Peça sinterizada PM para freio a disco de bicicleta

Introdução do produto

Vantagens do produto

Processo de produção

Freio a disco de bicicleta Peça sinterizada PM O processo de sinterização na produção e processamento de peças de metalurgia do pó é um dos processos mais básicos da metalurgia do pó, que desempenha um papel decisivo nas propriedades físicas e mecânicas das peças de metalurgia do pó.

A sinterização é um tratamento térmico de alta temperatura, que envolve o conhecimento do forno de sinterização, atmosfera de sinterização, seleção e controle das condições de sinterização, etc. Portanto, a sinterização é um processo muito complicado. Ao mesmo tempo, a sinterização é um processo especial com alto consumo de energia, alto investimento em equipamentos e medição insuficiente das características de qualidade do produto, por isso é um dos elos mais importantes que afetam a qualidade e o custo das peças de metalurgia do pó. O processo de sinterização é muito crítico e deve ser rigorosamente controlado para garantir a qualidade das peças sinterizadas. Portanto, os operadores precisam realizar treinamento técnico especial, entender e dominar completamente os princípios básicos da sinterização, processo de sinterização (como materiais, temperatura e tempo, atmosfera de sinterização, ambiente, etc.), o papel da atmosfera de sinterização e fatores que afetam a qualidade dos produtos sinterizados, etc. A fim de dominar as habilidades de operação de sinterização com proficiência e melhorar a capacidade de analisar problemas.

Freio a disco de bicicleta Peça sinterizada PM Como é sinterizado o compacto de peças de metalurgia do pó? A sinterização é o tratamento térmico de pós ou compactos a temperaturas abaixo do ponto de fusão dos componentes principais. O objetivo é produzir uma ligação metalúrgica entre as partículas do pó, ou seja, a ligação mecânica entre as partículas do pó é transformada em uma ligação de contorno de grão entre os átomos.

O objetivo da sinterização compacta de peças de metalurgia do pó é que, embora o compacto obtido por prensagem tenha a forma e o tamanho de peças mecânicas, sua resistência é muito baixa e não pode atender aos requisitos de uso. Antes da sinterização, o compacto é apenas uma mistura de partículas de pó em contato com a interface, em vez de um material real atomicamente ligado. Portanto, a sinterização é necessária para transformar o compacto em um material no sentido da metalurgia e dotar as peças de metalurgia do pó com as propriedades mecânicas e físicas necessárias. Depois que o compacto de pó de ferro é sinterizado, a resistência e o alongamento são muito melhorados. Se a temperatura for sinterizada a 1200 graus C, a resistência à tração pode ser aumentada de zero a 200MPa e o alongamento pode ser aumentado de zero a 8 por cento.

Requisitos para sinterização compacta de peças de máquinas de metalurgia do pó.

1. Requisitos de precisão para tamanho e forma. A precisão do tamanho e da forma das peças sinterizadas, incluindo a rugosidade da superfície, deve atender aos requisitos do projeto. A sinterização faz com que o corpo sinterizado encolha ou expanda, e o corpo sinterizado também é deformado devido à distribuição de densidade desigual da temperatura do forno compacta e desigual, de modo que o tamanho e a forma do produto sinterizado mudarão durante a sinterização. Isso requer um controle rigoroso das condições de sinterização para garantir os requisitos de tamanho e precisão de forma dos produtos sinterizados.

2. Requisitos de densidade. Na sinterização, uma vez que ocorre a sinterização entre as partículas de pó e ocorre o encolhimento ou expansão do produto sinterizado, a densidade, a porosidade e os vazios do produto sinterizado mudam junto com a forma. A densidade relativa e a porosidade caracterizam a densidade das peças de metalurgia do pó. Como um mancal autolubrificante impregnado com óleo de metalurgia do pó, também há um requisito para conectar folgas.

3. Requisitos organizacionais. As peças de metalurgia do pó são iguais aos outros materiais e seu desempenho intrínseco depende da estrutura. Os fatores que caracterizam a estrutura das peças em pó são: tamanho de grão, estrutura de fase, distribuição de fase, distribuição de componentes de liga e porosidade, tamanho de poro e porosidade. forma. A formação e alteração da microestrutura das peças da metalurgia do pó ocorre principalmente durante o processo de sinterização.

4. Requisitos de propriedades mecânicas e propriedades físicas. As peças sinterizadas finais devem atingir as propriedades mecânicas e físicas necessárias. As propriedades mecânicas incluem resistência, dureza, alongamento e tenacidade ao impacto, etc.; propriedades físicas incluem densidade, condutividade elétrica, condutividade térmica e propriedades magnéticas.

A sinterização de peças de metalurgia do pó é dividida em sinterização em fase sólida e sinterização em fase líquida. A sinterização em fase sólida é simplesmente a sinterização da ligação metalúrgica entre partículas de metalurgia do pó, e a sinterização em fase líquida é a sinterização de certas partículas moleculares na metalurgia do pó a uma temperatura superior ao ponto de fusão para produzir um estado líquido. O processo de sinterização de peças compactas de metalurgia do pó pode ser dividido em remoção de graxa de pré-sinterização, sinterização de alta temperatura e resfriamento.

Processo de Moldagem por Injeção de Metal

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