpo verde desengordurado em alta temperatura para obter um corpo verde sinterizado.
O aglutinante preferido nesta modalidade é misturado com pó de metal a 185 graus para obter alimentação de alta temperatura.
Nesta modalidade, o pó metálico e o aglutinante são preferencialmente misturados na proporção de 9,8:1.
A alimentação de alta temperatura é injetada no molde através de uma máquina de moldagem por injeção, em que a temperatura do barril da máquina de moldagem por injeção é de 185 graus, a temperatura do bocal da máquina de moldagem por injeção é de 190 graus e a temperatura do molde é de 120 graus.
Quando a máquina de moldagem por injeção injeta alimentação de alta temperatura, a velocidade de injeção é de 25 g/s e a pressão de injeção é de 130 bar.
Nesta modalidade, preferencialmente na etapa s5, o corpo verde desengordurado é sinterizado em um forno a vácuo.
Nesta modalidade, a temperatura no forno a vácuo é preferencialmente de 1300 graus C, e o tempo de sinterização é entre 130-160 minutos.

Modalidade três: um tipo de método de processamento de peças MIM de suporte de dobradiça de computador de formato especial, compreende as seguintes etapas:
s1: Projetar e fazer um molde de acordo com o protótipo ou desenho do eixo do notebook, e preparar para alimentação;
s2: Injetar a alimentação no molde para encher o molde com alimentação;
s3: Após o resfriamento da ração à temperatura ambiente, obtém-se o corpo do embrião formado;
s4: Desengordurar o corpo do embrião moldado para obter o corpo do embrião desengordurado;
s5: sinterização do corpo verde desengordurado em alta temperatura para obter um corpo verde sinterizado.
O aglutinante preferido nesta modalidade é misturado com o pó de metal a 180 graus para obter alimentação de alta temperatura.
Nesta modalidade, o pó metálico e o aglutinante são preferencialmente misturados na proporção de 9,8:1.
A alimentação de alta temperatura é injetada no molde através de uma máquina de moldagem por injeção, em que a temperatura do barril da máquina de moldagem por injeção é de 180 graus, a temperatura do bocal da máquina de moldagem por injeção é de 180 graus e a temperatura do molde é de 105 graus.
Quando a máquina de moldagem por injeção injeta alimentação de alta temperatura, a velocidade de injeção é de 25 g/s e a pressão de injeção é de 120 bar.
Nesta modalidade, preferencialmente na etapa s5, o corpo verde desengordurado é sinterizado em um forno a vácuo.
Nesta modalidade, a temperatura no forno a vácuo é preferencialmente de 1400 graus C, e o tempo de sinterização é entre 130-160 minutos.
As descrições acima são apenas implementações preferenciais da presente invenção, e o escopo de proteção da presente invenção não está limitado às modalidades mencionadas acima, e todas as soluções técnicas sob a ideia da presente invenção pertencem ao escopo de proteção da presente invenção . Deve-se ressaltar que para os versados ​​na técnica, algumas melhorias e modificações sem afastamento do princípio da presente invenção,

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