Peças de óculos MIM de moldagem por injeção de metal

Introdução de peças de vidro de moldagem por injeção de metal

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. é a empresa mais antiga que pesquisa e desenvolve moldagem por injeção de metal na China. Agora, a Zhongwei Precision fornece dobradiças de armação de óculos de moldagem por injeção MIM de metalurgia do pó para muitos fabricantes de óculos conhecidos no país e no exterior.

Pode ser complexo, com padrões na superfície, letras, LOGO e vários sinais côncavos e salientes.

A moldagem por injeção de metal é um método de moldagem no qual uma mistura plastificada de pó de metal e seu aglutinante é injetada em um molde. É primeiro misturar o pó de metal selecionado com um aglutinante e depois granular a mistura antes da injeção. A forma necessária para a formação. O polímero confere suas características de fluxo viscoso à mistura, o que ajuda na uniformidade na formação, preenchimento de cavidades e preenchimento de pó.

1. Uma vez que a cavidade complexa pode ser formada por uma injeção, ela economiza muitas máquinas-ferramentas, ferramentas de fixação e recursos humanos para processamento.

2. A cavidade do invólucro da mola dos óculos pode ser otimizada para tornar o invólucro da mola e o núcleo da mola mais precisos.

3. A anti-separação côncava e convexa elimina o problema de fácil separação quando o núcleo da mola original é combinado com o invólucro da mola dos óculos.

4. Um grande número de estruturas de design de paredes retas é usado no invólucro de mola fabricado;

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. é uma empresa privada especializada na fabricação de peças de metalurgia do pó. Após mais de 20 anos de desenvolvimento, possui uma forte equipe técnica composta por muitos talentos seniores na indústria de metalurgia do pó e obteve o Instituto Nacional de Pesquisa em Metalurgia do Pó. O suporte técnico da empresa é dedicado a fornecer serviços de suporte íntimo para a maioria dos compradores de peças de metal no país e no exterior.

Introdução do produto

1. Padrões de implementação: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949

Os produtos passaram pela certificação de ROHS, FDA EU, etc.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processo principal: moldagem por injeção de metal MIM, metalurgia do pó PM, fundição de investimento, fundição de alumínio

4. Materiais disponíveis para metalurgia do pó:

Ligas de cobre, bases de ferro, ligas de titânio, bases de aço inoxidável, ligas de alumínio, ligas de níquel, ligas de cobalto, ligas de tungstênio, carbonetos cimentados, ligas de hidroxi, materiais magnéticos macios e impressão 3D podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Zhongwei Precision Parts of Metal Injection Molding MIM Glasses Accessories Show

Vantagens MIM de Moldagem por Injeção de Metal

Estrutura irrestrita: peças metálicas complexas podem ser formadas diretamente como moldagem por injeção de plástico, permitindo o design livre de formas tridimensionais. Em teoria, todas as formas que podem ser formadas pelo plástico podem ser realizadas pelo processo MIM;

Propriedades físicas confiáveis: o produto tem estrutura uniforme e boa densidade, a densidade pode atingir mais de 98% da densidade teórica e as propriedades mecânicas, como resistência, dureza e alongamento do produto, são altas;

Alta precisão do produto: a precisão dimensional do produto pode atingir mais de /- 0,3 por cento em uma formação, e os produtos com requisitos gerais de precisão não precisam de pós-processamento;

Vantagem de custo de lote significativa: O processo de forma quase líquida, em comparação com outros processos, especialmente para produtos com estruturas complexas, tem uma vantagem de custo significativa na produção em massa usando o processo MIM.

Comparação de MIM de moldagem por injeção de metal e várias indústrias

A moldagem por injeção de metal é adequada para aço inoxidável, ligas à base de ferro, materiais magnéticos, ligas de tungstênio, ligas de titânio, carbonetos cimentados, cerâmica fina e outras séries. As peças preparadas são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial, indústria automobilística, indústria militar, tratamento médico, indústria de máquinas, necessidades diárias e outros campos. Em seguida, a comparação da moldagem por injeção de metal e outras características do processo de moldagem, qual tem mais vantagens.

1. Comparação com o processo tradicional de metalurgia do pó

Como uma tecnologia de modelagem quase líquida para a fabricação de peças de precisão de alta qualidade, a moldagem por injeção de metal tem vantagens incomparáveis ​​em relação aos métodos convencionais de metalurgia do pó. A MIM pode fabricar muitas peças com características de forma complexas: como várias ranhuras externas, roscas externas, superfícies externas cônicas, furos cruzados, furos cegos, recessos e pinos chave, placas de reforço, recartilhamento de superfície, etc., com peças com as características acima não estão disponíveis pelos métodos convencionais de metalurgia do pó.

2. Comparado com fundição de precisão

Fundição de precisão Para metais ou ligas com pontos de fusão relativamente baixos, a fundição de precisão também pode formar peças com formas tridimensionais complexas. Mas para metais e ligas refratárias, carbonetos cimentados, cermets, cerâmicas, etc., é impotente, o que é determinado pela essência da fundição de precisão. Além disso, é muito difícil ou impossível usar fundição de precisão para peças de tamanho pequeno, paredes finas e grandes volumes.

3. Comparação com usinagem

Os métodos tradicionais de usinagem melhoraram recentemente suas capacidades de processamento por automação e fizeram grandes progressos em eficiência e precisão, mas os procedimentos básicos ainda são inseparáveis ​​do processamento passo a passo (torneamento, aplainamento, fresamento, retificação, perfuração, polimento, etc. . ) maneira de completar a forma da peça.

Finalmente, a precisão de usinagem do método de usinagem é muito melhor do que outros métodos de usinagem, mas como a utilização efetiva de materiais é baixa e a conclusão de sua forma é limitada por equipamentos e ferramentas, algumas peças não podem ser usinadas. Em contraste, a moldagem por injeção de metal permite o uso eficiente de materiais com liberdade ilimitada de forma.

Para a fabricação de peças de precisão com formas pequenas e difíceis, o processo de moldagem por injeção de metal tem custo menor e maior eficiência do que o processamento mecânico, além de ser altamente competitivo. A tecnologia MIM compensa as deficiências técnicas dos métodos tradicionais de processamento ou as deficiências de incapacidade de fazê-los e não compete com os métodos tradicionais de processamento. A tecnologia de moldagem por injeção de metal pode desempenhar seu papel no campo de peças que não podem ser produzidas por métodos de processamento tradicionais.

Nosso serviço

Porque escolher-nos?

Processo Após Sinterização

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, revenimento, têmpera, normalização, revenimento superficial

2. Equipamentos de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, retificadora, etc.;

3. Tratamento de superfície: anodização, pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e Acessórios de Inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semipermanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (conforme estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa defeituosa é inferior a 0,1 por cento.

2. Amostras e testes serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente.

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração.