Fundição de investimento de vidro de água com garfo de flange para automóvel

Introdução do produto

A fundição de microfusão de vidro de água com garfo de flange para automóvel é feita usando o processo de fundição de vidro de água, garantindo que o produto final seja forte e preciso. A alta resistência, durabilidade e resistência ao desgaste do produto o tornam ideal para uso na indústria automotiva. Projetadas para se ajustarem perfeitamente a outros componentes automotivos, as peças fundidas dos garfos com flange são uma parte importante do sistema de suspensão de qualquer veículo. O processo de fundição de vidro de água garante que os garfos de flange sejam produzidos com dimensões consistentes e tolerâncias precisas, tornando-os um componente confiável e eficiente para a indústria automotiva. A peça fundida também apresenta um acabamento superficial liso e linhas limpas para apelo visual. É um exemplo perfeito de combinação de funcionalidade e estética no design de componentes automotivos.

Fundição de precisão de vidro de água
A fundição de precisão de vidro de água é amplamente utilizada, cobrindo quase todos os setores da economia nacional, e é usada para fabricar silicone como sílica gel, negro de fumo, peneira molecular de zeólita, metassilicato de sódio pentahidratado, sílica sol, silício em camadas e silicato de sódio em pó instantâneo, silicato de sódio e potássio, etc. Os produtos de sal são as matérias-primas básicas dos compostos de silício. Nos países economicamente desenvolvidos, a série de produtos de processamento profundo de silicato de sódio desenvolveu-se para mais de 50 tipos, alguns dos quais são utilizados em campos técnicos finos e de alta tecnologia; são indispensáveis ​​para sabão em pó industrial leve, sabão e outros detergentes. de matérias-primas. É também um amaciante de água e auxiliar de sedimentação. É utilizado na indústria têxtil para auxiliar no tingimento, branqueamento e colagem. É amplamente utilizado na fundição, fabricação de rebolos e conservantes de metal na indústria de máquinas. É utilizado na indústria da construção para fazer cimento de secagem rápida. , óleo impermeável de cimento resistente a ácidos, solidificador de solo, materiais refratários, etc., e pode ser usado para fazer fertilizante de sílica na agricultura.
Cada vez mais produtos mecânicos usam fundição de precisão, principalmente devido às duas principais vantagens da fundição de precisão:
1. A fundição de precisão é uma fundição complexa de várias ligas, especialmente peças fundidas de liga de alta temperatura. Por exemplo, o contorno externo simplificado e a cavidade interna de resfriamento das pás dos motores a jato são quase impossíveis de formar usando processos de usinagem. A produção do processo de fundição de precisão pode não apenas atingir a produção em massa e garantir a consistência das peças fundidas, mas também evitar a concentração de tensão nas marcas residuais da ferramenta após o processamento.
2. A fundição de precisão pode reduzir o trabalho de usinagem porque as peças fundidas têm alta precisão dimensional e acabamento superficial. Apenas uma pequena margem de usinagem pode ser deixada nas peças com requisitos mais elevados. Mesmo algumas peças fundidas só precisam ser polidas e polidas. Subsídio de polimento, pode ser usado sem usinagem. Pode-se observar que o uso de métodos de fundição de precisão pode economizar muitos equipamentos de máquinas-ferramenta e horas de trabalho de processamento, além de economizar significativamente matérias-primas metálicas.
Segundo as estatísticas, entre toda a produção de peças fundidas, 60 a 70% das peças fundidas são produzidas com moldes de areia e cerca de 70% são produzidas com moldes de areia argilosa. Os principais motivos são o baixo custo da fundição em areia, o processo de produção simples e o ciclo de produção curto. Portanto, peças fundidas como blocos de cilindros de motores de automóveis, cabeçotes de cilindros, virabrequins, etc. são todas produzidas usando o processo areia verde argilosa. Quando o tipo úmido não atender aos requisitos, considere o uso de areia argilosa tipo areia seca, tipo areia seca ou outro tipo de areia. O peso das peças fundidas produzidas por fundição em areia verde argilosa pode variar de alguns quilogramas a dezenas de quilogramas, enquanto as peças fundidas produzidas por molde seco de argila podem pesar dezenas de toneladas. De modo geral, para fundições de médio e grande porte, moldes de areia autoendurecíveis de resina podem ser usados ​​para fundições de ferro, e moldes de areia para vidro d'água podem ser usados ​​para fundições de aço. Podem ser obtidas peças fundidas com dimensões precisas e superfícies lisas, mas o custo é mais elevado. É claro que a precisão da fundição, o acabamento superficial, a densidade do material, a estrutura metalográfica e as propriedades mecânicas das peças fundidas em areia são frequentemente ruins. Portanto, quando os requisitos de desempenho de fundição são maiores, deve-se usar fundição de investimento (cera perdida), fundição sob pressão, fundição de baixa pressão, etc. Método de fundição.
 

Sistemas de Detecção

Fundição de cobre sílica sol